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申请/专利权人：成都楠迪科技有限公司

摘要：本发明公开了一种可以同时测量扭力及转速的装置，扭力测试底座内设置安装筒和测试头底座，测试头底座与安装筒固定；测速连接器设置在安装筒内，测速连接器的末端安装磁铁，磁传感器用于检测磁铁的旋转速度；螺杆的尾端为非回转体，非回转体插入测速连接器的前端，螺杆可带动测速连接器旋转；测速连接器的尾端设置安装部，安装部为带内螺纹的圆柱，磁铁座通过螺钉安装在测速连接器上；磁铁座内安装磁铁，磁传感器与磁铁之间的距离为2mm‑3mm；扭力传感器安装在扭力测试仪底座的下方。本发明同时测量电动螺丝刀扭力及转速，能真实反映电动螺丝刀的性能。使用磁传感器作为转速传感器，非接触测量，可以将传感器密封在测试座内，防止油污污染传感器。

主权项：1.一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：包括扭力测试底座、螺杆、安装筒、测速连接器、磁铁、磁传感器、扭力传感器、推力轴承和推力轴承座；扭力测试底座内设置安装筒和测试头底座，测试头底座与安装筒固定；测速连接器设置在安装筒内，测速连接器的末端安装磁铁，磁传感器用于检测磁铁的旋转速度；螺杆的尾端为非回转体，非回转体插入测速连接器的前端，螺杆可带动测速连接器旋转；测速连接器的尾端设置安装部，安装部为带内螺纹的圆柱，磁铁座通过螺钉安装在测速连接器上；磁铁座内安装磁铁，磁传感器与磁铁之间的距离为2mm-3mm；扭力传感器安装在扭力测试仪底座的下方，扭力传感器一端固定在扭力测试仪底座上，另一端固定；推力轴承设置在推力轴承座的凹槽内；螺杆包括第一段、第二段、第三段和第四段；第一段至第四段的截面积逐渐减小；第一段、第二段、第三段均为圆柱段，第四段为非回转体段；第一段穿过推力轴承和推力轴承座；第二段穿过测试头底座；第三段穿过安装筒顶部；第四段穿过测试连接器顶部。

全文数据：一种可以同时测量扭力及转速的装置技术领域本发明涉及一种可以同时测量扭力及转速的装置。背景技术对于电动螺丝刀而言，其关键性能指标为扭力和转速。因此在生产点检时，应对这两项指标进行测量。目前电动螺丝刀测试方案中，扭力及转速使用不同的测试设备分别测试，即先使用扭力测试仪测量扭力，然后再使用转速仪测量转速，需要使用两台不同的仪器分别进行测量。单项测试不能反映电动螺丝刀的真实性能，只能反映电动螺丝刀某一性能指标。无法达到现代生产中高可靠性的要求。由于测量过程繁琐复杂，生产点检时，为了简化测试流程及缩短点检时间，一般企业都只对电动螺丝刀扭力进行测量记录及管控，而未对转速进行测量记录和管控。而转速反应了电动螺丝刀的稳定性，若忽略此项测试，可能损坏被锁付产品，造成成本增加。设计一种可以同时测量扭力及转速的测量装置是电动螺丝刀测量中的必然需求。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以同时测量扭力及转速的装置。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可以同时测量扭力及转速的装置，包括扭力测试底座、螺杆、安装筒、测速连接器、磁铁、磁传感器和扭力传感器；扭力测试底座内设置安装筒和测试头底座，测试头底座与安装筒固定；测速连接器设置在安装筒内，测速连接器的末端安装磁铁，磁传感器用于检测磁铁的旋转速度；螺杆的尾端为非回转体，非回转体插入测速连接器的前端，螺杆可带动测速连接器旋转；测速连接器的尾端设置安装部，安装部为带内螺纹的圆柱，磁铁座通过螺钉安装在测速连接器上；磁铁座内安装磁铁，磁传感器与磁铁之间的距离为2mm-3mm；扭力传感器安装在扭力测试仪底座的下方，扭力传感器一端固定在扭力测试仪底座上，另一端固定。作为优选方式，磁铁通过粘接剂固定在磁铁座上。作为优选方式，安装筒上端设置圆形通孔。作为优选方式，安装筒上端通过螺纹连接测试头底座，测试头底座包括大端和小端，大端与安装筒连接，小端顶部设置通孔。作为优选方式，它还包括推力轴承和推力轴承座，推力轴承设置在推力轴承座的凹槽内；螺杆穿过推力轴承、推力轴承座、安装底座、安装筒顶部以及测试连接器顶部；推力轴承座与测试头底座的大端之间设置弹簧。作为优选方式，螺杆包括第一段、第二段、第三段和第四段；第一段至第四段的截面积逐渐减小；第一段、第二段、第三段均为圆柱段，第四段为非回转体段；第一段穿过推力轴承和推力轴承座；第二段穿过测试头底座；第三段穿过安装筒顶部；第四段穿过测试连接器顶部。作为优选方式，第二段上设置环形槽，环形槽内安装E卡簧，防止螺杆尾部滑出测速连接器。