申请/专利权人：淮海工业集团有限公司

申请日：2019-08-07

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN110284178B

主分类号：C25D17/08

分类号：C25D17/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2019.10.29#实质审查的生效;2019.09.27#公开

摘要：本发明涉及一种细小压簧镀件的电镀挂具，该电镀挂具包括提手3、锁环4、挡簧片5、多个穿挂杆6和连接杆7；连接杆7、提手3、主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2、构成框架结构，锁环4的一端为楔形，锁环4非楔形的一端铆接在主杆Ⅱ2上的安装孔二内，铆接时U型平面位于主杆Ⅱ2的轴剖面上，并且带有楔形的一端在铆接端的上方；穿挂杆6的圆环挂接在锁环4上，穿挂杆6的另一端支撑在安装孔一内。本发明结构简单，使用方便、电镀可靠，能够实现细小压簧批量电镀生产的需要，适用于钢铜丝直径在φ0.25mm以下、易缠绕、易变形的细小压簧镀件电镀。

主权项：1.一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征是：该电镀挂具包括提手3、锁环4、挡簧片5、多个穿挂杆6和连接杆7；连接杆7、提手3、主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2、构成框架结构，其中主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2平行，且主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2为纵梁；穿挂杆6的一端为圆环结构；主杆Ⅰ1上设置有均布的若干个安装孔一，主杆Ⅱ2上设置有均布若干个安装孔二，主杆Ⅰ1上的安装孔一与主杆Ⅱ2上的安装孔二一一对应，锁环4为U型结构，锁环4的一端为楔形，锁环4非楔形的一端铆接在主杆Ⅱ2上的安装孔二内，铆接时U型平面位于主杆Ⅱ2的轴剖面上，并且带有楔形的一端在铆接端的上方；穿挂杆6的圆环挂接在锁环4上，穿挂杆6的另一端支撑在安装孔一内；挡簧片5套装在穿挂杆6上，且位于所有镀件压簧的两侧；相邻两个安装孔一之间的距离、相邻两个安装孔二之间的距离均大于镀件压簧的最大直径。

