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申请/专利权人：江苏纽唯盛机电有限公司

摘要：本发明适用于美容器械技术领域。本发明公开一种喷嘴旋转机构及蒸脸装置，其中喷嘴旋转机构包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴的轴心与喷嘴转轴平行或形成夹角。使用时，由驱动机构驱动喷嘴旋转机构转动。由于喷嘴的轴心与喷嘴转轴平行或形成夹角，即喷嘴轴心与喷嘴转轴不在同一直线上，当喷嘴以喷嘴转轴转动时，喷嘴必然能形成一个相对于喷嘴转轴轴心时较大的转动半径，因而该喷嘴能形成的面积较大，可以增加蒸汽喷射的面积，更好适用不同用户需求，改善用户体验。同时结构简单紧凑，稳定可靠。所述喷嘴旋转机构广泛应用于蒸脸器械用蒸汽清洁设备等。

主权项：1.喷嘴旋转机构，通过蒸汽对脸部进行美容，包括输出蒸汽的喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，其特征在于，该喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴所在的喷嘴轴心与喷嘴转轴轴心平行或形成夹角，所述驱动机构转轴与喷嘴转轴平行设置，在驱动机构驱动下，带动与蒸汽盒连接的喷嘴转动，并使喷嘴位置变化，该蒸汽盒与蒸汽管一端转动连接；所述驱动机构包括驱动电机和传动部件，该传动部件与将蒸汽引导至喷嘴的蒸汽盒传动连接，该蒸汽盒包括蒸汽盒主体和与蒸汽盒主体转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖，该蒸汽盒主体和蒸汽盒盖分别通过蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽发生器和喷嘴连通，所述喷嘴为一喷管，该喷管为万向节结构，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒盖与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动。

全文数据：喷嘴旋转机构及蒸脸装置技术领域[0001]本发明涉及美容器械技术领域，特别涉及一种通过蒸汽对脸部进行美容的喷嘴旋转机构及蒸脸装置。背景技术[0002]现有的美容蒸脸仪器，在使用时，由于每个用户身高等因素，当蒸脸器放置后，通常需要移动仪器移动，或用户适应仪器位置移动。[0003]例如在公开号为CN105943363A的专利文献中公开了一种香氛旋转蒸脸器，该喷嘴通过驱动机构带动，其通过直接全使特定结构的喷嘴能转动，虽然该香氛旋转蒸脸器能够实现增加香氛蒸汽喷散的面积，但其结构复杂。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种喷嘴旋转机构及蒸脸装置，其中该旋转机构结构简单，稳定可靠。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种喷嘴旋转机构，该喷嘴旋转机构包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴所在的喷嘴轴心与喷嘴转轴轴心平行或形成夹角。[0006]进一步地说，所述喷嘴轴心与喷嘴转轴之间的夹角为0-90度之间。[0007]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机和将蒸汽引导至喷嘴的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒包括蒸汽盒主体和与蒸汽盒主体转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖，该蒸汽盒主体和蒸汽盒盖分别通过蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽发生器和喷嘴连通，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒盖与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。