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一种使用碳化母液连续制备碳酸氢锂的方法 

申请/专利权人:甘肃睿思科新材料有限公司

申请日:2023-11-15

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN117401700B

主分类号:C01D15/08

分类号:C01D15/08;B01J19/00;B01J19/24

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2024.02.02#实质审查的生效;2024.01.16#公开

摘要:本发明公开了一种使用碳化母液连续制备碳酸氢锂的方法,该方法通过碳化装置实现,所述碳化装置包括由上至下依次设置的设有独立冷却系统的多个碳化釜;各碳化釜中部为实心结构,顶部和底部为空心柱体,空心柱体上设有进液口和出液口,其中,各碳化釜中部轴向均布若干通孔,通孔中心设有两端分别贯穿所述空心柱体外壁的CO2喷洒管,CO2喷洒管两端分别与CO2气体总管相连通,CO2喷洒管外周设有若干喷气孔。碳酸锂浆料分散进入碳化釜的通孔,CO2采用喷洒式方式排入碳酸锂浆料中,与碳酸锂浆料接触进行碳化反应。通过本发明方法,不用再多次循环即可制备得到合格的碳酸氢锂溶液,真正实现了连续化生产,提高了碳化效率,缩短了碳化周期。

主权项:1.一种使用碳化母液连续制备碳酸氢锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粗碳酸锂的干燥与粉碎:将粗碳酸锂在450-500℃的条件下干燥2-3h,然后粉碎至粒度≥200目;(2)碳酸锂浆料的制备:将碳酸氢锂溶液热解后含锂2-3gL、温度70-85℃的碳酸锂溶液作为碳化母液,注入浆料槽中,开启搅拌,加入步骤(1)中粉碎后的粗碳酸锂,配制得到锂含量为7.5gL的碳酸锂浆料;(3)采用连续碳化装置进行连续碳化:所述碳化装置包括由上至下依次设置的三个碳化釜,各个碳化釜设有独立的冷却系统,各碳化釜依次通过管道连通,各管道上设有控制阀;各碳化釜中部为实心结构,顶部设有第一空心柱体(1),底部设有第二空心柱体(2),其中,各碳化釜中部轴向均布若干通孔(3),通孔(3)中心设有两端分别贯穿第一空心柱体(1)和第二空心柱体(2)外壁的CO2喷洒管(4),CO2喷洒管(4)两端分别与CO2气体总管(14)相连通,CO2气体总管(14)上设有进气阀,所述CO2喷洒管(4)位于通孔(3)内的部分外周设有若干喷气孔;所述第一空心柱体(1)顶部为出液口(5),第二空心柱体(2)底部为进液口(6);所述连续碳化装置包括三个碳化釜,分别为第一碳化釜(8)、第二碳化釜(9)和第三碳化釜(10),第一碳化釜(8)和第二碳化釜(9)之间设有第一阀门(11),第二碳化釜(9)和第三碳化釜(10)之间设有第二阀门(12),第三碳化釜(10)的出液口(5)设有出液阀门(13);所述第三碳化釜(10)上、下CO2气体总管(14)上进气阀的气体流速为1.9-2kgmin,所述第二碳化釜(9)上、下CO2气体总管(14)上进气阀的气体流速为1-1.1kgmin,所述第一碳化釜(8)上、下CO2气体总管(14)上进气阀的气体流速为0.62-0.66kgmin;所述连续碳化操作如下:打开各碳化釜的冷却系统,打开CO2气体总管(14)上的进气阀,向各碳化釜中通入CO2,CO2气体通过CO2喷洒管(4)外周的气孔喷洒进入各碳化釜中通孔(3)内;使步骤(2)中碳酸锂浆料从最低位的碳化釜的进液口(6)进入,从最高位的碳化釜的出液口(5)持续排出清澈透明的碳酸氢锂溶液,监测该碳酸氢锂溶液中Li含量,当Li含量为7.5gL时出液,得到合格的碳酸氢锂溶液。

全文数据:

权利要求:

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