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申请/专利权人：马鞍山市万鑫铸造有限公司

摘要：本发明涉及型砂回收技术领域，且公开了一种铸造用型砂无尘处理回收装置，包括支撑板，支撑板为L形设置，支撑板的底部固定设有振动电机，支撑板的内部开设有条形通槽，支撑板的后侧上端固定设有旋转电机，振动电机和旋转电机的输出端末端均固定设有插块，两个插块的前侧均开设有凹槽，两个凹槽内均设有弹性连接机构，条形通槽内滑动套接有滑板，滑板为T形板，滑板的前侧固定设有套筒，套筒的上下两侧均固定设有连接块，两个连接块相远离一侧均开设有连接槽。该铸造用型砂无尘处理回收装置，能够在对使用后的型砂进行振动分离时对型砂内部夹杂着的金属颗粒进行充分吸附。

主权项：1.一种铸造用型砂无尘处理回收装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）为L形设置，所述支撑板（1）的底部固定设有振动电机（2），所述支撑板（1）的内部开设有条形通槽，所述支撑板（1）的后侧上端固定设有旋转电机（3），所述振动电机（2）和旋转电机（3）的输出端末端均固定设有插块（4），两个所述插块（4）的前侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有弹性连接机构，所述条形通槽内滑动套接有滑板（5），所述滑板（5）为T形板，所述滑板（5）的前侧固定设有套筒（6），所述套筒（6）的上下两侧均固定设有连接块（7），两个所述连接块（7）相远离一侧均开设有连接槽，所述连接槽的内表面两侧均开设有限位槽，下方所述插块（4）位于连接槽内，所述套筒（6）的内部设有筛筒（8），所述筛筒（8）采用钢丝网卷绕制成，所述筛筒（8）的两端均固定设有两个对称设置的连板（9），所述连板（9）与套筒（6）的内表面接触设置，所述筛筒（8）的内表面两端均纵向固定设有竖杆（10），两个所述竖杆（10）的杆壁共同滑动套接有横杆（11），所述横杆（11）的杆壁固定套接有磁棒（12），所述套筒（6）的两端均固定设有两个对称设置的滑杆（13），纵向相邻的两个所述滑杆（13）与套筒（6）之间设有弹性密封机构；所述弹性连接机构包括两个对称设置的限位块（14），两个所述限位块（14）分别与凹槽的内表面两端滑动套接，所述凹槽内设有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的两端分别与两个所述限位块（14）相靠近一侧固定连接，所述限位块（14）与限位槽配合设置，多个所述限位块（14）的前侧均固定设有拉板（22）；所述弹性密封机构包括密封板（16），所述密封板（16）与两个所述滑杆（13）的杆壁滑动套接，所述密封板（16）靠近套筒（6）的一侧固定连接有密封垫（17），所述密封垫（17）与套筒（6）的侧壁接触设置，所述滑杆（13）的杆壁套接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的两端分别与密封板（16）和滑杆（13）的杆壁固定连接；在使用时，对一侧拉环（21）进行拉动，使得密封板（16）带动密封垫（17）沿着滑杆（13）与套筒（6）分离并对第二弹簧（18）进行拉伸，随后将使用后的型砂通过筛筒（8）两端的进料口进入筛筒（8）内部，随后松开拉环（21）并通过第二弹簧（18）的弹力，使得密封板（16）再次与套筒（6）接触，使得套筒（6）呈密封设置，此时弹性连接机构中的限位块（14）与限位槽插接，使得套筒（6）与振动电机（2）输出端连接，紧接着振动电机（2）启动对套筒（6）进行上下振动，而在此过程中筛筒（8）内部的磁棒（12）在横杆（11）的作用下沿着竖杆（10）上下移动，能够对型砂块体进行打碎的同时对型砂内部的金属颗粒进行磁性吸附，而型砂在振动过程中通过筛筒（8）侧壁网孔流至套筒（6）内，当振动结束后将下方插块（4）与连接块（7）分离，并抬动套筒（6）上移，使得上方连接块（7）与上方插块（4）内部弹性连接机构进行连接，此时滑板（5）与条形通槽分离，紧接着旋转电机（3）启动带动套筒（6）进行90度转动，随后使得密封板（16）与套筒（6）分离，将套筒（6）内部的型砂取出并完成收集。

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