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申请/专利权人：上海电力大学

摘要：本发明涉及一种高污泥浓度污泥侧流原位减量和提高碳氮比的污水处理装置与工艺，该装置包括依次连接的原水泵、缺氧池、内置好氧膜生物反应器的好氧池、侧流反应器、氨氮吸附柱、化学除磷池和沉淀池，其中，好氧池的底部还布置有返回连接缺氧池的污泥回流管路，侧流反应器的出水口位置还设有过滤组件，该过滤组件的出水口通过侧流池出水管路连接氨氮吸附柱，沉淀池的沉淀出水返回缺氧池。与现有技术相比，本发明通过在常规污水处理工艺后插入一个上流式侧流反应器，并在后端插入氨氮吸附及除磷装置，去除SSR释放的氨氮和磷，将富含碳源的处理水泵回主体反应器中，提高系统碳源的利用率，从而实现污泥原位减量及碳源的合理利用。

主权项：1.一种高污泥浓度污泥侧流原位减量和提高碳氮比的污水处理工艺，其采用一种高污泥浓度污泥侧流原位减量和提高碳氮比的污水处理装置，其特征在于，该污水处理装置包括沿污水处理方向依次连接的原水泵、缺氧池、内置好氧膜生物反应器的好氧池、侧流反应器、氨氮吸附柱、化学除磷池和沉淀池，其中，所述好氧池的底部还布置有返回连接所述缺氧池的污泥回流管路，所述侧流反应器的出水口位置还设有过滤组件，该过滤组件的出水口通过侧流反应器出水管路连接所述氨氮吸附柱，所述沉淀池的沉淀出水返回所述缺氧池；该污水处理工艺包括以下步骤：（1）污水原水经原水泵送入缺氧池处理后，再送入好氧池中，经好氧膜生物反应器处理后的出水作为系统出水，底端所得污泥回流至缺氧池，所得污泥混合液则泵入侧流反应器底部；（2）设置侧流反应器内的溶解氧水平为好氧、微氧或厌氧状态，在侧流反应器上部区域放置由滤布组成的过滤组件，使得侧流反应器内处理的污水经过滤组件过滤后，所得富含碳源、氮和磷的污水经侧流反应器出水管路送入氨氮吸附柱，侧流反应器底部位置所得剩余污泥则全部或部分回流至缺氧池；（3）氨氮吸附柱对送入的污水进行氨氮吸附处理后，再送入化学除磷池中进行化学除磷处理；（4）化学除磷池中反应后的污泥混合液再进入沉淀池中，固液分离，底部所得污泥排出，上部所得处理富碳水则循环至缺氧池中；步骤（2）中，侧流反应器为上流式设计，好氧池出水从侧流反应器底端进水，侧流反应器处理后经填料及挡板截留污泥，富含碳源、氮和磷的污水经上端膜组件处理后送入氨氮吸附柱；步骤（1）中，缺氧池中的溶解氧为0.2~2mgL，其水力停留时间为0.5~10h；好氧池中的溶解氧为0.5~8mgL，HRT为0.5~10h，污泥回流比为10%~500%；好氧膜生物反应器所用的膜组件为管式、板框式或中空纤维式，所用膜组件的材料为疏水性的聚烯烃或聚偏氟乙烯，或亲水性的聚砜或纤维素，所用膜组件中的膜孔孔径为0.1~1μm，膜通量为3~30Lm2•h；步骤（2）中，侧流反应器中所填的填料的类型为水泥、粉煤灰、橡胶、膨胀聚四氟乙烯、海绵、金属、塑料、纤维、活性炭中的至少两种，其填充率为1~80%；侧流反应器中过滤组件所用的滤布选自涤纶短纤、涤纶长纤、维纶或丙纶中的至少一种，对应的滤孔孔径为0.1~100μm，通量为3~30Lm2•h；步骤（3）中，氨氮吸附柱所用的氨氮吸附材料的粒径为0.1~10mm，其为活性炭、分子筛、陶粒、沸石或离子交换树脂；化学除磷池中除磷所用药剂为三氯化铁，其投加量为5~1500mggSS；沉淀池的HRT为0.5~10h。

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百度查询： 上海电力大学 高污泥浓度污泥侧流原位减量和提高碳氮比的污水处理装置和工艺