申请/专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢乐亭钢铁有限公司;河钢股份有限公司唐山分公司

申请日：2022-11-11

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN115786624B

主分类号：C21C5/28

分类号：C21C5/28;C21C5/35;C21C7/00;C21C7/068;C21C7/064;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2023.03.31#实质审查的生效;2023.03.14#公开

摘要：本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。

主权项：1.一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括以下步骤：（1）采用留渣+双渣操作法，留渣量控制在上炉渣量的12～23，吹炼开始加入10～15kgt轻烧镁球，加入9～15kgt烧结矿、碱性球团或铁矿石；吹炼至4.0～4.5min观察炉口火焰开始转为明亮时选择双渣操作，倒出3～5kgt的炉渣并测温；随后根据铁水成份、测温温度，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低，五步枪位操作法；吹炼过程控制高枪位为2.1～2.5m，低枪位为1.5～1.8m；（2）拉碳采用高拉补吹法，一次拉碳，C含量≥0.08%，根据取样成份、测温温度，控制二次补吹操作，补吹氧1.0～2.0Nm3t钢，终点拉碳，C控制在0.045～0.065%，P控制在0～0.020%，钢水温度1650～1670℃；（3）出钢前使用转炉底吹氩气强搅，氩气流量800～1000Nm3h，强搅时间0.5～1.0min，通过氩气强搅促进炉内C-O反应，氧位控制在400～600ppm；（4）出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作，出钢前关闭滑板，待炉体摇至出钢角度打开滑板，出钢至23时加入挡渣锥，出钢结束滑板自动关闭；（5）出钢过程钢包采用弱氩搅拌，氩气流量50～200NLmin；出钢10～30s后向钢包内加入2.0～4.0kgt石灰，钢包炉渣碱度2.5～4.0；（6）精炼进站强搅3～4min，强搅氩气流量801～2000NLmin，利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线0.1～0.4kgt，静吹8～12min，静吹氩气流量50～300NLmin，静吹完毕加入0.4～0.6kgt钢包覆盖剂；出站时钢水S控制在0～0.012%。

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权利要求：

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