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申请/专利权人：绍兴东湖高科股份有限公司;上海言胜科技有限公司

摘要：本发明涉及醇醚的制备方法，尤其涉及一种多分子量醇醚的一步法制备方法。烷基醇和催化剂先混合均匀形成催化剂烷基醇均相溶液，然后再与环氧乙烷或者环氧丙烷一起，分别通过进料泵进入到微通道反应器1中，进行反应；再通过脱醇塔、单醇醚采出塔，进入到微通道反应器2中，使单醇醚与环氧乙烷或环氧丙烷反应，生成二醇醚或者三醇醚；再通过脱轻塔、二醇醚采出塔、三醇醚采出塔，采出高纯度的三醇醚。本发明利用了微通道反应器传热传质性能好的特点，通过精确控温和控制物料的摩尔比，实现了一步法制备多分子量醇醚，简化了多分子量醇醚生产的复杂反应系统，降低了生产带来的安全风险。

主权项：1.一种多分子量醇醚的一步法制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：1烷基醇和催化剂先混合均匀形成催化剂烷基醇均相溶液，然后再与环氧丙烷一起，分别通过进料泵进入到微通道反应器1中，进行反应；微通道反应器1中的反应温度为135-175℃，反应压力为绝压1500KPa-3500KPa，反应停留时间为2-15min；烷基醇与环氧丙烷的摩尔比为2.5:1-1:3.5；所述环氧丙烷从微通道反应器1的多个进料口同时进料；2从微通道反应器1中出来的物料进入脱醇塔中，脱醇塔的塔釜液进入到单醇醚采出塔中，单醇醚采出塔的塔顶采出高纯度的单醇醚；脱醇塔的塔顶液循环进入到微通道反应器1中；3单醇醚采出塔的塔釜液进入到微通道反应器2中，在微通道反应器2中，单醇醚与环氧丙烷反应，生成二醇醚或三醇醚；环氧丙烷与单醇醚的摩尔配比为1:1.1-1:2.0，反应压力为2500KPa-3000KPa，反应温度为150℃-170℃，反应时间为4-8min；4微通道反应器2出来的生成二醇醚或三醇醚进入到脱轻塔中，脱轻塔的塔釜物料进入到二醇醚采出塔中，二醇醚采出塔的塔顶采出高纯度的二醇醚；脱轻塔的塔顶物料与补充的环氧丙烷循环进入到微通道反应器2中；5二醇醚采出塔的塔釜液进入到三醇醚采出塔中，三醇醚采出塔的塔顶物料采出高纯度的三醇醚，塔釜物料经过蒸馏得到更高分子量的醇醚，蒸馏釜底部产品为固体催化剂，可与烷基醇混合配置均匀进入到微通道反应器1中进行循环使用。

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