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申请/专利权人：东莞台一盈拓科技股份有限公司

摘要：本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种吹气清洁刀柄的刀库，包括刀库本体和与其连接的控制装置，刀库本体连接有多个刀套，每一刀套均包括第一进气口和用于容纳刀柄的腔体，第一进气口通过气路与腔体连通，第一进气口连接能够提供高压气体的吹气装置，当控制装置控制刀套相对刀库本体的刀盘转动直至吹气装置上的第二进气口的位置与第一进气口的位置相对应时，高压气通过第二进气口进入到第一进气口内，并通过气路流至腔体内。

主权项：1.一种吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：包括刀库本体和与其连接的控制装置，刀库本体连接有多个刀套，每一刀套均包括第一进气口和用于容纳刀柄的腔体，第一进气口通过气路与腔体连通，第一进气口连接能够提供高压气体的吹气装置，当需换刀时，控制装置控制刀套相对刀库本体的刀盘转动直至吹气装置上的第二进气口的位置与第一进气口的位置相对应时，高压气通过第二进气口进入到第一进气口内，并通过气路流至腔体内；所述第一进气口设在刀套的端部底面，所述吹气装置的出气口安装在刀套的换刀位上，换刀时，控制装置控制刀套移动到换刀位，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口，以实现对刀套内的刀柄进行吹气；所述刀库本体还包括环形凸板，环形凸板的中心轴线与刀库本体的中心轴线重合，吹气装置设在环形凸板上，第二进气口位于环形凸板的外侧壁内，当控制装置控制刀套移动到换刀位时，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口；所述吹气装置还包括吹气接头，吹气接头安装于第二进气口，当控制装置控制刀套移动使得第二进气口的位置对应第一进气口的位置时，第一进气口将抵住吹气接头使吹气接头自动开启，能够将外接的高压气通过吹气接头进入到第一进气口内；吹气接头为可伸缩结构；所述气路包括连接第一进气口的环形气路和多个吹气通道，多个吹气通道环形均布在环形气路上，且吹气通道沿刀套的长度方向延伸，吹气通道的一端连通环形气路，另一端连通腔体。