[0008]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机、与蒸汽发生器转动连接的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒上下分别设有与蒸汽发生器连通的蒸汽进口和与喷嘴连通的蒸汽出口，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒外侧与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。[0009]进一步地说，所述蒸汽盒设为圆柱状，所述喷嘴转轴与圆柱状蒸汽盒物理轴心位于同一直线。[0010]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机和与驱动电机转轴连接的转盘，该转盘转轴轴心外设有蒸汽出口，该蒸汽出口分别与蒸汽管一端和喷嘴连接，该蒸汽管的另一端与蒸汽发生器转动连接，所述蒸汽管转轴与转盘转轴位于同一直线。[0011]进一步地说，所述喷管与蒸汽出口之间为活动连接。[0012]本发明还提供一种蒸脸装置，该蒸脸装置包括水箱、与水箱连通的蒸汽发生器、输送蒸汽的蒸汽管、将蒸汽引导至壳体外的喷嘴和使喷嘴旋转的喷嘴旋转机构，该喷嘴旋转机构包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴所在的喷嘴轴心与喷嘴转轴轴心平行或形成夹角。[0013]进一步地说，所述喷嘴与喷嘴转轴之间的夹角为0-90度之间。[0014]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机和将蒸汽引导至喷嘴的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒包括蒸汽盒主体和与蒸汽盒主体转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖，该蒸汽盒主体和蒸汽盒盖分别通过蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽发生器和喷嘴连通，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒盖与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。[0015]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机、与蒸汽发生器转动连接的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒上下分别设有与蒸汽发生器连通的蒸汽进口和与喷嘴连通的蒸汽出口，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒外侧与主齿轮嗤合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。[0016]进一步地说，所述蒸汽盒设为圆柱状，所述喷嘴转轴与圆柱状蒸汽盒物理轴心位于同一直线。[0017]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机和与驱动电机转轴连接的转盘，该转盘转轴外设有蒸汽出口，该蒸汽出口分别与蒸汽管一端和喷嘴连接，该蒸汽管的另一端与蒸汽发生器转动连接，所述蒸汽管转轴与转盘转轴位于同一直线。[0018]进一步地说，所述喷管与蒸汽出口之间为活动连接。[0019]本发明喷嘴旋转机构，包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，该喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴的轴心与喷嘴转轴平行或形成夹角。使用时，由驱动机构驱动喷嘴旋转机构转动。由于喷嘴的轴心与喷嘴转轴平行或形成夹角，即喷嘴轴心与喷嘴转轴不在同一直线上，当喷嘴以喷嘴转轴转动时，喷嘴必然能形成一个相对于喷嘴转轴轴心时较大的转动半径，因而该喷嘴能形成的面积较大，可以增加蒸汽喷射的面积，更好适用不同用户需求，改善用户体验。同时结构简单紧凑，稳定可靠。所述喷嘴旋转机构广泛应用于蒸脸器械用蒸汽清洁设备等。附图说明[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。[0021]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0022]图1为喷嘴旋转机构第一实施例沿喷嘴转轴和喷嘴轴组成的平面方向结构剖视示意图。[0023]图2为图1中喷嘴结构第二实施例结构剖视示意图。