申请/专利权人：软控股份有限公司

申请日：2018-12-13

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109514829B

主分类号：B29C48/25

分类号：B29C48/25;B29L30/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.04.19#实质审查的生效;2019.03.26#公开

摘要：本发明提供了一种挤出机及胎胚加工方法，包括：底座；移动机构，移动机构安装在底座上，移动机构上设置有安装架；挤出机组件，挤出机组件安装在安装架上，挤出机组件包括多个挤出机；总机头，总机头安装在挤出机组件的前方，总机头上设置有出胶孔，出胶孔与多个挤出机的机头连通，在完成一种胶料的加工后，可以根据下一步需要加工的胶料，在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶，直接进行下一道工序，无需如相关技术中那样，反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工，操作简单，生产效率高。

主权项：1.一种挤出系统，其特征在于，包括：底座10；移动机构20，所述移动机构20安装在所述底座10上，所述移动机构20上设置有安装架；挤出机组件30，所述挤出机组件30安装在所述安装架上，所述挤出机组件30包括多个挤出机31；总机头40，所述总机头40安装在所述挤出机组件30的前方，所述总机头40上设置有出胶孔，所述出胶孔与多个所述挤出机31的机头连通，加工时，所述挤出机组件30中的一个挤出机31单独进行吐胶，并在完成一种胶料的加工后，所述挤出机组件30的另一个挤出机31单独进行吐胶，以直接进行下一道工序；所述移动机构20包括：纵向移动架21，所述纵向移动架21设置在所述底座10上；横向移动架22，所述横向移动架22设置在所述纵向移动架21上，所述安装架安装在所述横向移动架22上。

