申请/专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司

申请日：2020-07-27

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN111686621B

主分类号：B01F33/40

分类号：B01F33/40;B01F33/70;B01F35/221;B01F35/71;B01F35/75;B01F35/88

优先权：["20200411 CN 2020102823070"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2020.10.20#实质审查的生效;2020.09.22#公开

摘要：本发明提供了一种多物料粉状添加剂制备系统及制备方法。该系统由粉料仓储和计量子系统、粉料混合子系统、粉料包装子系统以及自动控制系统组成。本发明中，粉料仓采用气动旋转搅拌和气锤振动方式进行联合破拱，实现粉料均匀配料；并引入PLC自动化控制系统，采取变频螺旋下料方式和采用各仓独立控制的方式用斗式计量秤进行自动配料，称量快速精准，自动按序投料和或定时连续下料，然后采用单卧轴犁刀式机械搅拌和气动搅拌协同的搅拌混合方式进行预定时间的混合，且混合机内置输气增压和加热装置，能够避免粉料结块。该制备系统满足多种粉状物料的静态精准计量、按序快速投料和定时连续下料的功能，且实现大容积混匀设备的加压、加温的功能。

主权项：1.一种多物料粉状添加剂制备系统，其特征在于：所述多物料粉状添加剂制备系统（100）由粉料仓储和计量子系统（10）、粉料混合子系统（20）、粉料包装子系统（30）以及自动控制系统组成；所述粉料仓储和计量子系统（10）由若干个粉料仓（11）、与若干个所述粉料仓（11）的仓底出料口密封连接的螺旋给料机（15）以及若干个斗式计量秤（17）组成；所述斗式计量秤（17）下设用于将计量完毕的添加剂原料输送至所述粉料混合子系统（20）中的给料设备（18）；所述粉料混合子系统（20）设置有混合机（21）和与所述混合机（21）下部出料口连通并用于存储和输送添加剂成品的半成品仓（24）；所述混合机（21）内设置有单卧轴搅拌装置（22）和气动搅拌装置（23）；所述混合机（21）内还设置有输气增压和加热装置（25），用以避免粉料结块；所述粉料包装子系统（30）由称量装置（31）、用于对装载有预定量添加剂成品的包装袋进行封口处理的自动封口机（32）以及用于输送封口后包装袋的皮带输送装置（33）组成；所述自动控制系统控制所述粉料仓储和计量子系统（10）、所述粉料混合子系统（20）和所述粉料包装子系统（30），并对所述多物料粉状添加剂制备系统的设定运行参数进行控制和调节；所述自动控制系统为PLC自动化控制系统；所述PLC自动化控制系统从上到下分为管理级、系统控制级、设备控制级，由此形成三级分布式控制，实现对系统的生产数据、配料过程、配方管理的集中管理；所述螺旋给料机（15）上设置有变频调速器（16），所述自动控制系统调控所述变频调速器（16）的频率以控制螺旋转速，用以控制所述螺旋给料机（15）的给料流速；通过所述螺旋给料机（15）的高速-低速分段式给料，实现所述斗式计量秤（17）的动态计量和静态计量的功能；所述动态计量时，所述螺旋给料机（15）高速运转，缩短所述斗式计量秤（17）的计量时间；所述静态计量时，所述螺旋给料机（15）低速运转，实现所述斗式计量秤（17）的静态精准计量功能；所述斗式计量秤（17）采用超称扣称、欠称补称和点动精称的方式实现自动配料功能；所述斗式计量秤（17）计量完毕后，通过所述给料设备（18）自动将所述添加剂原料输送至设置于所述混合机（21）上部的粉料接收设备中，然后所述斗式计量秤（17）进行下一循环的计量；采取变频螺旋下料方式，控制落差，联合斗式计量秤的专业计量模块，采用各仓独立控制的方式，实现超称扣称，欠称补称，点动精称的计量方式进行精准快速地自动配料，确保称量精度在0.1％以内；所述单卧轴搅拌装置（22）采用单卧轴犁刀式搅拌器，所述单卧轴犁刀式搅拌器和所述气动搅拌装置（23）联合进行搅拌混合，并通过所述自动控制系统对不同物料添加剂的预设混合时间进行调控；在所述气动搅拌装置（23）作用下，若干种所述添加剂原料在所述混合机（21）内由两侧向中间借助气力抛撒进行混合；所述粉料仓（11）内的侧壁设置有气锤振动器（13）和气动破拱器（14）；所述粉料仓（11）还设置有不锈钢内壁（12），用以避免原料腐蚀。

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百度查询： 长沙矿山研究院有限责任公司 多物料粉状添加剂制备系统及制备方法

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