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申请/专利权人：洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司

摘要：本发明提供了一种改性双马来酰亚胺树脂的制备方法，包括如下步骤：将含有醚键的双马来酰亚胺单体与含有苯环的氰酸酯单体共混，进行第一次预聚合；将第一次预聚合得到的产物与催化剂和末端带官能团的热塑性增韧剂混合，进行第二次预聚合；对第二次预聚合得到的产物进行固化处理；其中，所述含有醚键的双马来酰亚胺单体与所述催化剂的物质的量比值为1:0.08～0.12。该方法在增强韧性、降低介电常数和介电损耗的同时，还保持了双马来酰亚胺树脂的耐高温与刚性，且该制备方法原料易得，工艺简单，可广泛推广应用。

主权项：1.一种改性双马来酰亚胺树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将含有醚键的双马来酰亚胺单体与含有苯环的氰酸酯单体共混，进行第一次预聚合；第一次预聚合的条件为：在110℃~130℃下恒温搅拌30min~50min；其中，所述含有醚键的双马来酰亚胺单体是将二胺化合物与马来酸酐混合，反应制备得到的，所述二胺化合物与所述马来酸酐的物质的量比值为1:2.5；所述含有苯环的氰酸酯单体是将溴化氰与含苯环的二羟基化合物混合，反应制备得到的，所述溴化氰与所述含苯环的二羟基化合物的物质的量比值为1:1；所述二胺化合物按照如下步骤制备得到：将对硝基氯苯和二羟基化合物以物质的量比值为1.8～2.4:1合成含苯环二硝基化合物；以乙醇为溶剂，三氯化铁为催化剂，所述含苯环二硝基化合物与水合肼在70℃～90℃下以物质的量比值为1:1.9～2.5合成所述二胺化合物；将第一次预聚合得到的产物与催化剂和末端带官能团的热塑性增韧剂混合，进行第二次预聚合；第二次预聚合的条件为：在110℃~130℃下恒温搅拌30min~50min；所述含有醚键的双马来酰亚胺单体与所述催化剂的物质的量比值为1:0.08~0.12；其中，所述催化剂为含烯丙基的化合物；所述末端带官能团的热塑性增韧剂为端氨基超支化聚合物；所述含有苯环的氰酸酯单体、所述含有醚键的双马来酰亚胺单体与所述末端带官能团的热塑性增韧剂的物质的量比值为0.5~1:1:0.1~0.2；对第二次预聚合得到的产物进行固化处理；固化的条件为：在125℃~150℃下真空脱泡20min~40min后，依次进行第一阶段固化、第二阶段固化与第三阶段固化；其中，第一阶段固化的条件为：在155℃~165℃下保持1h~1.5h；第二阶段固化的条件为：在180℃~190℃下保持1.5h~2.5h；第三阶段固化的条件为：在235℃~245℃下保持1.5h~2.5h。

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