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申请/专利权人：上海三及新材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种左旋肉碱的提取纯化工艺及其装置，包括左旋肉碱盐与酸的混合水溶液的制备，左旋肉碱盐混合水溶液的粗提，左旋肉碱盐混合水溶液的精提，酸水溶液的循环利用的步骤，本发明所述左旋肉碱的提取纯化工艺，通过采用离子交换容量为0.5‑2meqg干膜的均相离子交换膜，制备得到的左旋肉碱中酸根离子小于100ppm，左旋肉碱的纯度大大提升，并且通过采用平均孔径为0.8‑10nm的均相离子交换膜，保证左旋肉碱较高生产率的同时还具有良好的产品纯度，同时将酸溶液循环再利用，减少了废弃物的产生，环保程度高，并且制备过程操作容易，自动化程度高，适合大规模的工业化生产。

主权项：1.一种左旋肉碱的提取纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：1左旋肉碱盐混合水溶液的粗提：将左旋肉碱盐与酸的混合水溶液通入双极膜电渗析装置碱室中，阴极室和阳极室通入3％的氢氧化钠溶液，在电场的作用下，双极膜电渗析装置的酸室中得到酸水溶液，碱室中得到粗左旋肉碱水溶液；2左旋肉碱盐混合水溶液的精提：将粗左旋肉碱水溶液通入电渗析装置的脱盐室中，极室中通入3％的硫酸钠溶液，在电场的作用下，电渗析装置的脱盐室得到精左旋肉碱水溶液，浓缩室得到杂盐，将精左旋肉碱水水溶液进行浓缩，结晶得到左旋肉碱粉末；3酸水溶液的循环利用：将步骤1得到的酸水溶液通入精馏塔进行浓缩，再与L-腈化物水溶液进行反应，得到左旋肉碱盐与酸的混合水溶液，实现循环；所述左旋肉碱盐与酸的混合水溶液的制备方法为：将925gS-环氧氯丙烷和1904g体积浓度为50％三甲胺盐水溶液混合进行胺化反应，反应温度为35℃，得到季铵盐水溶液并进一步与1637质量浓度为30％的氰化钠进行氰化反应，得到L-腈化物水溶液，再加入2433g浓度为15％的盐酸水溶液进行反应，反应温度为80℃，制得左旋肉碱盐酸盐和盐酸的混合水溶液；所述左旋肉碱盐酸盐和盐酸的混合水溶液中，左旋肉碱盐酸盐的浓度为20％；所述双极膜电渗析装置中的离子交换膜为50对苯乙烯和二乙烯基苯的共聚物形成的均相离子交换膜；所述双极膜电渗析装置中的离子交换膜的离子交换容量为1.5meqg干膜，膜面电阻为2Ω·cm2，平均孔径为1nm，所述离子交换膜购自杭州蓝然技术股份有限公司；所述步骤1中，双极膜电渗析装置的膜对电压为2.5V，电流密度为800Am2，膜面线速度为8cms，处理温度为35℃；所述步骤1中，双极膜电渗析装置碱室中溶液的电导率为10mScm或pH为7.4时，停止离子交换，得到粗左旋肉碱水溶液；所述步骤2中，电渗析装置的膜对电压为0.5～4V，电流密度为25～300Am2；所述步骤2中，电渗析装置脱盐室中水溶液的电导率小于150μScm时，停止离子交换，得到精左旋肉碱水溶液；所述步骤3中，初始酸水溶液体积浓度为10％，在精馏塔中浓缩至体积浓度为18％。

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