[0024]图3为图1中喷嘴结构第三实施例结构剖视示意图。_[0025]图4为喷嘴旋转机构第二实施例沿喷嘴转轴和喷嘴轴组成的平面方向结构剖视示意图。[0026]图5为图4中喷嘴结构第二实施例结构剖视示意图。[0027]图6为图4中喷嘴结构第三实施例结构剖视示意图。[0028]图7为喷嘴旋转机构第三实施例沿喷嘴转轴和喷嘴轴组成的平面方向结构剖视示意图。[0029]图8为图7中喷嘴结构第二实施例结构剖视示意图。[0030]图9为图7中喷嘴结构第三实施例结构剖视示意图。[0031]下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式[0032]为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033]如图1所示，本发明提供一种喷嘴旋转机构实施例。[0034]该喷嘴旋转机构包括:喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构2,与喷嘴连通的蒸汽出口321位于喷嘴转轴B轴心外，该喷嘴与喷嘴转轴平行或形成夹角。[0035]具体地说，所述喷嘴旋转机构用于蒸脸设备。所述喷嘴转轴是指喷嘴转动周期性或往复转动时的转动轴。所述喷嘴是指可以将蒸汽引导至外部，便于蒸汽与脸部接触的结构，可以是管状结构，也可以是蒸汽出口321。在本实施例中，以蒸汽出口321作为喷嘴，此时该蒸汽出口321与喷嘴是一个部件，即蒸汽出口321和喷嘴二合一，该蒸汽出口321截面通常设为圆形，以此来说明该喷嘴旋转机构具体结构及工作过程。[0036]所述蒸汽出口321位于喷嘴转轴B轴心外侧，该蒸汽出口321所在的轴C与喷嘴转轴B轴心位于不同直线。[0037]所述驱动机构2包括驱动电机21和将蒸汽缓冲引导至蒸汽出口321的蒸汽盒3,以及带动蒸汽盒3上的蒸汽出口321转动的传动部件，该蒸汽盒3包括蒸汽盒主体31和与蒸汽盒主体31转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖31，该蒸汽盒3通过蒸汽盒主体31上蒸汽进口311，实现蒸汽盒盖32蒸汽出口321与蒸汽发生器4连通。所述蒸汽盒3可以对蒸汽发生器4产生的蒸汽起到缓冲作用，并使得蒸汽能连续均匀从蒸汽出口321输出。当蒸汽发生器4产生的蒸汽为热蒸汽时，可以避免蒸汽烫伤用户。所述蒸汽发生器4采用现有技术，根据需要可以是产生热的蒸汽也或以是产生冷的蒸汽。[0038]所述传动部件可以采用现有技术，实使蒸汽出口3M沿一个转轴转动即可，该转轴可以是电机转轴，也可以是与电机转轴平行或与电机转轴形成一定夹角。该传动部件可以是传动带与传轮配合、涡轮与涡杆配合或行星轮结构等，本实施例中的传动部件采用齿轮传动，即包括与驱动电机21转轴连接的主齿轮22和设于蒸汽盒盖32与主齿轮22啮合的从齿轮附图未标示），驱动蒸汽盒盖32转动时，蒸汽出口3M沿喷嘴转轴B转动，该蒸汽出口321所在的轴心C与喷嘴转轴B平行。[0039]使用时，由驱动电机21带动主齿轮22以电机转轴A转动，带动与主齿轮22哨合传动的从齿轮转动，该从齿轮与蒸汽盒盖32固定连接，使得蒸汽盒盖32以蒸汽盒主体31为转轴转动。当所述蒸汽盒3设为圆柱状时，该喷嘴转轴B与蒸汽盒主体31转轴重合，即喷嘴转轴b与蒸汽盒3物理轴心位于同一直线。所述蒸汽盒盖32以圆柱状蒸汽盒主体31作为蒸汽出口321转轴，即蒸汽出口321以喷嘴转轴B转动。由于蒸汽出口321所在轴心C与喷嘴转轴B不在同一直线上，蒸汽出口321位于喷嘴转轴轴心外部。换句话说，所述蒸汽出口321所在轴心C与蒸汽出口转轴轴心不在同一直线上，蒸汽出口321位于蒸汽出口转轴轴心外部。当蒸汽出口321以喷嘴转轴B转动时，蒸汽出口321必然能形成一个相对于喷嘴转轴B轴心时较大的转动半径，因而该喷嘴能形成的面积较大，可以增加蒸汽喷射的面积，更好适应不同用户。同时结构简单紧凑，稳定可靠。[0040]如图2所述，在上述实施例的基础上，本发明还提供喷嘴结构的第二种实施例。所述蒸汽出口321与蒸汽喷口11为分离式结构，在所述蒸汽出口321处设有一端与蒸汽盒3连接的喷管1，该喷管1另一端位于蒸汽盒盖体32外，即喷嘴11位于蒸汽盒盖体32外部。此时喷管1所在的喷管转轴C与喷嘴转轴B为平行设置，同样也能达到转动时能产生较大的蒸汽喷射面积，更好适应不同用户需要，改善用户体验，其工作原理与上述实施例相同，具体不再赘述。[0041]如图3所述，在上述施例的基础上，本发明还提供喷嘴结构的第三种实施例。