全文数据：一种细小压簧镀件的电镀挂具技术领域本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种细小压簧镀件的电镀挂具，适用于钢铜丝直径在φ0.25mm以下、易缠绕、易变形的细小压簧镀件电镀。背景技术电镀时经常会遇到一些钢丝直径较细，极易缠绕的压簧，这样的镀件滚镀是绝对不可以的，若采用篮镀，压簧也会缠绕在一起，而且在电镀过程中翻动越勤，缠绕越厉害，缠绕在一起的压簧不能通过翻动改变贴合部位，这样贴合处无法正常沉积镀层，即便是有的压簧可以沉积上镀层，但因电镀时压簧缠绕在一起，电镀完毕后，需要花费很久的时间将压簧一个一个解开，甚至在解簧时，很多压簧会再一次的出现变形，将影响压簧的正常使用。发明内容本发明的目的是提供一种细小压簧镀件的电镀挂具，解决了细小压簧镀件电镀时，易缠绕和易变形的技术问题。本发明的技术方案是，一种细小压簧镀件的电镀挂具包括提手、锁环、挡簧片、多个穿挂杆和连接杆；连接杆、提手、主杆Ⅰ和主杆Ⅱ、构成框架结构，其中主杆Ⅰ和主杆Ⅱ平行，且主杆Ⅰ和主杆Ⅱ为纵梁；穿挂杆的一端为圆环结构；主杆Ⅰ上设置有均布的若干个安装孔一，主杆Ⅱ上设置有均布若干个安装孔二，主杆Ⅰ上的安装孔一与主杆Ⅱ上的安装孔二一一对应，锁环为U型结构，锁环的一端为楔形，锁环非楔形的一端铆接在主杆Ⅱ上的安装孔二内，铆接时U型平面位于主杆Ⅱ的轴剖面上，并且带有楔形的一端在铆接端的上方；穿挂杆的圆环挂接在锁环上，穿挂杆的另一端支撑在安装孔一内。该电镀挂具还包括挡簧片，挡簧片套装在穿挂杆上，且位于所有镀件压簧的两侧。相邻两个安装孔一之间的距离、相邻两个安装孔二之间的距离均大于镀件压簧的最大直径；穿挂杆的圆环结构为非封闭圆环，穿挂杆的长度比主杆Ⅰ与主杆Ⅱ的间距略长5mm-10mm。相对应的安装孔一中心线和安装孔二中心线不在一条水平线上，存在距离。主杆Ⅱ上的安装孔二的中心线应高于主杆Ⅰ上的安装孔一的中心线4～8mm。本发明的有益效果是，本发明电镀挂具结构简单，使用方便、电镀可靠，能够实现细小压簧批量电镀生产的需要，具有显著的实用价值，适用于钢铜丝直径在φ0.25mm以下、易缠绕、易变形的细小压簧镀件电镀。附图说明图1为本发明一种细小压簧镀件的电镀挂具的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B向视图；图4为图1的局部放大视图；图5为本发明中镀件压簧在穿挂杆上的示意图；图6为本发明中镀件压簧的安装过程。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种细小压簧镀件的电镀挂具包括提手3、锁环4、挡簧片5、多个穿挂杆6和连接杆7。主杆Ⅰ1、主杆Ⅱ2均采用φ8的黄铜棒制作而成。首先在主杆Ⅰ1上整齐均布若干个φ4的安装孔一，在主杆Ⅱ2上整齐均布若干个φ2.1的安装孔二。相邻两个安装孔一之间的距离、相邻两个安装孔二之间的距离均大于镀件压簧的最大直径；主杆Ⅰ1上的安装孔一与主杆Ⅱ2上的安装孔二的数量相同，且一一对应，相对应的两个安装孔构成一对。每对安装孔中的安装孔一中心线和安装孔二中心线不在一条水平线上，存在距离。该距离依据穿挂杆6的直径确定，挂具直立情况下，主杆Ⅱ2上的安装孔二的中心线应高于主杆Ⅰ上的安装孔一的中心线4～8mm，该距离保证穿挂杆在工作时保持水平状态。锁环4采用黄铜丝制作，锁环4为U型结构，先将黄铜丝制成U型，其中锁环4的一端为楔形，锁环4非楔形的一端铆接在主杆Ⅱ2上的安装孔二内，铆接时U型平面位于主杆Ⅱ2的轴剖面上，并且带有楔形的一端在铆接端的上方，用于挂接穿挂杆的一端，楔形方便穿挂杆挂接。采用连接杆7和提手3将主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2焊接在一起，构成框架结构，其中主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2平行，连接杆7和提手3平行，且主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2为纵梁，连接杆7和提手3为横梁。焊接时，主杆Ⅰ1上的安装孔一和主杆Ⅱ2上的安装孔二一一相对放置。穿挂杆6选用直径为φ1.2～2.5mm的黄铜丝制作，穿挂杆6的一端为圆环结构。穿挂杆6的长度由主杆Ⅰ1与主杆Ⅱ2的间距确定，穿挂杆6的长度比主杆Ⅰ1与主杆Ⅱ2的间距略长5mm-10mm，穿挂杆6圆环部位大约预留1mm的小缺口。穿挂杆6的圆环挂接在锁环4上，另一端支撑在安装孔一内。挡簧片5是一个环形的小垫片，可以购买，也可以根据镀件压簧的最小内径和最大直径确定挡簧片环形尺寸进行制作。使用时，挡簧片5套装在穿挂杆6上，且位于所有镀件压簧的两侧，主要是防止镀件压簧穿出主杆Ⅰ1上的小孔或者进入穿挂杆6上的圆环圈内。

权利要求：1.一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征是：该电镀挂具包括提手3、锁环4、挡簧片5、多个穿挂杆6和连接杆7；连接杆7、提手3、主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2、构成框架结构，其中主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2平行，且主杆Ⅰ1和主杆Ⅱ2为纵梁；穿挂杆6的一端为圆环结构；主杆Ⅰ1上设置有均布的若干个安装孔一，主杆Ⅱ2上设置有均布若干个安装孔二，主杆Ⅰ1上的安装孔一与主杆Ⅱ2上的安装孔二一一对应，锁环4为U型结构，锁环4的一端为楔形，锁环4非楔形的一端铆接在主杆Ⅱ2上的安装孔二内，铆接时U型平面位于主杆Ⅱ2的轴剖面上，并且带有楔形的一端在铆接端的上方；穿挂杆6的圆环挂接在锁环4上，穿挂杆6的另一端支撑在安装孔一内。2.按照权利要求1所述的一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征在于：该电镀挂具还包括挡簧片5，挡簧片5套装在穿挂杆6上，且位于所有镀件压簧的两侧。3.按照权利要求1所述的一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征在于：相邻两个安装孔一之间的距离、相邻两个安装孔二之间的距离均大于镀件压簧的最大直径。4.按照权利要求1所述的一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征在于：穿挂杆6的圆环结构为非封闭圆环，穿挂杆6的长度比主杆Ⅰ1与主杆Ⅱ2的间距略长5mm-10mm。5.按照权利要求1所述的一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征在于：相对应的安装孔一中心线和安装孔二中心线不在一条水平线上，存在距离。6.按照权利要求5所述的一种细小压簧镀件的电镀挂具，其特征在于：主杆Ⅱ2上的安装孔二的中心线应高于主杆Ⅰ上的安装孔一的中心线4～8mm。

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