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申请/专利权人：苏州市禹之等离子科技有限公司
申请日：2024-03-26
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN118221147A
主分类号：C01F7/164
分类号：C01F7/164;C22B21/00;C22B7/04;C22B9/10
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.21#公开
摘要：本发明提供了一种利用二次铝灰生产预熔型铝酸钙方法，该方法利用铝易与氧气在常温中反应得到氧化铝，石灰石在高温中易分解成生石灰和二氧化碳的特点，将二次铝灰、石灰石混合，并对其进行高温加热，使得二次铝灰中的氧化铝与生石灰高温反应，以得到铝酸钙，同时从原料中筛分出的铝渣也能够被冶炼成铝锭，从而得到二次利用，本发明充分利用了二次铝灰具有还原性和氧化铝含量高的特点，实现了二次铝灰高值化利用，具有无污染、流程短、成本低、易于工业化的优点，采用铝灰生产型铝酸钙，以达到废物利用的目的，而用废铝灰生产铝酸钙减少了铝矾土的使用，节省了矿产资源，解决了废铝灰污染的问题。
主权项：1.一种利用二次铝灰生产预熔型铝酸钙方法，其特征在于，包括以下步骤：1计量配料：将二次铝灰与石灰石配比、混合得到均匀的混合料，并置于均化库中储存，其中二次铝灰中的铝会与空气中的氧气在常温中发生反应生成氧化铝，反应式如下：4Als+3O2g→2Al2O3s；步骤1所述的配比为二次铝灰25-50份、石灰石28-52份；配比后的物料经混合后，混合料的不均匀性≤5.0％；2悬浮预热：从均化库中取出适量的混合料，并将其置于悬浮预热器中，此时，低温粉体状的混合料会均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换，使物料得到迅速加热从而升温；步骤2所述的悬浮预热需将混合料加热至400～500摄氏度；3高温反应：将步骤2中得到的高温混合料置于等离子体炉中，使得混合料在其中被迅速加热，并产生如下反应，石灰石在高温中发生分解反应并得到氧化钙和二氧化碳，反应式如下：CaCO3s→CaOs+CO2g从步骤1中得到的氧化铝会在高温下与氧化钙发生反应并生成铝酸钙，反应式如下：CaOs+Al2O3s→CaAlO22；步骤3中所述的等离子体炉内的温度为1300～1400摄氏度，同时对混合料保温1.0-3.0小时；4冷却破碎：将步骤3得到的精炼剂置于篦冷机中，精炼剂在篦冷机中冷却并被传输至破碎机中，待其被破碎后，就会置于成品库中储存。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 苏州市禹之等离子科技有限公司 一种利用二次铝灰生产预熔型铝酸钙方法
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