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玻璃旋转管大轴驱动丝杠渗碳磁控溅射复合处理工艺 

申请/专利权人:湖南旗滨医药材料科技有限公司

申请日:2023-05-10

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN116426864B

主分类号:C23C8/20

分类号:C23C8/20;C23C14/16;C23C14/35

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2023.08.01#实质审查的生效;2023.07.14#公开

摘要:本申请涉及一种表面处理工艺,具体为玻璃旋转管大轴驱动丝杠渗碳磁控溅射复合处理工艺。本申请为了进一步提高丝杠在服役过程中的使用寿命,提高其耐磨性和疲劳强度。主要通过在丝杠表面通过磁控溅射工艺制备高熵合金碳化物膜层,而为了提高膜基结合性能,在磁控溅射工艺前对丝杠进行渗碳处理。

主权项:1.一种生产玻璃用旋转管大轴驱动丝杠渗碳磁控溅射复合处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:首先对丝杠进行渗碳处理,具体操作如下:将丝杠放置于渗碳炉内,炉温逐渐升高至750-810℃,保温30min,使炉内温度均匀;随后向渗碳炉内通入渗碳剂开始渗碳,控制碳势CP为0.6-0.7C%,保持1-1.5h;之后逐渐降低碳势CP至0.5-0.6C%,保持1-1.5h,然后随炉降温;然后对渗碳后的丝杠进行磁控溅射镀膜处理,采用粉末冶金技术按等摩尔比制备的WZrNbTaV合金靶,将丝杠固定在旋转载物台上,WZrNbTaV合金靶固定在腔室侧壁上;首先对腔室抽真空,然后通入氩气,将气压升至15-20Pa时,打开阴极电源对基片进行轰击清洗;沉积过程中丝杠预热至200-250℃,WZrNbTaV合金靶材功率设置为200-300W、负偏压200-250V、Ar:C2H2=2.5-3:1,沉积时间为1.5-2h,镀膜结束后,缓慢降低源极和阴极电压,直至将电压调整为零,将电源关闭,通入氩气后,关掉氩气开关,等试样温度降下来后,关掉循环水,取出试样。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 湖南旗滨医药材料科技有限公司 玻璃旋转管大轴驱动丝杠渗碳磁控溅射复合处理工艺

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