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一种球形吸水树脂的制备方法 

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申请/专利权人:浙江三赢新材料有限公司;上海创始医疗科技(集团)股份有限公司

摘要:本发明公开了一种球形吸水树脂的制备方法,属于高分子材料技术领域。所述球形吸水树脂主要通过水溶性单体、含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物、引发剂、交联剂以及助剂组成的反应液滴在油性介质中经自然沉降悬浮聚合形成。本发明通过在球形吸水树脂中添加具有一定结晶能力的含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物与水溶性单体共聚,得到具有长侧链结晶聚合物链段的吸水珠;能够有效改善吸水珠的交联密度、结晶度和内部三维网络结构,大幅提升机械强度。本发明通过制备工艺的调整,使得到的球形吸水树脂具有更好的强度、更好的粒径均一性和更高的球形度。

主权项:1.一种球形吸水树脂的制备方法,其特征在于:所述球形吸水树脂主要通过水溶性单体、含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物、引发剂、交联剂以及助剂组成的反应液滴在油性介质中经自然沉降悬浮聚合形成;所述的助剂包括颜料、增稠剂;具体制备方法包括以下步骤:S1、配料工序,将20~50重量份水溶性单体、0.5~5重量份含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物、0.01~0.5重量份交联剂、0.01~0.5重量份引发剂、0~10重量份颜料、0~5重量份增稠剂以及余量水混合均匀,得到反应水溶液;S2、液滴成型工序,将S1中得到的反应水溶液输送至滴盘储液罐上;所述反应水溶液经滴盘储液罐形成反应液滴,滴加入聚合塔内的油性介质内,形成球形反应液滴;S3、聚合工序,所述S2中的反应液滴在70~95℃的油性介质中发生聚合反应,形成球形吸水树脂,在重力作用下,由聚合塔顶部自然沉降至底部熟化反应罐内;S4、熟化工序,所述S3中得到的球形吸水树脂在熟化反应罐中继续充分反应10~30分钟;S5、离心工序,将S4中熟化反应完成后的球形吸水树脂经离心过滤,除去油性介质;S6、预干燥工序,将S5中离心处理后的球形吸水树脂进行预干燥处理,所述预干燥的温度为50~80℃,预干燥的时间为1~2小时;S7、干燥工序,将S6中预干燥之后的球形吸水树脂进行干燥处理,所述干燥温度为80~110℃,所述干燥时间为1~4小时;S8、冷却工序,将S7中干燥后得到表面含有少量油性介质的球形吸水树脂粒子,利用30~80℃的低温空气进行缓慢降温,降温时间为0.5~2小时;S9、洗涤工序,将温度降至40℃以下的球形吸水树脂粒子进行洗涤,除去表面油性介质;S10、筛分工序,通过筛网筛分得到不同粒径的球形吸水树脂粒子,选择粒径为1~5mm的球形吸水树脂粒子;S11、包装工序,将合适粒径的球形吸水树脂粒子密封包装,得到成品;所述的含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物为带有乙烯基基团的水溶性长链结晶性聚合物,通式为其中R1为-H或-CH3;R2为-H或-CH3;X为连接基团,为醚基-CH2O-、酰氧基-C=O-O-或酰胺基-C=O-NH-;R3为聚乙二醇、多肽、聚乙烯醇PVA、聚乳酸PLA、聚己内酯PCL、纤维素、多糖或聚氨酯链段;所述含可聚合单官能团的长链结晶性聚合物的用量为0.5~5重量份;所述的油性介质为疏水性的耐高温油性液体,包括液体石蜡、环氧大豆油、聚二甲基硅氧烷、芳烃、烷烃、疏水聚醚、长链聚酯、聚α-烯烃中的一种或几种混合物;所述油性介质在25℃下的旋转粘度为100~1000mPa.s。

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