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申请/专利权人：梁素联

摘要：一种黄曲霉素消除系统，是由化学处理装置、料液分离装置、脱水及臭氧处理装置、物料传送装置、烘干装置、辐射处理装置和电源箱组成。本发明能够综合化学和物理方法，先用化学法去除大部分黄曲霉毒素，再用物理方法对残留的黄曲霉毒素进一步清除。本发明所提的处理方法不但简单、易实施，而且自动化程度高，有效节省人工和时间。处理的物料不但彻底去除黄曲霉毒，而且使处理的物料更加干净，处理好的物料直接饲喂动物。

主权项：1.一种黄曲霉素消除系统，其特征在于：该系统是由化学处理装置（1）、料液分离装置（2）、脱水及臭氧处理装置（3）、物料传送装置（4）、烘干装置（5）、辐射处理装置（6）和电源箱（7）组成；所述的化学处理装置（1）是由浸泡池（8）、贮液池（9）、电磁阀一（10）、配液池（11）、电磁阀二（12）、电机一（13）、搅拌器（14）组成，其中，在浸泡池（8）的顶端设置有进料斗（15），在浸泡池（8）的底部设置有排料口（16），在排料口（16）设置有阀门（17），在贮液池（9）上设置有刻度一（18），在配液池（11）上设置有刻度二（19），贮液池（9）安置在浸泡池（8）的顶部，并由电磁阀一（10）将贮液池（9）和浸泡池（8）相连通，配液池（11）是安置在浸泡池（8）的顶部，并由电磁阀一（10）将配液池（11）和浸泡池（8）相连通，搅拌器（14）安装在浸泡池（8）的内池底端，电机一（13）安装在浸泡池（8）的外侧并连接及控制着搅拌器（14）运行，由此形成化学处理装置（1）整体；所述的料液分离装置（2）是由座架（20）和滤水网（21）组成，在座架（20）的后端设置有排料口一（22），在座架（20）的前下端设置有排水口（23），在座架（20）的顶端设置有连接口一（24），将滤水网（21）安置在座架（20）内以实现料液分离，由此形成料液分离装置（2）整体；所述的脱水及臭氧处理装置（3）是箱体（25）、螺旋转筒（26）、电机二（27）和臭氧发生器（28）组成；其中，在箱体（25）的顶端设置有电机安置板（29），在电机安置板（29）上设置有转动轴孔位（30）和进料口一（31），在箱体（25）的上部设置有轴承固定架（32），在轴承固定架（32）上设置有轴承孔位一（33），在箱体（25）的底端设置有轴承孔位二（34），在箱体（25）的底部设置有排水阀（35）；螺旋转筒（26）是由筒体（36）和螺旋管道（37）组成，在筒体（36）的顶端设置有固定板块（38），在固定板块（38）上设置有轴承一（39）和转动轴（40），在筒体（36）的底端设置有排料管道（A），在排料管道（A）上设置有轴承二（41），在筒体（36）的筒身设置有排水孔位（42），把螺旋管道（37）布局安装在筒体（36）内形成螺旋转筒（26）整体；箱体（25）、螺旋转筒（26）、电机二（27）和臭氧发生器（28）组合起来时，是将螺旋转筒（26）套装在箱体（25）内，其中，螺旋转筒（26）其筒体（36）所设有的转动轴（40）是套装在箱体（25）所设有的转动轴孔位（30）中，螺旋转筒（26）其筒体（36）所设有的轴承一（39）是套装在箱体（25）所设有的轴承孔位一（33）中，螺旋转筒（26）其筒体（36）所设有的轴承二（41）是套装在箱体（25）所设有的轴承孔位二（34）中；把电机二（27）安装在箱体（25）顶端所设有电机安置板（29）上，并连接螺旋转筒（26）设有的转动轴（40），臭氧发生器（28）是安装在箱体（25）外侧，并用气管把臭氧发生器（28）的出气口布局连接到箱体（25）内；由此形成脱水及臭氧处理装置（3）整体；所述的物料传送装置（4）是由座体（43）、转送带（44）和电机三（45）组成，其中，在座体（43）的顶部设置有进料口二（46），在座体（43）的后端设置有排料口二（47），把座体（43）、转送带（44）和电机三（45）组合起来时，是将转送带（44）布局安装在座体（43）里面，把电机三（45）布局安置在座体（43）外面，并用传动带将转送带（44）和电机三（45）连接起来，由电机三（45）控制转送带（44）运行，由此形成物料传送装置（4）整体；所述的烘干装置（5）是由烘房（48）、物料转送筒（49）、螺旋转送棒（50）、电机四（51）、抽风机（52）、加热管（53）和温度探头（54）组成；其中，在烘房（48）的前端外侧设置有转送带固定板块（55），在转送带固定板块（55）上设置有转送带活动轴（56），在转送带固定板块（55）的旁边对应设置有传送装置的排料口安置孔位（57）；在物料转送筒（49）前端顶部设置有进料口三（58），在物料转送筒（49）后端设置有排料口三（59），在物料转送筒（49）的筒