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一种使用邻苯二腈制备异吲哚啉类颜料的方法及连续式制备系统 

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申请/专利权人:宇虹颜料股份有限公司

摘要:本发明提供一种使用邻苯二腈制备异吲哚啉类颜料的方法及连续式制备系统,方法包括:1将邻苯二腈、甲醇钠和甲醇混合搅拌均匀成为组分1,2将巴比妥酸类原料、冰醋酸和水混合搅拌均匀成为组分2,3将组分1和组分2同时通入第一管道反应器中,然后将所述第一管道反应器得到的产物通入第二管道反应器中,得到的产物为颜料粗品,4将所述颜料粗品通入延时管道反应器中,得到异吲哚啉类颜料。连续式制备系统包括第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一管道反应器、第二管道反应器、缓冲罐和延时管道反应器。本发明利用管道反应器进行合成反应,能够减少反应步骤和反应时间,并实现连续化生产,提高异吲哚啉类颜料的生产效率。

主权项:1.一种使用邻苯二腈制备异吲哚啉类颜料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1制备组分1,将邻苯二腈、甲醇钠和甲醇混合搅拌均匀成为组分1,其中邻苯二腈为组分1总体积的20~40%,甲醇钠为组分1总体积的3~6%,余量为甲醇;2制备组分2,将巴比妥酸类原料、冰醋酸和水混合搅拌均匀成为组分2,其中巴比妥酸类原料为组分2总体积的5~10%,冰醋酸为组分2总体积的5~10%,余量为水;3制备颜料粗品,将组分1和组分2同时通入第一管道反应器中,并控制组分2中的巴比妥酸类原料与组分1中的邻苯二腈的摩尔比为2~2.05:1,然后将所述第一管道反应器得到的产物通入第二管道反应器中,控制所述第一管道反应器的温度为50~55℃,所述第一管道反应器内物料的停留时间为2.5~12min,控制所述第二管道反应器的温度为95~100℃,所述第二管道反应器内物料的停留时间为2.5~12min,所述第二管道反应器得到的产物为颜料粗品;4颜料化,将所述颜料粗品通入延时管道反应器中,控制所述延时管道反应器的温度为120~130℃,压力为0.3~0.4MPa,所述延时管道反应器内物料的停留时间为10~12min,得到异吲哚啉类颜料。

全文数据:

权利要求:

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