申请/专利权人：江苏宝翼通讯科技有限公司

申请日：2022-07-04

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN115213324B

主分类号：B21F11/00

分类号：B21F11/00;B26D1/06;B26D7/18;B26D7/06;H01B13/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2022.11.08#实质审查的生效;2022.10.21#公开

摘要：本发明提供了可定长裁线的网络线生产用裁线设备的裁线方法，属于网络线裁线技术领域，解决了现有的定长裁切和绝缘层剥离分开进行，延长了加工时长，降低了工作效率的问题。其技术方案：包括支撑座，支撑座有定量输出组件、竖向间距调节组件、导向组件和定量输入组件；竖向间距调节组件有横向间距调节组件，横向间距调节组件有左剥皮刀具和右剥皮刀具，且横向间距调节组件有截断刀具；裁线方法包括以下步骤：步骤一：左剥皮刀具和右剥皮刀具剥皮长度可根据需要调节；步骤二：导向组件的直线驱动组件带动活动块移动。本发明的有益效果为：本发明实现网络线裁线和双头绝缘层剥离同步进行，缩短了加工时长，提升了工作效率。

主权项：1.一种可定长裁线的网络线生产用裁线设备的裁线方法，其特征在于：该方法用到可定长裁线的网络线生产用裁线设备，包括支撑座（1），所述支撑座（1）直立部位依次设有定量输出组件（2）、竖向间距调节组件（6）、导向组件（10）和定量输入组件（5），所述导向组件（10）将定量输入组件（5）的网络线移动至定量输出组件（2）内；所述竖向间距调节组件（6）的驱动端对称设有横向间距调节组件（4），所述横向间距调节组件（4）驱动端分别连接有左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8），且横向间距调节组件（4）中端处固定连接有截断刀具（7）；所述横向间距调节组件（4）带动左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）移动，实现左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）之间间距调节，所述竖向间距调节组件（6）同步驱动左剥皮刀具（3）、截断刀具（7）和右剥皮刀具（8），所述截断刀具（7）用于网络线裁线，所述左剥皮刀具（3）和定量输出组件（2）配合实现截断刀具（7）左端的网络线剥皮，所述右剥皮刀具（8）和定量输入组件（5）配合实现截断刀具（7）右端的网络线剥皮，实现网络线双头剥皮；所述竖向间距调节组件（6）包括固定座（61）、竖向螺纹槽（62）、竖向滑动板（63）、竖向导轨（64）、竖向转动杆（65）、第三伺服电机（66）、第一锥齿轮（67）和第二锥齿轮（68），所述支撑座（1）靠近第一下驱动组件（21）的直立部位侧壁固定连接有固定座（61）和竖向导轨（64），所述固定座（61）通过轴承转动连接有竖向转动杆（65），所述竖向转动杆（65）对称开设有竖向螺纹槽（62），所述竖向转动杆（65）通过竖向螺纹槽（62）与竖向滑动板（63）螺纹连接，所述竖向滑动板（63）通过限位滑槽与竖向导轨（64）滑动配合，所述竖向转动杆（65）端部固定连接有第二锥齿轮（68），所述支撑座（1）远离第一下驱动组件（21）的直立部位侧壁固定连接有第三伺服电机（66），所述第三伺服电机（66）输出端贯穿支撑座（1）后连接有与第二锥齿轮（68）配合使用的第一锥齿轮（67）；所述横向间距调节组件（4）包括U形板（41）、横活动板（42）、固定板（43）、转动件（44）、横向螺纹槽（45）和横向转动杆（46），所述U形板（41）凸出部位内壁通过轴承转动有横向转动杆（46），所述横向转动杆（46）对称开设有横向螺纹槽（45），所述横向转动杆（46）通过横向螺纹槽（45）螺纹连接有横活动板（42），所述横向转动杆（46）端部固定连接有转动件（44），所述U形板（41）内壁固定连接有固定板（43）；所述横活动板（42）端部分别固定连接有左