将所述喷管1设置为倾斜结构，即该喷管轴心C与喷嘴转轴B之间存在一定夹角a，使得喷嘴11与喷嘴转轴B之间的垂直距离大于蒸汽出口321与喷嘴转轴B之间的垂直距离，这样可以在蒸汽出口321与喷嘴转轴B轴心之间间距足够小的情况下，也能使喷嘴11在较大半径内转动，在较大范围内产生蒸汽效果。所述该喷嘴轴心C与喷嘴转轴B之间存在一定夹角a的大小根据需要设置，如设为0-90度之间，其中夹角为0度时，喷管轴心C与喷嘴转轴B处于平行状态，与上述实施例相同。因此本实施例中的夹角a不包括两个端点，最好设为30度、45度、60度或75度。[0042]在本实施例中，由于喷管1与喷嘴转轴B之间有一定夹角，因而对喷嘴11位置要求限制少，获得相同蒸汽喷射面积时，对蒸汽盒3直径要求更小，更有利用产品内部设置和布置。[0043]根据需要，所述喷管1与蒸汽盒3设置为活动连接，例如喷管1一端与蒸汽出口321之间设置为活动连接，保证喷嘴11与蒸汽盒3连通，实现喷管轴心C与喷嘴转轴B之间的夹角可调，即可以对喷嘴11的位置进行调节，这样可以由用户对根据实际需要调整蒸汽喷射的面积，更好适应不同需求，更好适应性。所述喷管1最好是万向结结构，这样喷管1与蒸汽盒3之间可以有多个调节角度，增加调节喷嘴11的自由度。[0044]如图4-6所示，在上述施例中，驱动机构使蒸汽盒盖32转动，从而带动设置在蒸汽盒盖32上的蒸汽出口轴心或喷管轴心C与喷嘴转轴B轴心不在同一直线情况。根据需要也可以使所述蒸汽盒3在传动部件带动下整体转动。此时蒸汽盒3的底部与蒸汽发生器4之间转动连接，如蒸汽盒3通过蒸汽管5与蒸汽发生器4连接，与蒸汽盒3连接的蒸汽管5—端设有转动轴承，与蒸汽发生器4连接的蒸汽管5—端固定连接，该蒸汽盒3上的蒸汽进口310位于蒸汽盒3轴向中心位置，喷嘴转轴B轴心与蒸汽盒3转动轴心和蒸汽管5轴心位于同一直线上。此时可以将连接蒸汽发生器4的蒸汽管5作为与蒸汽盒3的转轴，该蒸汽管5设置在蒸汽盒3底部中心位置。其工作过程及喷嘴结构与上述实施例相同，可以参考上述实施例说明，不再赘述。[0045]如图7所示，本上述实施例的基础上，本发明还提供另一种喷嘴旋转机构实施例。该喷嘴旋转机构与上述实施例相比少了蒸汽盒3,蒸汽管5直接将蒸汽引导至转盘23,该蒸汽管5—端与转盘23固定，另一端与蒸汽发生器4转动连通。[0046]具体地说，喷嘴即为蒸汽管5的蒸汽出口51。所述驱动机构2包括驱动电机21和与驱动电机M转轴连接的转盘23,该转盘转轴A轴心外设有作为喷嘴的蒸汽出口51，即蒸汽管5的一端与转盘23固定，且位于转盘转轴A轴心外，该蒸汽管5的另一端与蒸汽发生器4转动连接，所述蒸汽管转轴B与转盘转轴A位于同一直线，该转盘转轴A与电机转轴同轴。[0047]使用时，由电机带动转盘23转动，一端远离转盘转轴A轴心的蒸汽管5同步转动，该蒸汽管5另一端与蒸汽发生器4转动，由于转盘转轴A与蒸汽管转轴B和电机转轴位于同一直线上，能实现蒸汽管5平稳转动。同时由于蒸汽出口51远离转盘转轴A轴心，从而在蒸汽出口51以转盘转轴A转动时，蒸汽出口51能产生较大的蒸汽喷射的范围大，更好适用不同用户需求，改善用户体验。[0048]如图8-9所示，在上述实施例的基础上，将各实施例中的喷嘴结构与图7所示结构组合，也能实现上述技术效果，其工作过程与相这实施例相同，不再赘述。[0049]根据需要，所述喷管1与蒸汽盒3设置为活动连接，例如喷管1一端与蒸汽出口321之间设置为活动连接，保证喷嘴11与蒸汽盒3连通，实现喷管轴心C与喷嘴转轴B之间的夹角可调，即可以对喷嘴11的位置进行调节，这样可以由用户对根据实际需要调整蒸汽喷射的面积，更好适应不同需求，更好适应性。所述喷管1最好是万向结结构，这样喷管1与蒸汽盒3之间可以有多个调节角度，增加调节喷嘴11的自由度。[0050]上述各喷嘴旋转机构实施例结构既可适用于蒸脸器械，也可以适用于蒸汽清洁设备。[0051]本发明还提供一种将上述喷嘴旋转机构应用到蒸脸装置的实施例。[0052]该蒸脸装置包括水箱、与水箱连通的蒸汽发生器、输送蒸汽的蒸汽管、将蒸汽引导至壳体外的喷嘴和使喷嘴旋转的喷嘴旋转机构，以及还可以包括用于控制驱动蒸汽发生器和喷嘴旋转机构工作的控制模块，该喷嘴旋转机构采用上述各实施例，参考上述具体说明。所述控制模块、蒸汽发生器等采用有技术，在此不再赘述。[0053]采用上述喷嘴旋转机构的蒸脸装置也能达到，使蒸汽喷射的范围大，更好适用不同用户需求，改善用户体验的技术效果。[0054]以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例记载的技术方案的范围。

