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申请/专利权人：原粒威(深圳)科技有限公司

摘要：本发明涉及5G设备技术领域，且公开了一种5G透波基板及其制备方法，包括以下制备步骤得到5G透波基板：首先制备70nm粒径的中空微球，然后制备气凝胶前置体，将中空微球均匀混合至气凝胶前置体中，进行干燥获取气凝胶；该气凝胶干燥后，空隙小于70nm，约束中空微球的移动，形成均匀分布的纳米中空微球结构；然后涂覆树脂基体或聚酰亚胺前驱体、PTFE前驱体，通过真空吸附完成表面或整体的树脂浸润，然后升温固化，形成透波基板基材，其上可以烧结铜箔、钻孔等处理形成透波基板。本发明通过气凝胶约束中空纳米微球，完成纳米微球的均匀分布，在低粘度情况下，纳米微球更容易搅拌均匀，实现基体的材质一致性。

主权项：1.一种5G透波基板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤得到5G透波基板：S1、气凝胶加纳米微球结构的制备：预先制备70nm粒径的纳米中空微球和气凝胶前置体，然后将纳米中空微球均匀混合至气凝胶前置体中，干燥后获取气凝胶加纳米微球结构；该气凝胶加纳米微球结构空隙小于70nm，约束纳米中空微球的移动，形成均匀分布的气凝胶加纳米微球结构；其中，纳米中空微球壳内粒径小于50nm，约束空气自由程，降低布朗运动带来的热能生成；气凝胶加纳米微球结构为莫来石纤维加强结构气凝胶加纳米微球结构，提升气凝胶加纳米微球结构的抗压能力；S2、在气凝胶加纳米微球结构上涂覆树脂基体，通过真空吸附的方式完成表面涂覆型或整体涂覆型的树脂浸润，然后升温固化，形成透波基板基材，其上烧结铜箔、钻孔处理形成透波基板；其中，气凝胶加纳米微球结构具有两种制备方式，第一种制备气凝胶加纳米微球结构的方式为：S1、以叔丁醇、丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为原料配制叔丁醇凝胶注模预混液；叔丁醇凝胶注模预混液的原料质量比为85-80∶15-20∶1-0.5，引发剂中过硫酸铵的质量分数为20wt%-50wt%，催化剂中四甲基乙二胺的质量分数为2wt%-5wt%；S2、将叔丁醇凝胶注模预混液加入已稀释过的硅溶胶中，加入纳米中空微球以及引发剂和催化剂，凝胶注模；引发剂的加入量为1wt%-3wt%，催化剂的加入量为0.1wt%-0.5wt%；凝胶温度为30℃-60℃，凝胶时间为0.5h-2h；S3、将脱模后的样品烘干，高温煅烧后即可得到；煅烧温度为1200℃-1400℃，升温速率为2-5℃min，保温1-4h；在步骤S2中同时加入莫来石纤维，莫来石纤维为纳米纤维，直径为10-30nm，含量1.5wt%-2.5wt%；第二种制备气凝胶加纳米微球结构的方式为：将去离子水、无水乙醇溶剂、甲酰胺、乙二醇干燥控制添加剂、纳米中空微球加入到硅源中，同时加入纳米莫来石纤维，直径为10-30nm，含量为1.5%-2.5%；60℃恒温水浴保温2小时，滴入质量分数为1.5%的氨水，调节PH值至3.0-3.5，静置、老化获得气凝胶加纳米微球结构；其中，硅源为正硅酸乙酯；正硅酸乙酯∶去离子水∶无水乙醇∶氨水=1∶3.5∶8∶8.5；制备出的结构得到介电常数为1.12的气凝胶加纳米微球结构；纳米中空微球采用30nm-100nm的纳米中空微球，其制备方法为：S1、将30-50重量份莫来石、20-30重量份氧化铝、10-20重量份二氧化硅、1-3重量份氧化镁、1-3重量份氧化锌加入到球磨机中，以300-600rpm转速球磨均匀，得到混合粉体；S2、将10-20重量份混合粉体加入到40-60重量份去离子水中，再加入0.1-0.5重量份十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀，得到浆料，将浆料泵入离心式喷雾干燥机进行喷雾造粒，得到造粒物；S3、将造粒物先以900-1000℃烧结50-80min，再以400-1500℃烧结40-80min，得到前驱体；S4、将15重量份前驱体均匀分散在40-70重量份去离子水中，再加入0.5-1重量份乙基硅烷偶联剂，以200-700rpm转速搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性纳米无机莫来石氧化铝纳米中空微球。

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