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8），所述固定板（43）端部固定连接有截断刀具（7）；下端所述的横向间距调节组件（4）连接有排料组件（9），所述排料组件（9）用于废料与左剥皮刀具（3）、截断刀具（7）和右剥皮刀具（8）分离，再收集排出；所述排料组件（9）包括支撑架（91）、斜导料槽（92）、固定导板（93）和活动导板（94），所述斜导料槽（92）安装于支撑座（1）前端底部，所述斜导料槽（92）顶部连接有支撑架（91），所述固定板（43）侧壁设有固定导板（93），且固定导板（93）安装于支撑架（91）端部，所述横活动板（42）内壁固定连接有活动导板（94）；所述支撑架（91）、固定导板（93）和活动导板（94）倾斜角度相同；所述导向组件（10）包括小锥形管（101）、外套筒（102）、活动块（103）、支撑块（104）、大锥形管（105）、直线驱动组件安装座（106）、直线驱动组件（107）、导轨（108）和内筒（109），所述导轨（108）、支撑块（104）和直线驱动组件安装座（106）固定安装于支撑座（1）直立部位侧壁上，所述直线驱动组件安装座（106）顶部安装有直线驱动组件（107），所述直线驱动组件（107）驱动端连接有活动块（103），所述活动块（103）后端通过限位滑槽与导轨（108）滑动配合，所述活动块（103）的安装孔内安装有外套筒（102），所述外套筒（102）靠近定量输出组件（2）的端部固定连接有小锥形管（101），所述外套筒（102）内贴合滑动连接有内筒（109），所述内筒（109）靠近定量输入组件（5）的端部固定连接有大锥形管（105），且大锥形管（105）进料端与定量输入组件（5）出料端齐平，所述内筒（109）安装于支撑块（104）的安装孔内；所述直线驱动组件（107）驱动端伸长到最长时小锥形管（101）出料端移动至定量输出组件（2）的进料端处；可定长裁线的网络线生产用裁线设备的裁线方法，包括以下步骤：步骤一：根据剥皮长度要求转动横向间距调节组件（4）的转动件（44），转动件（44）带动横向转动杆（46）转动，横向转动杆（46）通过横向螺纹槽（45）带动横活动板（42）移动，横活动板（42）带动左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）移动，左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）到截断刀具（7）之间的间距符合剥皮长度时停止转动转动件（44），左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）剥皮长度可根据需要调节；步骤二：导向组件（10）的直线驱动组件（107）带动活动块（103）移动，活动块（103）带动外套筒（102）沿着内筒（109）移动，内筒（109）带动小锥形管（101）移动定量输出组件（2）进料端处，定量输入组件（5）将未裁线的网络线驱动至大锥形管（105）内，再通过内筒（109）、外套筒（102）和小锥形管（101）移动至定量输出组件（2）内，定量输入组件（5）内的网络线实现定向输送至定量输出组件（2）内；步骤三：定量输出组件（2）进行网络线定量输送处理；步骤四：竖向间距调节组件（6）的第三伺服电机（66）带动第一锥齿轮（67）转动，第一锥齿轮（67）带动第二锥齿轮（68）转动，第二锥齿轮（68）带动竖向转动杆（65）转动，竖向转动杆（65）通过竖向螺纹槽（62）带动竖向滑动板（63）沿着竖向导轨（64）移动，竖向导轨（64）带动U形板（41）移动，U形板（41）带动左剥皮刀具（3）和右剥皮刀具（8）移动进行绝缘层切断，截断刀具（7）将需要裁线位置进行裁线处理，实现绝缘层切断和裁线同步进行；步骤五：定量输出组件（2）带动网络线移动，左剥皮刀具（3）将截断刀具（7）左端切断的绝缘层从网络线剥离，然后定量输入组件（5）反向驱动网络线移动，右剥皮刀具（8）将截断刀具（7）右端切断的绝缘层网络线剥离，实现网络线裁线和双头绝缘层剥离同步进行。

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