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申请/专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日：2024-04-25
公开（公告）日：2024-06-11
公开（公告）号：CN118166249A
主分类号：C22C21/10
分类号：C22C21/10;C22C1/02;C22C1/03;C22B9/02;C22F1/053;C21D9/00
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.28#实质审查的生效;2024.06.11#公开
摘要：本发明涉及铝合金加工成型技术领域，具体涉及一种提高停放稳定性及时效强度的7系铝合金制备方法。将合金依次加入到熔炼炉内，进行净化过滤拉伸，通过对7系铝合金挤压型材挤压后温度的精密控制和合理的拉伸处理，使刚挤出型材经在线淬火后冷却至160‑180℃，停止在线淬火，然后立刻进行2％‑4％拉伸处理，随后自然冷却至室温，得到的型材在自然停放30天后，其屈服强度增加不高于18MPa，且经人工时效处理后，其强度可提升25MPa以上。本发明中使型材自然冷却至室温的过程和拉伸处理相当于进行短暂预处理，抑制停放效应过程中原子团簇的形成，拉伸产生位错破坏原子团簇结构，同时束缚淬火形成的空位，从而抑制了自然时效的负面效应，且不会降低后续人工时效性能。
主权项：1.一种提高停放稳定性及时效强度的7系铝合金制备方法，其特征在于，具体步骤为：1准备原料，按照铝合金原料的质量分数为：Cu：0-0.25wt％，Mg：0.7-1.6wt％，Zn：4.0-5.5wt％，Zr：0.12-0.30wt％，其余单个杂质含量≤0.05wt％，其余杂质合计≤0.15wt％，余量为Al；2在熔炼炉内放入Al锭，所述Al锭开始化塌时放于纯Zn、含量60％的铝铜中间合金和5％的铝锆中间合金，加热至全都熔化后加入纯Mg并搅拌得到铝液；3对所述铝液净化处理和过滤后，进行半连续铸造，得到铸棒；4对铸棒进行均匀化处理后采用强风或搭配水雾冷却，冷却至80-100℃后空冷至室温；5将冷却后铸棒进行挤压；6挤压后型材进行在线淬火后立刻进行拉伸处理，然后自然冷却至室温，得到提高停放稳定性的7系铝合金；7对提高停放稳定性的7系铝合金进行时效处理，得到提高停放稳定性及时效强度的的7系铝合金。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 辽宁忠旺集团有限公司 一种提高停放稳定性及时效强度的7系铝合金制备方法
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