作为优选方式，E卡簧与测试头底座小端内腔底部的距离为3mm-50mm。作为优选方式，测速连接器的安装部上套滚动轴承，滚动轴承通过安装在安装筒上的C卡簧进行定位。作为优选方式，磁传感器安装在扭力测试仪的安装腔体底部，磁传感器顶部设置密封片，避免受到损坏或受到污染，采用非接触测量，测量效果较好，抗干扰性好，使用寿命长。本发明的有益效果是：本发明同时测量电动螺丝刀扭力及转速，简化测试流程，结构紧凑，方便操作。模拟电动螺丝刀的工作情况，能真实反映电动螺丝刀的性能。使用磁传感器作为转速传感器，可以有效防止电磁干扰。使用磁传感器作为转速传感器，非接触测量，可以将传感器密封在测试座内，防止油污污染传感器。附图说明图1为测试装置的局部结构示意图之一；图2为测试装置的局部结构示意图之二；图3为图1的A-A剖视示意图；图4为测试装置安装在扭力测试仪上的示意图；图5为图4的A-A剖视示意图；图6为测试装置的结构示意图之一；图7为测试装置的结构示意图之二；图8为图6的A-A剖视示意图；图中，1-弹簧，2-推力轴承座，3-螺杆，4-推力轴承，5-滚动轴承，6-磁铁，7-磁铁座，8-测速连接器，9-C卡簧，10-测试头底座，11-安装筒，12-E卡簧，13-螺钉，14-磁传感器，15-扭力测试底座，16-扭力传感器，17-密封片，18-固定端。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。如图1-图8所示，一种可以同时测量扭力及转速的装置，包括扭力测试底座15、螺杆3、安装筒11、测速连接器8、磁铁6、磁传感器14和扭力传感器16；扭力测试底座15内设置安装筒11和测试头底座10，测试头底座10与安装筒11固定；测速连接器8设置在安装筒11内，测速连接器8的末端安装磁铁6，磁传感器14用于检测磁铁6的旋转速度；螺杆3的尾端为非回转体，非回转体插入测速连接器8的前端，螺杆3可带动测速连接器8旋转；测速连接器8的尾端设置安装部，安装部为带内螺纹的圆柱，磁铁座7通过螺钉13安装在测速连接器8上；磁铁座7内安装磁铁6，磁传感器14与磁铁6之间的距离为2mm-3mm；如图6-图8所示，扭力传感器16安装在扭力测试仪底座的下方，扭力传感器16一端固定在扭力测试仪底座上，另一端固定。优选地，整个测试头可以安装在扭力测试仪上，只是将原有的扭力测试头替换为同时测扭力和转速的测试头即可，便于实施。扭力传感器16另一端固定在扭力测试仪本体上，比如在扭力测试仪上设置固定端18，将扭力传感器16安装在固定端18上即可，安装方便。本发明测试头安装在扭力测试仪上，当电动螺丝刀插入测试头转动时，扭力通过测试头底座10传入扭力测试底座15，扭力测试底座15带动扭力传感器16产生形变，采集扭力传感器16的输出信号计算出电动螺丝刀扭力。优选地，磁传感器14型号TLE5012B，扭力传感器16型号YZ-1-5kg。在一个优选实施例中，磁铁6通过粘接剂固定在磁铁座7上，磁铁6和磁传感器14的中心线重合。在一个优选实施例中，安装筒11上端设置圆形通孔，便于螺杆3穿过，并限定螺杆3的侧向移动。在一个优选实施例中，如图3所示，安装筒11上端通过螺纹连接测试头底座10，测试头底座10包括大端和小端，大端与安装筒11连接，小端顶部设置通孔，便于螺杆3穿过，并限定螺杆3的侧向移动。在一个优选实施例中，如图3所示，它还包括推力轴承4和推力轴承座2，推力轴承4设置在推力轴承座2的凹槽内；螺杆3穿过推力轴承4、推力轴承座2、测试头底座10、安装筒11顶部以及测试连接器顶部；推力轴承座2与测试头底座10的大端之间设置弹簧1。设置推力轴承4，可以较小摩擦，测试结果更真实。在一个优选实施例中，如图6-图8所示，测试头底座10的大端为矩形，扭力测试底座15顶部设置有卡齿、限位件或者矩形凹槽，测试头底座10的大端设置在卡齿之间、限位件之间或者矩形凹槽内，保证在螺杆3转动过程中能通过测试头底座10将力传递到扭力测试底座15上。在一个优选实施例中，如图3所示，螺杆3或者传动杆包括第一段、第二段、第三段和第四段；第一段至第四段的截面积逐渐减小；第一段、第二段、第三段均为圆柱段，第四段为非回转体段；第一段上设置外螺纹，第一段与测试头底座10螺纹连接，当螺杆3正向转动时，由于测试头底座10固定，螺杆3会向下移动，通过螺杆3端部带动推力轴承4和推力轴承座2向下移动，挤压弹簧1。当螺杆3逆向转动时，由于测试头底座10固定，螺杆3会向上移动，弹簧1会被逐步释放，弹簧1推动推力轴承座2和推力轴承4向上移动，最终完全释放弹簧1，回到初始状态。