申请/专利权人：二十二冶集团装备制造有限公司

申请日：2018-11-09

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN109226932B

主分类号：B23K7/00

分类号：B23K7/00;B23K7/10;B23K10/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明涉及数控火焰等离子胎架技术领域，具体涉及一种数控火焰等离子胎架防切割装置及使用方法。该包括电机、胎架肋板和胎架本体，切割机支腿上安装电机，电机与电动推杆连接，电动推杆底部设有胎架肋板，胎架肋板底部安装有多套伸缩套筒机构，伸缩套筒机构安装在胎架本体上。该装置的使用方法，按如下步骤进行：增加CNC代码中的M07、M08指令——修改切割机电路——设置预热延时时间。与现有技术相比，本发明使用数控火焰等离子切割，在不影响切割精度的情况下实现了防切割，且机构安全可靠，安装、使用方便。

主权项：1.一种数控火焰等离子胎架防切割装置，包括胎架本体和电机，其特征在于：胎架本体左、右两侧的切割机支腿内侧对称安装电机，电机与电动推杆连接，左、右两套电动推杆与割枪在一条轴线上，电动推杆底部设有半球形接头，半球形接头与胎架肋板的上表面接触，胎架肋板底部安装有多套伸缩套筒机构，伸缩套筒机构均匀安装在胎架本体上；伸缩套筒机构包括上套筒、下套筒和压缩弹簧，上套筒设置在胎架肋板底部，上套筒开口朝下设置，上套筒与下套筒同心设置，下套筒开口朝上设置，上套筒套装在下套筒的外侧，上套筒的内表面与下套筒的外表面间具有间隙，上套筒与下套筒间通过压缩弹簧连接。

全文数据：数控火焰等离子胎架防切割装置及使用方法技术领域本发明涉及数控火焰等离子胎架技术领域，具体涉及一种数控火焰等离子胎架防切割装置及使用方法。背景技术目前，数控火焰、等离子下料胎架由于切割影响，整体式胎架需要定期更换，分离式胎架需要定期更换肋板，使用极其不方便，且更换肋板或胎架均成本较高，使用与维护费用较高。发明内容本发明目的在于提供一种数控火焰等离子胎架防切割装置及使用方法，使用方便且降低生产成本。本发明采用如下技术方案：一种数控火焰等离子胎架防切割装置，包括胎架本体和电机，切割机支腿上安装电机，电机与电动推杆连接，电动推杆底部设有胎架肋板，胎架肋板底部安装有多套伸缩套筒机构，伸缩套筒机构安装在胎架本体上。采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，具有如下优点：该装置利用数控火焰等离子自身的运动机构，结合数控火焰等离子的割枪升降功能，以电动方式为动力，通过安装电动推杆以及在胎架本体上焊接伸缩套筒机构，实现胎架肋板自动避让，解决下料胎架本体或胎架肋板需定期更换的问题，不仅使用方便，而且极大地降低了生产成本；本发明使用数控火焰等离子切割，在不影响切割精度的情况下实现了防切割，且机构安全可靠，安装、使用方便。本发明的优选方案是：电动推杆底部设有半球形接头，半球形接头与胎架肋板接触。伸缩套筒机构包括上套筒、下套筒和压缩弹簧，上套筒设置在胎架肋板底部，上套筒开口朝下设置，上套筒与下套筒同心设置，下套筒开口朝上设置，上套筒套装在下套筒的外侧，上套筒的内表面与下套筒的外表面间具有间隙，上套筒与下套筒间通过压缩弹簧连接。一种数控火焰等离子胎架防切割装置的使用方法，按如下步骤进行：1）增加CNC代码中的M07、M08指令，其中，M07为电动推杆下行压缩伸缩套筒机构内压缩弹簧，M08为电动推杆上行释放伸缩套筒机构内压缩弹簧，胎架肋板恢复原位；2）修改切割机电路，数控火焰切割将割枪升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆电机的继电器上；数控等离子切割时将等离子割炬升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆电机的继电器上；3）设置预热延时时间。一种数控火焰等离子胎架防切割装置的使用方法的优选技术方案为：将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M07指令发出的切割机落枪信号并联入控制电动推杆正转控制继电器线圈；将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M08指令发出的切割机抬枪信号并联入控制电动推杆反转控制继电器线圈。附图说明图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1中伸缩套筒机构结构示意图；图3是图1中胎架本体结构示意图；图4是图1中电动推杆结构示意图；图中：切割机支腿1、电机2、电动推杆3、半球形接头4、胎架肋板5、伸缩套筒机构6、上套筒601、下套筒602、压缩弹簧603、胎架本体7。具体实施方式下面结合附图1至附图4详细论述本发明：一种数控火焰等离子胎架防切割装置，该装置主要由电机2、电动推杆3、胎架肋板5、伸缩套筒机构6和胎架本体7等组成；在左、右两侧切割机支腿1内侧对称安装电机2，电机2与电动推杆3连接，左、右两套电动推杆3与割枪在一条轴线上，电动推杆3底部设有半球形接头4，半球形接头4与胎架肋板5的上表面接触，胎架肋板5底部安装有多套伸缩套筒机构6，将伸缩套筒机构6均匀焊接在胎架本体7上，胎架本体7由框架结构组成，每套胎架肋板5使用三套伸缩套筒机构6。其中，伸缩套筒机构6主要由上套筒601、下套筒602和压缩弹簧603等组成，上套筒601设置在胎架肋板5底部，开口朝下设置，上套筒601与下套筒602同心设置，上套筒601套装在下套筒602的外侧，上套筒601的内表面与下套筒602的外表面具有间隙，最大间隙不超过0.12mm，上套筒601与下套筒602间通过压缩弹簧603连接，压缩弹簧603上端固定在上套筒601内部的凸台圆柱上，压缩弹簧603下端固定在下套筒602内部的凸台圆柱上，下套筒602开口朝上设置，下套筒602均匀焊接在胎架本体7上。所述的电动推杆3的安装高度为推杆最大行程时，伸缩套筒机构6的压缩弹簧603压缩到最短，即压缩弹簧603的压缩行程为电动推杆3的推杆行程。一种数控火焰等离子胎架防切割装置的使用方法，按如下步骤进行：1）增加CNC代码中的M07、M08指令，其中M07为电动推杆3下行压缩伸缩套筒机构6内压缩弹簧603，保证胎架肋板5脱离被切割钢板，M08为电动推杆3上行释放伸缩套筒机构6内压缩弹簧603，胎架肋板5恢复原位。2）修改切割机电路，火焰切割将割枪升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆3的电机2的继电器上；等离子切割时将等离子割炬升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆3的电机2的继电器上。3）由于电动推杆3升降总时间较小，火焰切割预热延时时间依据被切割钢板的厚度等设置即可，例如：20mm厚度的钢板，设置预热时间为5~7s；30mm厚度的钢板，设置预热时间为8~10s。进一步的优选技术方案为：将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M07指令发出的切割机落枪信号并联入控制电动推杆3正转控制继电器线圈，电动推杆3中推杆下行带动胎架肋板5，压缩伸缩套筒机构6的压缩弹簧603，实现切割时正下方胎架肋板5脱离被切割钢板实现防切割；将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M08指令发出的切割机抬枪信号并联入控制电动推杆3反转控制继电器线圈，电动推杆3中推杆上行，胎架肋板5在伸缩套筒机构6内压缩弹簧603的作用下实现复位。

