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申请/专利权人：山东凯恩新材料科技有限公司

摘要：本发明提供了一种环保瞬间胶的制备方法，涉及胶粘剂技术领域，包括：按照配比准备制备环保瞬间胶所需的物料；将环氧树脂与固化剂按配比加入到混合装置中，并对其进行加热搅拌；向混合装置中加入其余物料，并加热搅拌；然后将混合液通入到处理装置中，通过处理装置的辅助搅拌机构进行辅助搅拌，然后通过流体抽送机构送入处理装置的冷却机构，再通过处理装置的冷却机构进行冷却，从而得到环保瞬间胶。通过设置辅助搅拌机构和流体抽送机构，有效的解决了现有的胶水制备只公开通过加胶管进入胶水至冷却装置，但由于胶水具有粘稠度，在输出过程中不容易排出，从而影响排出效率；且无法实现对胶水的定量冷却，不利于胶水定量冷却收集的问题。

主权项：1.一种环保瞬间胶的制备方法，其特征在于，包括：步骤一：按照配比准备制备环保瞬间胶所需的物料，制备环保瞬间胶所需的物料包括：环氧树脂、固化剂；步骤二：将环氧树脂与固化剂按配比加入到混合装置中，并对其进行加热搅拌；步骤三：在步骤二的基础上，向混合装置中加入制备环保瞬间胶所需的物料中除了环氧树脂与固化剂的其余物料，并加热搅拌；步骤四：在步骤三的基础上，将混合装置中的混合液通入到处理装置中，首先通过处理装置的辅助搅拌机构进行辅助搅拌，然后通过流体抽送机构送入处理装置的冷却机构，再通过处理装置的冷却机构进行冷却，从而得到环保瞬间胶；处理装置包括：处理箱（7），处理箱（7）底端固定有若干支架二（8），处理箱（7）的进料口通过连接管一（5）与混合装置的出料口连通；处理箱（7）内设置上下分布的搅拌腔（18）和抽送腔（15），抽送腔（15）右侧设置腔体一（10）；辅助搅拌机构包括：搅拌轴（25），搅拌轴（25）与搅拌腔（18）转动连接，搅拌轴（25）上位于搅拌腔内固定有若干搅拌杆（26）；流体抽送机构包括：蜗轮（11），蜗轮（11）与蜗杆（21）啮合，且蜗轮（11）与驱动电机二（9）输出端连接，蜗轮（11）通过连杆组件与隔绝板（16）连接，且隔绝板（16）左右滑动连接在抽送腔（15）内壁上，且抽送腔（15）分别与搅拌腔（18）和冷却机构连通，蜗杆（21）顶端通过锥齿轮组与搅拌轴（25）传动连接，蜗轮（11）、连杆组件、驱动电机二（9）均位于腔体一（10）内；冷却机构还包括：短杆一（27），短杆一（27）一端固定安装在处理箱（7）左侧底端所设腔体五（28）内壁上，且短杆一（27）的另一端固定安装有驱动电机三（29）的固定端，且驱动电机三（29）的输出端固定安装有凸轮（30），凸轮（30）左侧设置有T型杆一（31），T型杆一（31）另一端固定安装有梯形块一（32），梯形块一（32）顶端设置斜面二，斜面二为左低又高设置，且梯形块一（32）底端滑动连接在滑轨（34）上，滑轨（34）固定安装在腔体五（28）底端内壁上，复位弹簧一（33）一端固定安装在腔体五（28）内壁上，复位弹簧一（33）另一端固定安装在梯形块一（32）上，梯形块二（35）底端设置斜面一，斜面一与斜面二接触，斜面一左低右高设置，梯形块二（35）顶端固定安装有连接杆三（36）一端，连接杆三（36）另一端贯穿加压箱（37）与活塞一（38）固定连接，活塞一（38）上下滑动连接在加压箱（37）内壁上，加压箱（37）左侧通过短杆二（39）固定安装在腔体五（28）左侧内壁上，若干复位弹簧二（40）上下两端分别固定安装在加压箱（37）与梯形块二（35）上，且加压箱（37）与冷却循环组件连接；冷却循环组件包括：连接管二（41），连接管二（41）一端与加压箱（37）右侧顶端连通，且连接管二（41）另一端与腔体六（42）连通，且腔体六（42）左侧顶端与连接管三（43）一端连接，连接管三（43）另一端与冷却液存放箱（44）连通，冷却液存放箱（44）固定安装在腔体五（28）顶端内壁上，冷却液存放箱（44）底端通过连接管四（45）与加压箱（37）连通，且连接管二（41）、连接管三（43）和连接管四（45）内分别固定安装有逆流阀二（46）、逆流阀三（47）和逆流阀四（48），且冷却箱（49）内上下滑动连接有活塞二（50），活塞二（50）底端固定安装在T型杆二（51）一端，T型杆二（51）另一端与凸轮（30）配合，且T型杆二（51）与腔体五（28）内壁之间固定安装有复位弹簧三（52），连接管五（53）左端与冷却箱（49）连通，连接管五（53）另一端与瞬间胶存放箱（54）连接。

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