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一种气体传感器的智能数据管理系统和方法 

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申请/专利权人:深圳市诺安智能股份有限公司

摘要:本发明涉及一种气体传感器的智能数据管理系统,包括数据采集电路板、气体传感器上位机和直流开关电源,数据采集电路板用于放置气体传感器并与气体传感器通讯连接,直流开关电源用于供电,数据采集电路板通过USB转RS485串口线实现连接,接收返回信号,以对不同气体传感器的数据进行采集。本发明通过数据采集电路板建立起与气体传感器上位机的数据通讯,实现对多个气体传感器的地址分配、信号读取、参数写入,数据采集电路板适用于气体传感器装配、老化、标定、检测全生产工艺过程,对测试数据进行智能分析判断,自动判定气体传感器品质,筛出不良品,对批量气体传感器全过程数据自动生成分析报告,并同步保存到本地硬盘、上传服务器。

主权项:1.一种气体传感器的智能数据管理方法,其特征在于,在气体传感器装配、气体传感器老化、气体传感器高低温测试、气体传感器标定的不同阶段,气体传感器上位机循环遍历访问数据采集电路板上的气体传感器,以获取不同阶段每个气体传感器的数据,并按照不同阶段分类保存数据;在每个阶段,气体传感器上位机分析、筛除出不良品;且气体传感器上位机定时将数据上传到服务器;在气体传感器装配阶段,未装配的半成品传感器和与其接口适配的治具可拆卸连接,通过治具连接线端子放置于数据采集电路板的传感器容纳槽中,并通过数据采集电路板与气体传感器上位机连接,以采集半成品传感器的数据,气体传感器上位机在界面显示采集到的数据,基于该数据经过阈值判定识别出不达标的半成品传感器,并在界面显示出其在数据采集电路板上对应位置;在气体传感器老化阶段,将装载有气体传感器的数据采集电路板放入恒温恒湿试验箱内,气体传感器上位机持续采集数据采集电路板上所有气体传感器的数据,气体传感器上位机标记出不达标的气体传感器所在的位置;在气体传感器高低温测试阶段,将装载有气体传感器的数据采集电路板放入恒温恒湿试验箱内,气体传感器上位机在每个温度循环变化中采集数据采集电路板上所有气体传感器的数据,筛出不良品,计算并记录达标的气体传感器的数据,具体包括以下步骤:步骤1、恒温恒湿试验箱的温度设定为具有五个温度点的温度循环变化,包括第一高温-第二高温-常温-第一低温-第二低温;步骤2、气体传感器上位机在该温度循环变化过程中,采集气体传感器的温度值,并从气体传感器的温度值的变化,判断气体传感器是否完成一个完整的高低温轮次:常温开始-升到高温-降到低温-回到常温,且在五个温度点,每个温度点处稳定需保持2小时以上,以获取完整所需数据;步骤3、气体传感器上位机判断气体传感器从高温降到低温的阶段,具有的温度梯度值的个数是否达标,将不达标的判定为不良品并筛出;具体地,从高温降低到低温的阶段,若气体传感器的温度曲线展现出五个温度梯度值,则气体传感器为良品;若气体传感器的温度曲线不存在五个温度梯度值,则气体传感器为不良品,气体传感器上位机标记出不良品的气体传感器对应的地址位;步骤4、气体传感器上位机采集达标的气体传感器的测试信号和参考信号;步骤5、气体传感器上位机执行数据分析,包括剔除无用数据,提取每个温度梯度下对应的多个测试信号值和多个参考信号值;步骤6、气体传感器上位机计算出每个温度梯度下的平均测试信号值和平均参考信号值;步骤7、气体传感器上位机保存数据;气体传感器上位机根据采集的数据,对应每台气体传感器生成一个独有的系数表,并将每台气体传感器的系数写入系数表中;气体传感器上位机可按照一定的规则循环遍历去写入每台良品气体传感器的系数,遵循的规则为:1、系数表名称固定:data_output3.xlsx;2、Excel的工作表的名称固定:sensors_data;sensors_data表的格式为:第一列--所有系数对应的名称;第二列--写入系数到寄存器对应的规范指令;第三列--读取系数在寄存器中数值对应的规范指令;第四列--写入使能位,用于规定第二列对应行指令是否进行写入操作;第五列--读取使能位,用于规定第三列对应行指令是否进行读取操作;第六列--第一台传感器的序号及对应行所需的参数;第七列--第二台传感器的序号及对应行所需的参数;在气体传感器标定阶段,将装载有气体传感器的多个数据采集电路板放入配比箱内,气体传感器上位机定时采集数据采集电路板上所有气体传感器的数据,以便将气体传感器浓度值与分析仪浓度值进行比较,当分析仪浓度值达到预设值时,气体传感器上位机发送气体传感器标定的指令,对气体传感器进行标定,将气体传感器浓度值校准到分析仪浓度值。

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