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申请/专利权人：永臻科技(滁州)有限公司;永臻科技股份有限公司
申请日：2024-01-30
公开（公告）日：2024-06-14
公开（公告）号：CN118180332A
主分类号：B22C9/22
分类号：B22C9/22;B22D19/02;B22D27/04;B22C9/08
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.14#公开
摘要：本发明属于太阳能组件技术领域，具体为一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法，包括以下步骤：一次浇筑成型：将内板模具固定在成型模具上部，并且在螺杆上拧装螺杆，再进行浇筑，浇筑成型后进行冷却，冷却后拆除螺杆再取出内板模具，螺杆拆除位置形成浇筑孔，内板模具位置形成浇筑腔，得到成型框；二次浇筑前组装；二次浇筑成型；冷却；出厂处理。本发明通过将传统挤压成型优化为浇筑成型，成型时留有位于边框槽齿板周围的内腔，而后再向内腔内投放加强筋，再浇筑合金液，即可显著提高齿板的结构强度，防止其在使用时出现变形、掉落现象，大大提高边框的使用寿命，该方案不仅解决了拼接不稳定的问题，而且成本较低，适于推广使用。
主权项：1.一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次浇筑成型：将内板模具（100）固定在成型模具上部，并且在螺杆（110）上拧装螺杆（110），再进行浇筑，浇筑成型后进行冷却，冷却后拆除螺杆（110）再取出内板模具（100），螺杆（110）拆除位置形成浇筑孔（120），内板模具（100）位置形成浇筑腔（210），得到成型框（200）；（2）二次浇筑前组装：将加强筋（300）放入浇筑腔（210）内，利用加强筋（300）上设置的弹簧（310）和支撑块（320）用作支撑，使加强筋（300）居中设置于浇筑腔（210）内，再利用夹持模具将成型框（200）的两侧挡住；（3）二次浇筑成型：从浇筑孔（120）位置向螺杆（110）内注入强构金属液，直至强构金属液完全填充在内板模具（100）与浇筑腔（210）之间的缝隙中，二次浇筑完成，得到成型边框基材；（4）冷却：在夹持模具中流通冷却水源，使得浇筑腔（210）两侧位置的强构金属液先行冷却，而后移开夹持模具，再将成型边框基材浸水冷却；（5）出厂处理：将冷却后的成型边框基材进行整体打磨，而后进行喷砂处理，再对其表面进行阳极氧化处理，再贴膜后锯切成所需规格打包出厂。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 永臻科技(滁州)有限公司;永臻科技股份有限公司 一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法
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