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塑料薄板塑化挤出成型装置及其箱体 

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申请/专利权人:泉州锦林环保高新材料有限公司

摘要:本发明涉及塑料薄板成型技术领域,具体涉及塑料薄板塑化挤出成型装置及其箱体,其特征在于:包括第一挤出机、第二挤出机和挤出成型模具,挤出成型模具内设有与第一挤出机相连通的第一挤出成型通道、与第二挤出机相连通的第二挤出成型通道,第一挤出机挤出的第一熔融塑料进入第一挤出成型通道内并横向分流形成有进入第二挤出成型通道内的多个条形增强片,第二挤出机挤出的第二熔融塑料进入第二挤出成型通道内并上下分流为上下两层后再汇流并形成将多个条形增强片包覆结合在一起且具有多个条形空腔的板胚。本发明在在确保塑料薄板整体结构坚固牢靠的同时,也能较好的控制整体的制造成本,并有利于降低整体的重量,以进一步实现轻量化设计。

主权项:1.塑料薄板塑化挤出成型装置,其特征在于:包括第一挤出机、第二挤出机和挤出成型模具,所述挤出成型模具内设有与所述第一挤出机相连通的第一挤出成型通道、与所述第二挤出机相连通的第二挤出成型通道,所述第一挤出机挤出的第一熔融塑料进入所述第一挤出成型通道内并横向分流形成有进入所述第二挤出成型通道内的多个条形增强片,所述第二挤出机挤出的第二熔融塑料进入所述第二挤出成型通道内并上下分流为上下两层后再汇流并形成将多个所述条形增强片包覆结合在一起且具有多个条形空腔的板胚,所述第一挤出成型通道包括沿着所述第一熔融塑料的前进方向依次设置的第一进料段、第一连通段、集料段、第一分流段及第一成型段,所述第二挤出成型通道包括沿着所述第二熔融塑料的前进方向依次设置的第二进料段、第二分流段、第二连通段、汇流段及第二成型段,所述第一成型段的成型端与所述汇流段相通,所述挤出成型模具包括上模板、下模板、上芯板、下芯板、前模板、后模板、前芯块和后芯块、分流成型管和空腔成型管,所述前模板及所述后模板前后设置并合模固定安装于所述上模板的上端,所述上模板、所述上芯板、所述下芯板及所述下模板从上至下依次设置并合模固定连接,所述前芯块固定安装于所述上芯板与所述下芯板的前端之间,所述后芯块固定安装于所述上芯板与所述下芯板的后端之间,所述分流成型管为多个并固定安装于所述上芯板与所述下芯板的后端之间并穿过所述后芯块,所述空腔成型管为多个并固定安装于所述后芯块的后端且延伸穿出所述第二成型段,多个所述空腔成型管且与多个所述分流成型管依次交替设置,所述第一进料段设于所述前模板与所述后模板之间,所述第一连通段设于所述上模板及所述上芯板内,所述集料段及所述第一分流段均设于所述上芯板与所述下芯板之间,所述第一成型段设于多个所述分流成型管内,所述第二进料段设于所述上模板及所述下模板的前端之间,所述第二分流段设于所述上模板与所述前芯块之间及所述前芯块与所述下模板之间,所述第二连通段设于所述上模板与所述上芯板之间及所述下芯板与所述下模板之间,所述汇流段设于所述上模板与所述后芯块之间及所述后芯块与所述下模板之间,所述第二成型段设于所述上模板、多个所述空腔成型管及所述下模板的后端之间,所述第一进料段包括第一进料通道及第一进料腔,所述第一连通段包括多个间隔设置的第一连通孔,所述集料段包括集料腔,所述第一分流段包括多个间隔设置的第一分流孔,所述第一成型段包括第一成型腔,所述第一进料腔、多个所述第一连通孔、所述集料腔、多个所述第一分流孔及所述第一成型腔依次连通,所述第二进料段包括第二进料通道及第二进料腔,所述第二分流段包括呈上下设置的上分流通道及下分流通道,所述第二连通段包括多个间隔设置的上连通孔及下连通孔,所述上连通孔及所述下连通孔上下平行设置,所述汇流段包括呈上下设置的上汇流通道及下汇流通道,第二成型段包括第二成型腔,所述第二进料通道与所述第二进料腔相连通,所述第二进料腔与所述上分流通道及所述下分流通道均相连通,所述上分流通道通过所述上连通孔与所述上汇流通道相连通,所述下分流通道通过所述下连通孔与所述下汇流通道相连通,所述上汇流通道的一端与所述下汇流通道的一端相连通并与所述第二成型腔相连通,多个所述第一连通孔与多个所述上连通孔一一错开设置,所述空腔成型管内设有贯穿其两端的吹气通道,所述后芯块包括上下设置并合模固定连接的上半芯块和下半芯块,所述上半芯块和所述下半芯块之间设有相连通的供气腔和多个分气通道,多个所述分气通道与多个所述吹气通道一一对应连通,所述挤出成型模具上安装有与所述供气腔相通的供气管道,所述供气管道与供气装置相连接,所述供气装置通过所述供气管道供气至所述供气腔内并通过所述分气通道从所述吹气通道吹出。

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