全文数据：一种吹气清洁刀柄的刀库技术领域本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种吹气清洁刀柄的刀库。背景技术机床在加工切割过程中，会产生大量的切屑，长期恶劣的加工环境对设备的正常运行会造成较大影响，尤其是刀库本体中刀柄在使用中容易沾上铁屑和灰尘等异物，会妨碍刀柄的正常使用，不仅影响了机床的加工精度，还影响了机床的使用寿命以及加工产品的质量，甚至造成不得不停产维修等诸多问题，严重影响了生产安全和生产效率，经济损失严重。发明内容本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种能够清除刀柄杂质，且能够提高加工效率的吹气清洁刀柄的刀库。本发明的目的通过以下技术方案实现：提供一种吹气清洁刀柄的刀库，包括刀库本体和与其连接的控制装置，刀库本体连接有多个刀套，每一刀套均包括第一进气口和用于容纳刀柄的腔体，第一进气口通过气路与腔体连通，第一进气口连接能够提供高压气体的吹气装置，当控制装置控制刀套相对刀库本体的刀盘转动直至吹气装置上的第二进气口的位置与第一进气口的位置相对应时，高压气通过第二进气口进入到第一进气口内，并通过气路流至腔体内。其中，所述第一进气口设在刀套的外侧壁，所述吹气装置的出气口安装在刀套的换刀位上，换刀时，控制装置控制刀套移动到换刀位，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口，以实现对刀套内的刀柄进行吹气。其中，所述第一进气口设在刀套的端部底面，所述刀库本体还包括环形凸板，环形凸板的中心轴线与刀库本体的中心轴线重合，吹气装置设在环形凸板上，第二进气口位于环形凸板的外侧壁内，当控制装置控制刀套移动到换刀位时，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口。其中，所述吹气装置还包括吹气接头，吹气接头安装于第二进气口，当控制装置控制刀套移动使得第二进气口的位置对应第一进气口的位置时，第一进气口将抵住吹气接头使吹气接头自动开启，，能够将外接的高压气通过吹气接头进入到第一进气口内。本发明的有益效果：本发明的吹气清洁刀柄的刀库，当控制装置控制刀套移动直至吹气装置的第二进气口的位置与第一进气口的位置相对应时，高压气通过第二进气口进入到第一进气口内，并通过气路流至腔体内，由于刀柄插入刀套的腔体内，当高压气流至腔体内时，高压气能够将位于腔体内刀柄中刀柄的锥面的杂质吹走，保证刀柄的清洁，同时也提高加工效率。附图说明利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第一个实施例中的刀库本体结构示意图。图2为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第一个实施例中的刀套的结构示意图。图3为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第一个实施例中的刀套和吹气装置连接前的结构示意图。图4为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第一个实施例中的刀套和吹气装置连接的分解结构示意图。图5为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第二个实施例中刀套和吹气装置连接前的结构示意图。图6为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第二实施例的刀套的结构示意图。图7为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第二实施例的刀套和吹气装置连接前的另一个结构示意图。图8为本发明的吹气清洁刀柄的刀库的第二实施例的刀套和吹气装置连接的结构示意图。图1至图8中包括：刀库本体1，刀盘10，环形凸板11，刀套12，刀柄13，换刀位14，第一进气口15，腔体16，环形气路17，吹气通道18，吹气装置2，第二进气口20，吹气接头21。具体实施方式结合以下实施例对本发明作进一步描述。本发明的一种吹气清洁刀柄的刀库的具体实施方式，如图1-图4所示，吹气清洁刀柄的刀库包括刀库本体1、吹气装置2和控制装置，刀库本体1为圆盘刀库本体1，刀库本体1上包括刀盘10和设在刀盘10上的环形凸板11，环形凸板11的中心轴线与刀盘10的中心轴线重合，刀盘10上环形均布有多个刀套12，刀套12围绕环形凸板11，每一刀套12内插入有一刀柄13，控制装置能够控制刀盘10的转动，刀库本体1还包括有换刀位14，当需要换刀时，控制装置控制刀盘10转动，刀盘10转动带动装于其上的刀套12和刀柄13转动，直至刀套12和刀柄13转动到换刀位14后，刀库本体1内的连接刀套12的转动件带动刀套12翻转，使得刀套12由垂直转盘的方向翻转至平行转盘的方向，此时换刀机械手将即将使用的刀柄13从刀套12中拔出。吹气装置2安装在刀库本体1的换刀位14处，吹气装置2包括连接高压气的第二进气口20和吹气接头21，吹气装置2位于换刀位14处，吹气接头21安装于第二进气口20，当吹气接头21连通第二进气口20时，使吹气接头21自动开启，能够将外接的高压气通过吹气接头21进入到第二进气口20内，吹气接头21起到连通外界与第二进气口20的作用。吹气接头21为可伸缩结构，当有外界压力给予吹气接头21时，即刀套12抵住吹气接头21，吹气接头21能够连通第二进气口20，使吹气接头21自动开启能够将外接高压气连通至第二进气口20内，当外界压力撤除时，吹气接头21回位到原来的位置，吹气接头21关闭接通第二进气口20。刀套12的一端活动连接在刀盘10上，刀套12的另一端为自由端，刀套12为柱状，刀套12内包括第一进气口15和腔体16，连通第一进气口15和腔体16的气路，该气路包括环形气路17和多个吹气通道18，腔体16用于容纳刀柄13，且该腔体16为锥形腔，腔体16的开口设在该自由端的底面，刀柄13沿着腔体16插入刀套12内，且与刀套12为可拆卸连接。环形气路17为圆环形，且其的中心轴线与刀套12的中心轴线重合，吹气通道18环形均布在环形气路17上，吹气通道18沿刀套12的长度方向延伸，且吹气通道18的一端连通环形气路17，另一端连通腔体16。第一进气口15设在刀套12的外侧壁，且将环形气路17与刀套12的外界连通。控制装置连接刀库本体1，控制装置控制刀库本体1中的刀盘10转动，使得刀套12对准换刀位14处，控制装置控制刀套12从垂直刀盘10的水平位置翻转到平行刀盘10的竖直位置，直至刀套12中的第一进气口15对准并挤压吹气装置2中的吹气接头21，使得吹气接头21连通第二进气口20，从而将外接的高压气通过第二进气口20接入到第一进气口15中，并通过第一进气口15连接至环形气路17内，气流通过环形气路17流至吹气通道18，并沿着吹气通道18进入到腔体16内，用于将位于腔体16内的刀柄13的锥面中的杂质吹走，保证刀柄13的清洁，保证换到主轴上的刀柄13的清洁；机械手旋转，将主轴上的刀柄13拔下，插入换刀位14的刀套12，即可自动对从主轴上换下来的刀柄刀柄13的锥面进行吹气，保证回到刀库本体的刀柄13的清洁。如图1、图2、图5-图8所示，第二个实施例，其他结构与上述第一个实施例的结构相同，不同之处在于如下，刀套12的一端与刀盘10活动连接，刀套12的第一进气口15设在刀套12的该端部的底面，刀套12的另一端为自由端。吹气装置2安装在刀盘10的环形凸板11上，且其与换刀位14相对设置，其中，第二进气口20位于环形凸板11的外侧壁内，吹气接头21位于环形凸板11的外侧壁上且连接第二进气口20的一端，第二进气口20的另一端连接高压气，当控制装置控制刀盘10转动，刀柄13移动到换刀位14处时，控制装置控制刀套12从水平位置翻转到竖直位置，使得位于刀套12端部的第一进气口15刚好与吹气装置2的吹气接头21抵住，并挤压吹气接头21连通第二进气口20，从而将外接的高压气通过第二进气口20接入到第一进气口15中，并通过第一进气口15连接至环形气路17内，气流通过环形气路17流至吹气通道18，并沿着吹气通道18进入到腔体16内，用于将位于腔体16内的刀柄13的锥面中的杂质吹走，保证刀柄13的清洁。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

