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申请/专利权人：浙江福达合金材料科技有限公司
摘要：本发明涉及电接触材料制备技术领域，尤其涉及一种高压喷射处理下铆钉热流延成型的制备方法。本发明通过热压延工艺，使原材料在腔内一体成型，通过加工工艺改进以减少触头材料触点开裂现象，克服材料了本身固有缺点，既可有效提高模腔的填充度、保证材料致密性，又对异型铆钉具备快速成型能力，且脱模简单，大幅降低材料因加工硬化造成的开裂问题，此外结合高压旋喷清洗工艺，可解决铆钉清洗过程中细微异物难去除等问题，有效节约经济及时间成本。
主权项：1.一种基于高压旋喷处理工艺的电触头热流延成型方法，其特征在于：其采用铆钉胚体热流延压制组件，所述铆钉胚体热流延压制组件包括具有头部模腔的第一下模具（1）、具有尾部模腔的第二下模具（2）、上模具（3）、线圈（4）、超声波设备，所述第一下模具（1）、第二下模具（2）合模后形成头部朝下的铆钉触头型腔，所述上模具（3）用于施压；所述方法包括以下步骤：步骤一：制备复合粉体；步骤二：在第一下模具（1）、第二下模具（2）合模前，对第一下模具（1）的头部模腔中进行填充复合粉体，上模具（3）对头部模腔的复合粉体上表面进行施压反复压实，此外确保压力面保证一定的粗糙度；合并第一下模具（1）、第二下模具（2），线圈（4）套设在合模后的第一下模具（1）、第二下模具（2）外，在第二下模具（2）的尾部模腔中进行填充复合粉体，上模具（3）对尾部模腔的复合粉体上表面施压，同时对线圈（4）通电形成磁场涡流对粉体形成加热作用，同时开启超声波设备对粉体形成超声波作用，压制形成铆钉胚体；步骤三：将铆钉胚体退出模腔并放入微波烧结炉，对炉膛内抽真空，进行烧结得到铆钉；步骤四：利用磁力抛光机对铆钉进行去油处理；利用高压旋喷装备对铆钉进行多次清洗，去除铆钉表面细微杂质，对清洗后铆钉进行真空烘干，完成铆钉制备。
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百度查询： 浙江福达合金材料科技有限公司 一种基于高压旋喷处理工艺的电触头热流延成型方法
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