申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2024-04-15

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118256805A

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C21C7/064;C21C7/10;C21C7/06;B22D11/115;B22D11/12;B22D11/20;C21D8/02;C21D1/25;C21D1/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/48

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.28#公开

摘要：本发明公开了一种易焊接高强韧Q690F钢板的生产方法，包括如下步骤：第一步：铁水预处理；第二步：转炉冶炼—LF精炼—RH精炼；第三步：连铸；第四步：板坯加热；第五步：轧制和冷却；第六步：热处理工艺采用调质工艺。本发明钢板具有钢质洁净度高磷和硫含量低，组织细小均匀，具有高强度、高韧性‑60℃下横向冲击功：178J～215J、优异的冷弯性能d＝3a和焊接性能碳当量Ceq：0.50％～0.56％，焊接裂纹敏感系数Pcm：0.23％～0.26％，力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。

主权项：1.一种易焊接高强韧Q690F钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：铁水预处理，铁水脱硫预处理后S含量≤0.005％，脱硫后必须扒渣，保证铁水少带渣；第二步：转炉冶炼—LF精炼—RH精炼，转炉采用单渣操作，使用优质活性石灰，终渣碱度控制在3.0～3.5，并且使用自产优质废钢，减少废钢带入的S；转炉底吹气体采用全程吹氩模式；LF精炼进行进一步脱氧、脱硫、去夹杂、调整成分和温度；RH精炼阶段主要对钢水进行脱气、促进夹杂上浮，RH环流气采用全程吹氩模式，在RH添加钛、硼等合金元素，保证纯脱气时间大于7分钟，真空处理18分钟后复压破真空进行钙处理，并且在钙处理结束后，要保证软吹时间≥10min；第三步：连铸，采用电磁搅拌和轻压下，连铸过程中动态轻压下布置在7～9三段，压下量为7mm，电磁搅拌布置3～4两段；拉速控制在0.80～1.2mmin，保证铸坯质量：中心偏析不得大于C类3.0，中心疏松不得大于3.0；第四步：板坯加热，板坯出炉温度保证板坯组织完全奥氏体化，保温时间保证合金元素充分固溶；严格控制板坯在炉时间和出炉温度，在炉时间240～300min，均热时间30～60min，出炉温度1230±20℃；第五步：轧制和冷却，粗轧在再结晶温度区域轧制，充分细化奥氏体晶粒，以尽可能少的道次完成展宽，粗轧终轧温度大于1050℃；精轧开轧温度小于950℃，使板坯在未再结晶区域轧制，板坯组织被压长或轧碎，为随后的冷却相变做组织准备；粗轧应根据产品厚度的不同，采用单道次相对压下率至少2道控制在16％以上，粗轧终轧温度≥1070℃，保证再结晶区轧制，充分细化奥氏体晶粒；精轧开轧温度≤900℃，至少2道次相对压下率14％以上，所述精轧的终轧温度为820±20℃～850±20℃，保证未再结晶区轧制；冷却采用层流冷却设备，冷却模式采用二级系统自学习计算结果，终冷温度为650±20℃～680±20℃；第六步：热处理工艺采用调质工艺，淬火温度890℃～920℃，保温时间20min；回火温度550℃～640℃，保温时间30min～40min。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种易焊接高强韧Q690F钢板的生产方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD