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申请/专利权人：武汉科技大学

摘要：本发明涉及一种基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将铝粉、氮化硅镁粉体和电熔白刚玉细粉混合，加入聚乙烯醇缩丁醛，搅拌，置于管式炉中，在氮气气氛和600～700℃条件下保温，制得复合粉体。将酚醛树脂加入酒精中搅拌，得混合物I，再将复合粉体分1～4次加入混合物I中，超声分散，得到混合物II。然后在搅拌条件下，依次加入电熔白刚玉颗粒、混合物II、鳞片石墨和铝粉，搅拌，压制成型，固化；固化后置于高温管式炉中，在氮气气氛中，于1200～1500℃保温，冷却至800～1100℃，保温，制得基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料。本发明工艺简单、生产周期短和合成温度低，所制制品陶瓷相分布均匀、界面结合强度高和力学性能优异。

主权项：1.一种基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料的制备方法，其特征在于所述强界面结合低碳耐火材料的制备方法是：步骤1、所述强界面结合低碳耐火材料的原料和包覆剂的质量分数:以40～55wt％的电熔白刚玉颗粒、25～50wt％的电熔白刚玉细粉、2～4wt％的鳞片石墨、4～6wt％的酚醛树脂、3～5wt％的铝粉和1～5wt％的氮化硅镁粉体为原料，再以外加所述原料3～6wt％的聚乙烯醇缩丁醛为包覆剂，然后按所述原料和所述包覆剂的质量分数分别称量配料；步骤2、所述强界面结合低碳耐火材料的制备方法是依步骤1所述质量分数按下述步骤进行：步骤2.1、先将所述铝粉、所述氮化硅镁粉体和所述电熔白刚玉细粉混合，搅拌1～4h，再加入所述聚乙烯醇缩丁醛，搅拌2～5h；然后置于高温管式炉中，在氮气气氛和600～700℃条件下保温2～5h，制得复合粉体；步骤2.2、将所述酚醛树脂加入酒精中，搅拌稀释，得到混合物Ⅰ；然后将所述复合粉体分1～4次加入所述混合物I中，超声分散，得到混合物II；步骤2.3、将所述电熔白刚玉颗粒在搅拌机中搅拌20～30min，再向所述搅拌机中加入所述混合物II，搅拌1～4h，然后加入所述鳞片石墨和所述铝粉，搅拌3～6h，得到混合物III；步骤2.4、将所述混合物III在170～200MPa条件下压制成型，在200～220℃条件下固化24～48h，然后置入高温管式炉中，在氮气气氛条件下，先升温至1200～1500℃，保温2～5h，再冷却至800～1100℃，保温1～4h，随炉冷却，制得基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料。

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