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申请/专利权人：保定朝日电子焊料有限公司

摘要：本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接材料的锡丝制备方法。原料包括助焊剂引线按质量百分比含量为：银：1‑3％、铜：0.3‑0.7％、余量为锡；焊料质量百分比含量为：银：1‑3％、铜：0.3‑0.7％、余量为锡；助焊剂按质量百分比含量为：溶剂1.8‑4.5％、成膜助剂：0.5‑2.5％、缓蚀剂：0.7‑1.2％、触变剂：0.5‑1.5％、活性剂：4.5‑7.5％、非离子表面活性剂0.3‑1.7％、余量为松香。本发明设计的焊接材料锡丝材料具有良好的防飞溅、焊接铺展效果和抗氧化效果，适合应用于工业推广。

主权项：1.一种焊接材料的锡丝制备方法，其特征在于，包括如下步骤:S1.按质量比例配置原料；所述按质量比例配置原料，包括：助焊剂引线按质量百分比含量为：银：1-3％、铜：0.3-0.7％、余量为锡；焊料质量百分比含量为：银：1-3％、铜：0.3-0.7％、余量为锡；助焊剂按质量百分比含量为：溶剂1.8-4.5％、成膜助剂：0.5-2.5％、缓蚀剂：0.7-1.2％、触变剂：0.5-1.5％、活性剂：4.5-7.5％、非离子表面活性剂0.3-1.7％、余量为松香；S2.将S1助焊剂引线原料预合金化、熔炼、浇铸、拉丝、粗化得到助焊剂引线；拉丝的工艺，包括：对浇铸后的合金粗锭一进行拉丝处理，最终得到的助焊剂引线粗胚直径为0.1-0.15mm；粗化的工艺，包括：处理方式为喷砂处理，使用石英砂粒度为20-50um，喷砂压力为0.4-0.6MPa，助焊剂引线表面粗糙度为20-30um；S3.通过预合金化，熔炼、浇铸、搅拌、加热脱泡分别得到焊料棒胚和助焊剂溶液；加热脱泡的工艺，包括：将搅拌后的助焊剂混合物进行加热和抽真空处理，真空度为-0.1MPa，保压时间为20-60min；S4.通过挤压灌芯、加热、二次拉丝得到锡丝成品；挤压灌芯的工艺，包括：通过锡线挤压机将粗化的助焊剂引线穿过助焊剂喷嘴，与助焊剂一起挤压灌入锡线内部，得到锡线粗胚直径为1-2mm，加热温度为140-160℃；加热的工艺，包括：对锡线粗胚进行加热处理，加热温度为160-190℃，保温时间为20-40min；二次拉丝的工艺，包括：对加热状态下的锡线同时进行二次拉丝处理得到锡丝成品，成品直径为0.3-1mm。

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