权利要求：1.一种数控火焰等离子胎架防切割装置，包括胎架本体和电机，其特征在于：切割机支腿上安装电机，电机与电动推杆连接，电动推杆底部设有胎架肋板，胎架肋板底部安装有多套伸缩套筒机构，伸缩套筒机构安装在胎架本体上。2.根据权利要求1所述的数控火焰等离子胎架防切割装置，其特征在于：电动推杆底部设有半球形接头，半球形接头与胎架肋板接触。3.根据权利要求1所述的数控火焰等离子胎架防切割装置，其特征在于：伸缩套筒机构包括上套筒、下套筒和压缩弹簧，上套筒设置在胎架肋板底部，上套筒开口朝下设置，上套筒与下套筒同心设置，下套筒开口朝上设置，上套筒套装在下套筒的外侧，上套筒的内表面与下套筒的外表面间具有间隙，上套筒与下套筒间通过压缩弹簧连接。4.一种如权利要求1至3所述的数控火焰等离子胎架防切割装置的使用方法，其特征在于：按如下步骤进行：1）增加CNC代码中的M07、M08指令，其中，M07为电动推杆下行压缩伸缩套筒机构内压缩弹簧，M08为电动推杆上行释放伸缩套筒机构内压缩弹簧，胎架肋板恢复原位；2）修改切割机电路，数控火焰切割将割枪升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆电机的继电器上；数控等离子切割时将等离子割炬升降装置升降控制电路并联至控制电动推杆电机的继电器上；3）设置预热延时时间。5.根据权利要求4所述的数控火焰等离子胎架防切割装置的使用方法，其特征在于：将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M07指令发出的切割机落枪信号并联入控制电动推杆正转控制继电器线圈；将数控火焰、等离子切割机数控系统解析M08指令发出的切割机抬枪信号并联入控制电动推杆反转控制继电器线圈。

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