权利要求：1.一种吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：包括刀库本体和与其连接的控制装置，刀库本体连接有多个刀套，每一刀套均包括第一进气口和用于容纳刀柄的腔体，第一进气口通过气路与腔体连通，第一进气口连接能够提供高压气体的吹气装置，当需换刀时，控制装置控制刀套相对刀库本体的刀盘转动直至吹气装置上的第二进气口的位置与第一进气口的位置相对应时，高压气通过第二进气口进入到第一进气口内，并通过气路流至腔体内。2.根据权利要求1所述的吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：所述第一进气口设在刀套的外侧壁，所述吹气装置的出气口安装在刀套的换刀位上，换刀时，控制装置控制刀套移动到换刀位，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口，以实现对刀套内的刀柄进行吹气。3.根据权利要求2所述的吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：所述第一进气口设在刀套的端部底面，所述刀库本体还包括环形凸板，环形凸板的中心轴线与刀库本体的中心轴线重合，吹气装置设在环形凸板上，第二进气口位于环形凸板的外侧壁内，当控制装置控制刀套移动到换刀位时，刀套从水平位置翻转到竖直位置，使得第一进气口对准第二进气口。4.根据权利要求1所述的吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：所述气路包括连接第一进气口的环形气路和多个吹气通道，多个吹气通道环形均布在环形气路上，且吹气通道沿刀套的长度方向延伸，吹气通道的一端连通环形气路，另一端连通腔体。5.根据权利要求1-4任一项所述的吹气清洁刀柄的刀库，其特征在于：所述吹气装置还包括吹气接头，吹气接头安装于第二进气口，当控制装置控制刀套移动使得第二进气口的位置对应第一进气口的位置时，第一进气口将抵住吹气接头使吹气接头自动开启，能够将外接的高压气通过吹气接头进入到第一进气口内。

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