全文数据：挤出系统及胎胚加工方法技术领域本发明涉及轮胎制作设备技术领域，具体而言，涉及一种挤出系统及胎胚加工方法。背景技术目前，相关技术中，轮胎由多种胶料配方组合而成，每种定量挤出机挤出一种配方的胶料。生产时一种胶料配方的定量挤出机机头首先通过前后及左右移动，对准鼓&胎胚的缠绕起始位置，鼓旋转，挤出机定量挤出胶条并前后左右移动，最终将胶条按照工艺要求的形状均匀缠贴在鼓&胎胚上，完成一种胶料配方的挤出缠绕，然后该台定量挤出机退回到初始位，下一台定量挤出机重复以上动作。但是相关技术存在以下缺点：a.工作过程中，不同胶料配方的定量挤出机需要频繁的进行切换位置，浪费时间，降低设备生产效率；b.设备平面布局造成，占地面积大。发明内容本发明的主要目的在于提供一种挤出机及胎胚加工方法，以解决现有技术中的胎胚加工过程繁琐，操作复杂的问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挤出系统，包括：底座；移动机构，移动机构安装在底座上，移动机构上设置有安装架；挤出机组件，挤出机组件安装在安装架上，挤出机组件包括多个挤出机；总机头，总机头安装在挤出机组件的前方，总机头上设置有出胶孔，出胶孔与多个挤出机的机头连通。进一步地，总机头包括主体和设置在主体上的多个入胶孔，多个入胶孔与多个挤出机的机头一一对应地连通，多个入胶孔均与出胶孔连通。进一步地，多个挤出机的机头上设置有第一连接孔，主体上设置有第二连接孔，多个第一连接孔分别与多个第二连接孔一一对应地设置，第一连接孔与第二连接孔通过螺纹紧固件连接。进一步地，移动机构包括：纵向移动架，纵向移动架设置在底座上；横向移动架，横向移动架设置在纵向移动架上，安装架安装在横向移动架上。进一步地，安装架包括：底盘，底盘安装在移动机构上；多个支撑结构，多个支撑结构安装在底盘上，多个支撑结构与多个挤出机一一对应，以分别支撑挤出机。进一步地，支撑结构包括多个立柱，立柱的第一端与挤出机的底部连接，立柱的第二端与底盘连接。进一步地，立柱的第一端与挤出机通过螺纹紧固件连接，立柱的第二端与底盘通过螺纹紧固件连接。进一步地，相邻的两个挤出机的机身彼此错开。进一步地，挤出系统还包括转动鼓，胎胚安装在转动鼓上，转动鼓用于转动胎胚。根据本发明的另一方面，提供了一种胎胚加工方法，使用上述挤出系统，该方法包括：对准步骤：通过移动机构将挤出机组件及总机头移动至待加工胎胚位置，出胶孔对准待加工位置；加工步骤：根据需要加工的胶料，在挤出机组件中选择需要吐胶的挤出机进行吐胶；换料步骤：完成一种胶料的加工后，根据下一步需要加工的胶料，在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶。应用本发明的技术方案，由于本发明的挤出系统包括挤出机组件和安装在挤出机组件前方的总机头，挤出机组件包括多个挤出机，总机头安装在挤出机组件的前方，总机头上设置有出胶孔，出胶孔与多个挤出机的机头连通，在对胎胚进行加工时，工作人员可以根据需要加工的胶料，在挤出机组件中选择需要吐胶的挤出机进行吐胶，在完成一种胶料的加工后，可以根据下一步需要加工的胶料，在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶，直接进行下一道工序，无需如相关技术中那样，反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工，操作简单，生产效率高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本发明的挤出系统的实施例的结构图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、底座；20、移动机构；21、纵向移动架；22、横向移动架；30、挤出机组件；31、挤出机；40、总机头；50、转动鼓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。正如背景技术中所记载的，相关技术中，轮胎由多种胶料配方组合而成，每种定量挤出机挤出一种配方的胶料。生产时一种胶料配方的定量挤出机机头首先通过前后及左右移动，对准鼓&胎胚的缠绕起始位置，鼓旋转，挤出机定量挤出胶条并前后左右移动，最终将胶条按照工艺要求的形状均匀缠贴在鼓&胎胚上，完成一种胶料配方的挤出缠绕，然后该台定量挤出机退回到初始位，下一台定量挤出机重复以上动作。但是相关技术存在以下缺点：a.工作过程中，不同胶料配方的定量挤出机需要频繁的进行切换位置，浪费时间，降低设备生产效率；b.设备平面布局造成，占地面积大。参见图1所示，为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种挤出系统，该挤出系统包括底座10、移动机构20、挤出机组件30以及总机头40，其中，所述移动机构20安装在所述底座10上，所述移动机构20上设置有安装架；所述挤出机组件30安装在所述安装架上，所述挤出机组件30包括多个挤出机31；所述总机头40安装在所述挤出机组件30的前方，所述总机头40上设置有出胶孔，所述出胶孔与多个所述挤出机31的机头连通。在对胎胚进行加工时，工作人员可以根据需要加工的胶料，在挤出机组件中选择需要吐胶的挤出机进行吐胶，在完成一种胶料的加工后，可以根据下一步需要加工的胶料，在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶，直接进行下一道工序，无需如相关技术中那样，反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工，操作简单，生产效率高。为了实现多个挤出机内部的胶料都能够通过一个总机头挤出至待加工胎胚上，本实施例中的所述总机头40包括主体和设置在所述主体上的多个入胶孔，多个所述入胶孔与多个所述挤出机31的机头一一对应地连通，多个所述入胶孔均与所述出胶孔连通。在其他实施例中，出胶孔可为多个，多个出胶孔与多个入胶孔一一对应地设置。