申请/专利权人：云南祥丰环保科技有限公司

申请日：2024-04-12

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN118180122A

主分类号：B09B3/70

分类号：B09B3/70

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.14#公开

摘要：本发明设计公开了一种磷石膏水洗净化的方法，磷石膏中的钙和硫得以充分利用；磷石膏被消化而不产生二次废渣；控制好制酸尾气吸收，可实现尾气达标排放；副产的硫用于硫酸生产，减少了硫酸的外购量和运输量，降低了成本。同时，该方法增加了硫酸产量，使磷酸生产使用的硫酸有85%～90%自身循环，磷石膏不需要堆场，也不需要外运。

主权项：1.一种磷石膏水洗净化的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、预处理：首先将磷石膏料浆经管线输送过来，经浓密机浓密至含固量30%，再到过滤机上进行过滤，有效去除杂质以此来降低水溶性氟离子、水溶性氧化钠、氯离子等杂质的含量，之后到碱洗区加入石灰调节磷石膏pH值，碱洗后由皮带机输送至磷石膏周转堆场进行陈化，陈化后磷石膏的主要成分二水硫酸钙含量由陈化前的82%提高到85%以上，磷石膏中的游离水由25%降低到10%-13%；S2、调节磷石膏pH值：固体磷石膏通过调浆槽调成液态料浆后，输送至浓密机，在浓密机投加PAM提浓后将料浆输送到料浆槽，此时料浆pH在1.5—2，水溶性磷酸盐（以P计）和水溶性氟化物含量指标均为3200mgL，在料浆槽内部投加石灰乳对料浆整体pH上调到4—5，水溶性磷酸盐（以P计）和水溶性氟化物进行三分之一处理，此时水溶性磷酸盐（以P计）和水溶性氟化物含量指标大概为2000mgL。通过渣泵输送至过滤机，过滤机进行固液分离，对料浆去除70%—75%含液量，此时形成两个部分：固态磷石膏和液态渗滤液。渗滤液经过污水处理系统一次处理和进入斜管沉降池系统二次处理，使出水水质达到Ⅰ类污水排放标准，作为固态磷石膏备用一洗、二洗洗涤要求；S3、渗滤液处理：渗滤液排送至污水处理系统收集池后，进入一级反应系统，在一级反应系统中投加石灰乳，反应生成氟化钙、硫酸钙、磷酸氢钙；投加氢氧化钠，反应生成磷酸铵镁；投加PAC，形成小颗粒絮凝体；投加PAM，形成大颗粒絮凝体；此时处理后的水pH=8—8.5。后进入一级沉降池，将一级反应系统的颗粒物沉淀后，进入二级反应系统，在二级反应系统投加次氯酸钠，反应生成N2；投加氯化钙，反应生成羟基磷酸钙；投加PAC，形成小颗粒絮凝体；投加PAM，形成大颗粒絮凝体；此时处理后的水pH=11。后进入二级沉降池，将二级反应系统中颗粒物进行沉降。沉降后进入三级反应系统，在三级反应系统中加入浓硫酸降低系统pH，出水pH=8。三级反应系统后，进入深度处理系统，深度处理系统通过三膜法降低三级反应系统出水的盐含量，此时水pH=8—8.5范围，总磷（以P计）在0.05mgL以下，氟化物（以F-计）在1mgL以下。将此水引入斜管沉降池，投加石灰乳，将pH调至12以上，处理残余在水中的水溶性磷酸盐、水溶性氟化物后，将沉淀后的上清液分为两部分，第一部分引入过滤机滤盘作为一洗液，第二部分引入反应槽，投加浓硫酸降低清液系统中pH，出水pH=6—7，水溶性磷酸盐（以P计）、水溶性氟化物含量均在污水排放标准Ⅰ类固废要求指标以下，作为磷石膏二洗液；S4、磷石膏处理：料浆在过滤机处理大部分渗滤液后，滤饼本身含液量在25%—30%，pH=4—5之间，水溶性磷酸盐（以P计）含量100mgL以下,水溶性氟化物含量在150mgL以下。在过滤机滤盘一洗区域，引入一洗液，将磷石膏中pH上调，提供大量钙离子，水溶性磷酸盐反应成磷酸氢钙，水溶性氟化物反应成氟化钙，此时磷石膏pH含量12以上，水溶性磷酸盐（以P计）0.10mgL以下,水溶性氟化物7mgL以下；将磷石膏中含有的一洗液抽滤后，进入二洗区域后，引入pH=6—7范围内的清液作为二洗，置换磷石膏整体中大部分一洗带来含碱的含液量，此时磷石膏整体系统中pH=8—9，水溶性磷酸盐（以P计）0.5mgL以下,水溶性氟化物10mgL以下。

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