身设置有透气孔位（B）；把烘房（48）、物料转送筒（49）、螺旋转送棒（50）、电机四（51）、抽风机（52）、加热管（53）和温度探头（54）组和起来时，把螺旋转送棒（50）安装在物料转送筒（49）里面形成物料转送筒（49）和螺旋转送棒（50）组合体，把物料转送筒（49）和螺旋转送棒（50）组合体安装在烘房（48）里面，其中物料转送筒（49）和螺旋转送棒（50）组合体的末端是安置在烘房（48）外面，把电机四（51）对应着螺旋转送棒（50）安置在烘房（48）外侧，并连接着螺旋转送棒（50），由电机四（51）控制着螺旋转送棒（50）的运行；把抽风机（52）、加热管（53）和温度探头（54）分别安置在烘房（48）内，由此形成烘干装置（5）整体；所述的辐射处理装置（6）是由辐射室（60）、转送带一（61）、电机五（62）和紫外线灯（63）组成，其中，在辐射室（60）的前端外侧设置有电机座（64），在电机座（64）设置有转送带固定板块一（65），在转送带固定板块一（65）上设置有转送带活动轴一（66），在辐射室（60）的前端布局设置有转送带通道口（67）和转送筒排料通道口（C），在辐射室（60）的后端外侧设置有转送带固定板块二（68），在转送带固定板块二（68）上设置有转送带活动轴二（69），在辐射室（60）的后端布局设置有转送带通道口一（70），在辐射室（60）的后端外侧对应着转送带通道口一（70）设置有排料口四（71）；辐射室（60）、转送带一（61）、电机五（62）和紫外线灯（63）组合起来时，将转送带一（61）安装在辐射室（60）内，其中，转送带一（61）一头的转动轮是安装在辐射室（60）前端所设有的转送带活动轴一（66）中，转送带一（61）另一头的转动轮是安装在辐射室（60）后端所设有的转送带活动轴二（69）中；把电机五（62）安装在辐射室（60）前端所设有的电机座（64）中，并用皮带将转送带一（61）和电机五（62）连接起来，由电机五（62）控制转送带一（61）运行；把紫外线灯（63）布局安装在辐射室（60）内，由此形成辐射处理装置（6）整体；所述的电源箱（7）是由电箱（72）、温控仪表（73）和电器开关（74）组成；上述化学处理装置（1）、料液分离装置（2）、脱水及臭氧处理装置（3）、物料传送装置（4）、烘干装置（5）、辐射处理装置（6）和电源箱（7）组合起来时，将料液分离装置（2）布局安置在化学处理装置（1）底部，并将料液分离装置（2）其座架（20）顶端所设有的连接口一（24）连接到化学处理装置（1）其浸泡池（8）底部所设有的排料口（16）中；将脱水及臭氧处理装置（3）布局安置在料液分离装置（2）的底端，并由料液分离装置（2）其座架（20）后端所设有的排料口一（22）连接到脱水及臭氧处理装置（3）其箱体（25）所设有的进料口一（31）中；将物料传送装置（4）布局安置在脱水及臭氧处理装置（3）底部，其中，臭氧处理装置（3）其螺旋转筒（26）底端所设有的排料管道（A）是连接到物料传送装置（4）其座体（43）顶部所设有的进料口二（46）中；把烘干装置（5）安置在物料传送装置（4）的后端，其中，物料传送装置（4）其转送带（44）的转动轮是安装在烘干装置（5）其烘房（48）前端所设有的转送带活动轴（56）上，而物料传送装置（4）其座体（43）后端所设有的排料口二（47）是套进烘干装置（5）中，并与烘干装置（5）其物料转送筒（49）前端顶部所设有的进料口三（58）相连接；把辐射处理装置（6）安置在烘干装置（5）后端，其中，烘干装置（5）其物料转送筒（49）后端所设有的排料口三（59）是通过辐射处理装置（6）其辐射室（60）前端所设有的转送筒排料通道口（C）安置在辐射处理装置（6）的辐射室（60）里面；用电源线将化学处理装置（1）的电磁阀一（10）、电磁阀二（12）和电机一（13）分别对应连接到电源箱（7）的电器开关（74）中，用电源线将脱水及臭氧处理装置（3）的电机二（27）和臭氧发生器（28）分别对应连接到电源箱（7）的电器开关（74）中，用电源线将物料传送装置（4）的电机三（45）对应连接到电源箱（7）的电器开关（74）中，用电源线将烘干装置（5）的电机四（51）和抽风机（52）分别对应连接到电源箱（7）的电器开关（74）中，用电源线将加热管（53）连接到电源箱（7）的温控仪表（73）中，用数据线将温度探头（54）连接到电源箱（7）的温控仪表（73）中，用电源线将辐射处理装置（6）的电机五（62）和紫外线灯（63）分别对应连接到电源箱（7）的电器开关（74）中；由此形成黄曲霉素高效消除系统整体；所述的排水孔位（42）是微小孔；所述的透气孔位（B）是微小孔。

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