第一段穿过推力轴承4和推力轴承座2；第二段穿过测试头底座10；第三段穿过安装筒11顶部；第四段穿过测试连接器顶部；第四段穿过测试连接器顶部的长度为3mm-50mm。优选地，第四段端部离测试连接器内腔底部的距离至少为25mm。优选地，第四段端部离测试连接器内腔底部的距离为25mm-60mm。在一个优选实施例中，第二段上设置环形槽，环形槽内安装E卡簧12，防止螺杆3尾部滑出测速连接器8。在一个优选实施例中，E卡簧12与测试头底座10小端内腔底部的距离为3mm-50mm。在一个优选实施例中，测速连接器8的安装部上套滚动轴承5，滚动轴承5通过安装在安装筒11上的C卡簧9进行定位。在一个优选实施例中，如图3、图5和图8所示，磁传感器14安装在扭力测试仪的安装腔体底部，磁传感器14顶部设置密封片17，避免受到损坏或受到污染，采用非接触测量，测量效果较好，抗干扰性好，使用寿命长。电动螺丝刀测试通常使用扭力测试仪及转速测试仪进行测量。扭力和转速的测量是分别进行的，单项测试不能反映电动螺丝刀的真实性能，只能反映电动螺丝刀某一性能指标。无法达到现代生产中高可靠性的要求。本发明设计了一种具备扭力和转速同时测量的测试装置，能真实模拟电动螺丝刀工作情况。采用磁传感器14作为转速传感器，抗干扰性好；采用磁传感器14作为转速传感器，非接触测量，可以将传感器密封在测试座内，防止油污污染；测试装置内置测速连接器8，为螺杆3提供运动空间，保证在螺杆3运动过程中，磁铁6和磁传感器14的距离恒定不变。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：包括扭力测试底座、螺杆、安装筒、测速连接器、磁铁、磁传感器和扭力传感器；扭力测试底座内设置安装筒和测试头底座，测试头底座与安装筒固定；测速连接器设置在安装筒内，测速连接器的末端安装磁铁，磁传感器用于检测磁铁的旋转速度；螺杆的尾端为非回转体，非回转体插入测速连接器的前端，螺杆可带动测速连接器旋转；测速连接器的尾端设置安装部，安装部为带内螺纹的圆柱，磁铁座通过螺钉安装在测速连接器上；磁铁座内安装磁铁，磁传感器与磁铁之间的距离为2mm-3mm；扭力传感器安装在扭力测试仪底座的下方，扭力传感器一端固定在扭力测试仪底座上，另一端固定。2.根据权利要求1所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：磁铁通过粘接剂固定在磁铁座上。3.根据权利要求1所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：安装筒上端设置圆形通孔。4.根据权利要求1所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：安装筒上端通过螺纹连接测试头底座，测试头底座包括大端和小端，大端与安装筒连接，小端顶部设置通孔。5.根据权利要求4所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：它还包括推力轴承和推力轴承座，推力轴承设置在推力轴承座的凹槽内；螺杆穿过推力轴承、推力轴承座、测试头底座、安装筒顶部以及测试连接器顶部；推力轴承座与测试头底座的大端之间设置弹簧。6.根据权利要求5所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：螺杆包括第一段、第二段、第三段和第四段；第一段至第四段的截面积逐渐减小；第一段、第二段、第三段均为圆柱段，第四段为非回转体段；第一段穿过推力轴承和推力轴承座；第二段穿过测试头底座；第三段穿过安装筒顶部；第四段穿过测试连接器顶部。7.根据权利要求6所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：第二段上设置环形槽，环形槽内安装E卡簧，防止螺杆尾部滑出测速连接器。8.根据权利要求7所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：E卡簧与测试头底座小端内腔底部的距离为3mm-50mm。9.根据权利要求1-8之一所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：测速连接器的安装部上套滚动轴承，滚动轴承通过安装在安装筒上的C卡簧进行定位。10.根据权利要求9所述的一种可以同时测量扭力及转速的装置，其特征在于：磁传感器安装在扭力测试仪的安装腔体底部，磁传感器顶部设置密封片。

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