申请/专利权人：南通临平橡胶制品有限公司

申请日：2024-04-23

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118082058B

主分类号：B29C33/44

分类号：B29C33/44;B29C35/16;B29L31/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.06.14#实质审查的生效;2024.05.28#公开

摘要：本发明涉及硅胶加工成型技术领域，具体为一种硅橡胶成型加工设备，包括下模具、上模具、水平板和脱模机构。本发明首先通过中心柱与对应位置的定位孔相互配合为后续脱模过程进行引导，之后通过同一个脱模机构中的所有橡胶套压在密封环的上端面并将密封环吸住，升降柱的上移使得空心管带动橡胶套上移，即使得密封环能移出模腔内，便于多个密封环的同时脱模作业，操作步骤简单高效，其次在脱模过程中设置的定型单元对密封环的形状进行持续定型，同时对密封环内外环面进行同步冷却，加速密封环的快速冷却，保证密封环的尺寸，减少密封环所需脱模时间，便于密封环的批量化生产。

主权项：1.一种硅橡胶成型加工设备，其特征在于，包括：下模具、上模具和水平板1，所述下模具和上模具之间设置有水平板1，水平板1与外部机械手连接，水平板1上设置有与下模具模腔一一对应的脱模机构2，且脱模机构2用于密取出封环并对其进行冷却；所述脱模机构2包括升降柱20，所述水平板1的上端面滑动设置有两个左右分布且轴线自上至下延伸的升降柱20，相邻的两个升降柱20的下端面共同固定设置有环形板200，环形板200上滑动设置有多个周向均匀分布且轴线自下至上延伸的空心管201，空心管201的下端面固定设置有圆台形的用于吸住密封环的橡胶套202，水平板1的下端面固定设置有轴线自上至下延伸的中心柱203，水平板1上设置有用于辅助密封环脱模定型的定型单元21，所述中心柱203上设置有用于对密封环进行冷却的冷却组件；所述冷却组件包括连接套204，中心柱203上滑动套设有内部带有环形空腔的连接套204，连接套204的周向面固定设置有多个周向均匀分布的吹风管道205，连接套204的上端面设置有与吹风管道205一一对应且为U形的出风管道206；所述定型单元21包括周向槽210，所述水平板1的上端面开设有多个绕中心柱203轴线周向均匀分布的周向槽210，周向槽210内滑动设置有周向块211，周向块211上通过轴线自下至上延伸的连接柱滑动设置有连接板212，连接板212的下端面固定设置有定型块213，出风管道206输出端与对应的吹风管道205输出端水平相对设置，定型块213位于对应的出风管道206输出端与吹风管道205输出端之间，中心柱203上设置有用于驱动对应定型块213对密封环进行定型扩开的驱动组23，连接套204的上端面固定设置有与连接板212一一对应的L形板215，L形板215的水平段通过滑动设置的且轴线水平指向中心柱203的圆形柱与连接板212固定连接；所述定型块213为弧形，定型块213的外弧面与密封环的内弧面相互接触配合，且定型块213的弧形面贯穿开设有多个呈矩阵排布的散热孔214；所述空心管201上设置有辅助组22，所述辅助组22包括安装圆板220，所述空心管201位于环形板200下方的部分固定套设有安装圆板220，安装圆板220与环形板200之间共同固定设置有套设在对应空心管201上的弹簧一221；所述空心管201上设置有基准组，所述基准组包括连接块222，所述空心管201上固定套设有位于安装圆板220下方的连接块222，连接块222朝向中心柱203的端面开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动条滑动设置有基准板224；所述驱动组23包括驱动圆台230，所述中心柱203上滑动套设有上端直径大于下端直径的驱动圆台230，周向块211朝向中心柱203的端面通过水平柱固定设置有弧形的且与驱动圆台230的弧形面贴合的配合块231，水平板1的下端面固定设置有与连接板212一一对应的安装条232，且安装条232与对应的周向块211远离中心柱203的端面相对，安装条232与连接条之间通过矩形块固定设置有弹簧二233，升降柱20的周向面固定设置有L形的下压板234，下压板234位于驱动圆台230的上方；所述中心柱203上设置有用于对驱动圆台230进行固定的固定组24，所述固定组24包括固定孔240，所述中心柱203的周向面开设有多个从上至下等距排列且轴线自左向右延伸的固定孔240，驱动圆台230内开设有轴线与中心柱203轴线垂直的阶梯槽241，且阶梯槽241的大直径端远离中心柱203，阶梯槽241内滑动设置有与对应的固定孔240相互配合的定位柱242，定位柱242靠近中心柱203的一端为圆台状。

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