为了将总机头可拆卸地安装在挤出机组件上，本实施例中的多个所述挤出机31的机头上设置有第一连接孔，所述主体上设置有第二连接孔，多个所述第一连接孔分别与多个所述第二连接孔一一对应地设置，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺纹紧固件连接。当然总机头也可通过其他方式连接，只要是能够将总机头牢固地安装在挤出机组件上的均可以。为了方便对总机头的位置进行调节，本实施例中的所述移动机构20包括纵向移动架21和横向移动架22，所述纵向移动架21设置在所述底座10上；所述横向移动架22设置在所述纵向移动架21上，所述安装架安装在所述横向移动架22上，其中，横向架体及纵向架体通过电机或油缸驱动，纵向架体底部与底座之间设置轨道，横向架体底部和纵向架体之间设置轨道，实现总机头的前后左右调节，移动机构的移动方式也可以为如加工中心的移动系统的移动方式。为了对挤出机进行稳定支撑，本实施例中的所述安装架包括底盘和多个支撑结构，所述底盘安装在所述移动机构20上；多个所述支撑结构安装在所述底盘上，多个所述支撑结构与多个所述挤出机31一一对应，以分别支撑所述挤出机31。为了保证支撑结构的稳定性，本实施例中的所述支撑结构包括多个立柱，所述立柱的第一端与所述挤出机31的底部连接，所述立柱的第二端与所述底盘连接。优选地，本实施例中的所述立柱的第一端与所述挤出机31通过螺纹紧固件连接，所述立柱的第二端与所述底盘通过螺纹紧固件连接。为了减小挤出机组件的整体体积，本实施例中的相邻的两个所述挤出机的机身彼此错开。具体来说，本实施例中的所述挤出系统还包括转动鼓50，胎胚安装在所述转动鼓50上，所述转动鼓50用于转动所述胎胚。根据本发明的另一个方面，提供了一种胎胚加工方法，该方法使用上述挤出系统，该方法包括对准步骤、加工步骤及换料步骤，其中，对准步骤：通过所述移动机构20将所述挤出机组件30及所述总机头40移动至待加工胎胚位置，所述出胶孔对准待加工位置；加工步骤：根据需要加工的胶料，在所述挤出机组件30中选择需要吐胶的挤出机31进行吐胶；换料步骤：完成一种胶料的加工后，根据下一步需要加工的胶料，在所述挤出机组件30中选择另一个需要吐胶的挤出机31进行吐胶，直接进行下一道工序，无需如相关技术中那样，反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工，操作简单，生产效率高。从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：由于本发明的挤出系统包括挤出机组件和安装在挤出机组件前方的总机头，挤出机组件包括多个挤出机，总机头安装在挤出机组件的前方，总机头上设置有出胶孔，出胶孔与多个挤出机的机头连通，在对胎胚进行加工时，工作人员可以根据需要加工的胶料，在挤出机组件中选择需要吐胶的挤出机进行吐胶，在完成一种胶料的加工后，可以根据下一步需要加工的胶料，在挤出机组件中选择另一个需要吐胶的挤出机进行吐胶，直接进行下一道工序，无需如相关技术中那样，反复地切换单个挤出机来到待加工胎胚处进行加工，操作简单，生产效率高。应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种挤出系统，其特征在于，包括：底座10；移动机构20，所述移动机构20安装在所述底座10上，所述移动机构20上设置有安装架；挤出机组件30，所述挤出机组件30安装在所述安装架上，所述挤出机组件30包括多个挤出机31；总机头40，所述总机头40安装在所述挤出机组件30的前方，所述总机头40上设置有出胶孔，所述出胶孔与多个所述挤出机31的机头连通。2.根据权利要求1所述的挤出系统，其特征在于，所述总机头40包括主体和设置在所述主体上的多个入胶孔，多个所述入胶孔与多个所述挤出机31的机头一一对应地连通，多个所述入胶孔均与所述出胶孔连通。3.根据权利要求2所述的挤出系统，其特征在于，多个所述挤出机31的机头上设置有第一连接孔，所述主体上设置有第二连接孔，多个所述第一连接孔分别与多个所述第二连接孔一一对应地设置，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺纹紧固件连接。4.根据权利要求1所述的挤出系统，其特征在于，所述移动机构20包括：纵向移动架21，所述纵向移动架21设置在所述底座10上；横向移动架22，所述横向移动架22设置在所述纵向移动架21上，所述安装架安装在所述横向移动架22上。5.根据权利要求1所述的挤出系统，其特征在于，所述安装架包括：底盘，所述底盘安装在所述移动机构20上；多个支撑结构，多个所述支撑结构安装在所述底盘上，多个所述支撑结构与多个所述挤出机31一一对应，以分别支撑所述挤出机31。6.根据权利要求5所述的挤出系统，其特征在于，所述支撑结构包括多个立柱，所述立柱的第一端与所述挤出机31的底部连接，所述立柱的第二端与所述底盘连接。7.根据权利要求6所述的挤出系统，其特征在于，所述立柱的第一端与所述挤出机31通过螺纹紧固件连接，所述立柱的第二端与所述底盘通过螺纹紧固件连接。8.根据权利要求1所述的挤出系统，其特征在于，相邻的两个所述挤出机的机身彼此错开。9.根据权利要求1至8中任一项所述的挤出系统，其特征在于，所述挤出系统还包括转动鼓50，胎胚安装在所述转动鼓50上，所述转动鼓50用于转动所述胎胚。10.一种胎胚加工方法，其特征在于，所述胎胚加工方法使用权利要求1至9中任一项所述的挤出系统，所述方法包括：对准步骤：通过所述移动机构20将所述挤出机组件30及所述总机头40移动至待加工胎胚位置，所述出胶孔对准待加工位置；加工步骤：根据需要加工的胶料，在所述挤出机组件30中选择需要吐胶的挤出机31进行吐胶；换料步骤：完成一种胶料的加工后，根据下一步需要加工的胶料，在所述挤出机组件30中选择另一个需要吐胶的挤出机31进行吐胶。

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