权利要求：1.喷嘴旋转机构，包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，其特征在于，该喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴所在的喷嘴轴心与喷嘴转轴轴心平行或形成夹角。2.根据权利要求1所述的喷嘴旋转机构，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和将蒸汽引导至喷嘴的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒包括蒸汽盒主体和与蒸汽盒主体转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖，该蒸汽盒主体和蒸汽盒盖分别通过蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽发生器和喷嘴连通，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒盖与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。3.根据权利要求1所述的喷嘴旋转机构，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、与蒸汽发生器转动连接的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒上下分别设有与蒸汽发生器连通的蒸汽进口和与喷嘴连通的蒸汽出口，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒外侧与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。4.根据权利要求1所述的喷嘴旋转机构，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和与驱动电机转轴连接的转盘，该转盘转轴轴心外设有蒸汽出口，该蒸汽出口分别与蒸汽管一端和喷嘴连接，该蒸汽管的另一端与蒸汽发生器转动连接，所述蒸汽管转轴与转盘转轴位于同一直线。5.根据权利要求2-4任意一项所述的喷嘴旋转机构，其特征在于:所述喷管与蒸汽出口之间为活动连接。6.蒸脸装置，包括水箱、与水箱连通的蒸汽发生器、输送蒸汽的蒸汽管、将蒸汽引导至壳体外的喷嘴和使喷嘴旋转的喷嘴旋转机构，该喷嘴旋转机构包括喷嘴和使喷嘴转动的驱动机构，其特征在于，该喷嘴位于喷嘴转轴轴心外，该喷嘴所在的喷嘴轴心与喷嘴转轴轴心平行或形成夹角。7.根据权利要求6所述的蒸脸装置，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和将蒸汽引导至喷嘴的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒包括蒸汽盒主体和与蒸汽盒主体转动连接形成密闭腔体的蒸汽盒盖，该蒸汽盒主体和蒸汽盒盖分别通过蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽发生器和喷嘴连通，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒盖与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。8.根据权利要求6所述的蒸脸装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、与蒸汽发生器转动连接的蒸汽盒和传动部件，该蒸汽盒上下分别设有与蒸汽发生器连通的蒸汽进口和与喷嘴连通的蒸汽出口，所述传动部件包括与驱动电机转轴连接的主齿轮和设于蒸汽盒外侧与主齿轮啮合的从齿轮，驱动蒸汽盒盖转动时，喷嘴转轴与喷嘴平行。9.根据权利要求6所述的蒸脸装置，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和与驱动电机转轴连接的转盘，该转盘转轴外设有蒸汽出口，该蒸汽出口分别与蒸汽管一端和喷嘴连接，该蒸汽管的另一端与蒸汽发生器转动连接，所述蒸汽管转轴与转盘转轴位于同一直线。10.根据权利要求7-9任意一项所述的喷嘴旋转机构，其特征在于:所述喷管与蒸汽出口之间为活动连接。

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