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申请/专利权人：昆明理工大学
申请日：2024-01-26
公开（公告）日：2024-06-28
公开（公告）号：CN117926049B
主分类号：C22C1/02
分类号：C22C1/02;C22C9/06;C22C9/05;C22C30/02;B22D7/00;C22F1/08;B21B3/00;C21D9/00
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.28#授权;2024.05.14#实质审查的生效;2024.04.26#公开
摘要：本发明公开了一种超高强高弹性细晶Cu‑Ni‑Mn合金及其制备方法，所述合金的主要成分按质量百分比计，Ni：18％‑25％，Mn：18％‑25％，Nb：0.1％‑1.0％，Y：0.05％‑0.2％余量为铜和不可避免的杂质；本发明通过合金元素Nb以及稀土元素Y的添加，采用低温固溶和时效处理，Nb和Ni形成金属间化合物Ni3Nb，Y和Ni形成金属间化合物Ni2Y，细化晶粒，降低再结晶温度，促进再结晶，抑制不连续析出相DP的析出，改善合金时效析出相的分布，得到抗拉强度大于等于1500MPa，弹性模量大于等于150GPa的高强高弹Cu‑Ni‑Mn合金；本发明制备的Cu‑Ni‑Mn合金组织均匀细小，时效处理后合金的晶粒尺寸2～3μm，具有强度高，弹性、塑性好的优良综合性能。
主权项：1.一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）坯料熔铸：按各元素的质量百分比为Ni：25%，Mn：25%，Nb：0.4%，Y：0.2%余量为铜和不可避免的杂质，称取铜、镍、锰、铌、钇，其中Ni和Mn溶质原子之比为1，在真空感应熔炼炉中氩气的保护下进行熔炼，进行熔炼时，充入氩气的压强应大于锰的平衡蒸气压0.15×103Pa，防止锰元素的挥发；熔炼温度高于1350℃，并在1300℃保温15min，然后在石墨模具中浇铸成方形合金铸锭；（2）均质化：对合金坯料进行均质化处理，均匀化处理温度为850℃，保温时间为8h，使溶质元素在Cu中的扩散更加均匀，随后进行热轧变形；（3）变形工艺：每道次将合金坯料加热到850℃下保温10min后，进行12道次的热轧变形，总变形量为70%；热轧后再在室温下进行10道次的冷轧变形，总变形量为80%；（4）固溶处理：冷轧后的合金板加热到600℃，保温2h，水淬；（5）时效处理：将固溶处理后的合金板加热到400℃，保温12h，空冷至室温，得到Cu-Ni-Mn合金。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 昆明理工大学 一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金及其制备方法
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