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申请/专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种空分精氩系统自动启停及变负荷操控方法，精氩系统自动启停操作、变负荷操作以及稳态调整不再需要操作人员操作，操作人员只需改变精氩系统负荷流量设定值即可。精氩系统自动启停、变负荷操作以及稳态调整过程，工况稳定，产品液氩含氮量均满足要求。彻底解决了精氩系统从自动投运初期精氩塔易超压以及必须排放不合格产品液氩的现象，杜绝了安全隐患，节约了能源消耗。精氩系统减负荷操作时，最小负荷可达到正常负荷的20%，且工况稳定，产品质量仍能满足要求，解决了用户用量波动较大情况下频繁启停精氩系统的问题。

主权项：1.一种空分精氩系统自动启停及变负荷操控方法，其特征在于按照下列步骤实施：A、稳态下自动调整操作：粗氩液化器氮侧压力PICA702由V716阀门PID自动控制在105Kpa；粗氩液化器氩侧压力PICA706通过EAOC-ASU系统操作V705阀门控制，控制在21.5±0.5Kpa；精氩塔负荷FICA701通过EAOC-ASU软件操作V711阀门控制，将流量控制在操作人员设定的目标范围内，由于流量和压力互相影响，通过EAOC-ASU系统将PICA706压力等级设定高于精氩塔负荷FICA701流量等级，V711阀门在进行流量控制过程中兼顾压力控制，同时，V705阀门在进行压力控制过程中兼顾流量控制；V766阀门由操作人员手动操作，一次性开到位，保持50%开度不变；产品液氩含氮分析AIAA717通过EAOC-ASU系统控制精氩塔蒸发器V707阀门调整，将含氮量控制在操作人员设定的0.5-1.2PPm目标范围内；精氩塔塔内压力PICAS704通过EAOC-ASU系统控制精氩塔冷凝器V706阀门调整，将压力控制在操作人员设定的16-22Kpa目标范围内，精氩塔冷凝器氮侧压力由V715阀门PID自动控制在47Kpa左右，V766阀门由操作人员手动操作，一次性开到位，保持100%开度不变；V708阀门根据液位设定通过PID自动控制，保证LICA704液位稳定；B、自动变负荷操作：减负荷操作：操作人员减小精氩塔负荷FICA701流量设定值；V711阀门依据FICA701流量设定值，按设定步幅关小，减少流量，V705阀门按设定步幅关小并兼顾FICA701流量始终将氩侧压力PICA706控制在21.5±0.5Kpa；精氩塔压力PICAS704以及产品液氩含氮分析AIAA717由EAOC-ASU系统操作V706和V707阀门，始终控制在16-22Kpa和0.5-1.2PPm范围内；V766和V751阀门由操作人员手动操作，一次性开到位，分别保持50%、100%开度不变；粗氩液化器氮侧压力PICA702由V716阀门PID自动控制在105Kpa；精氩塔冷凝器氮侧压力由V715阀门PID自动控制在47Kpa左右，V708阀门根据液位设定通过PID自动控制，保证液位稳定；加负荷操作：只需操作人员增加精氩塔负荷FICA701流量设定值即可，过程所涉及的阀门均自动动作，直至精氩塔负荷FICA701达到设定目标值；鉴于EAOC-ASU系统的多变量预测控制技术在非稳态下的不稳定性，为保证变负荷过程的工况稳定，变负荷过程的精氩塔负荷FICA701流量变化速率不得大于10m3h；C、精氩系统自动启、停操作：V705阀门预开5%，V706阀门预开4%，V707阀门预开6%，粗氩液化器氮侧压力PICA702由V716阀门PID自动控制在105Kpa；精氩塔冷凝器氮侧压力由V715阀门PID自动控制在47Kpa，V766和V751阀门由操作人员手动操作，一次性开到位，分别保持50%、100%开度不变，操作人员设定精氩塔负荷FICA701流量目标值，EAOC-ASU系统控制V705、V706、V711、V707动作，精氩系统缓慢加负荷，在此期间，精氩塔负荷FICA701流量变化速率不得大于5m3h；V707阀门步幅不大于0.001；V705和V711阀门的步幅不大于0.05，等到V711阀门开到25%时，EAOC-ASU系统以此为触发点自动将上述阀门步幅恢复至正常步幅0.15，加快精氩塔达到设定目标负荷，V708阀门根据液位设定自动控制，保证LICA704液位稳定。

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