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申请/专利权人：内蒙古星汉新材料有限公司

摘要：本发明公开了一种高活性氟化钾自动化生产线，包括第一原料仓和第二原料仓，第一原料仓和第二原料仓连通有反应釜，反应釜下端通过液体管道连通有静置仓，静置仓底部设置有排杂管，静置仓上端设置有清液提取管，清液提取管连接有真空蒸发器，真空蒸发器通过液体管道连接有喷雾干燥组件，喷雾干燥组件输出端连通有存储仓，还包括控制模块，控制模块包括电磁阀、取液泵、PH检测模块、计时模块与浊度传感器。本申请通过先在真空蒸发器内对静置的清液进行浓缩，再将水含量降低后的清液送入喷雾干燥组件进行干燥，减少了喷雾干燥组件部分的干燥所需要的时间，提高高活性氟化钾的生产效率。

主权项：1.一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于，包括：第一原料仓（11）和第二原料仓（12），所述第一原料仓（11）内设置有搅拌装置（21）；反应釜（2），所述反应釜（2）上端通过液体管道连通所述第一原料仓（11）和第二原料仓（12），所述反应釜（2）内亦设置有所述搅拌装置（21）；静置仓（3），所述静置仓（3）通过液体管道连通所述反应釜（2）下端，所述静置仓（3）为多段仓，每个仓段底部均为锥形底面，所述锥形底面底部均设置有排杂管，所述排杂管贯穿所述静置仓（3）侧壁，每个仓段上端均设置有清液提取管（31），所述静置仓（3）与反应釜（2）的连接管道设置有多个分支液体管道分别连通各个仓段；伸缩部（311），所述伸缩部（311）设置于所述清液提取管（31）输入端，所述伸缩部（311）安装有伸缩驱动（312），所述伸缩部（311）的伸缩方向与所述锥形底面轴线重合，控制所述清液提取管（31）输入的取液泵（72）为变频泵，所述变频泵压力受所述伸缩驱动（312）伸出长度调节；排空管（314），所述排空管（314）安装于所述清液提取管（31），所述排空管（314）位于所述静置仓（3）外侧；真空蒸发器（4），所述真空蒸发器（4）通过液体管道连通所述清液提取管（31）；喷雾干燥组件（5），所述喷雾干燥组件（5）通过液体管道连通所述真空蒸发器（4）；存储仓（6），所述存储仓（6）通过液体管道连通所述喷雾干燥组件（5）；其中，所述反应釜（2）内液体按序进入每个静置仓（3）仓段，相邻顺序仓段的静置时间间隔与真空蒸发器（4）及喷雾干燥组件（5）对每个仓段液体的浓缩与干燥时间相匹配；还包括控制模块，所述控制模块包括，电磁阀（71）与取液泵（72），所述排杂出口和液体管道上均安装有所述电磁阀（71）与取液泵（72）；PH检测模块，所述PH检测模块安装于所述反应釜（2），连通所述反应釜（2）与第二原料仓（12）的液体管道上的电磁阀（71）和取液泵（72）均与所述PH检测模块信号连接；计时模块，所述计时模块安装于所述静置仓（3），所述静置仓（3）连接的液体管道上的电磁阀（71）和取液泵（72）均与所述计时模块信号连接；浊度传感器，所述浊度传感器安装于所述清液提取管（31）位于所述静置仓（3）内的管段的内侧；其中，所述排空管（314）安装有所述电磁阀（71），所述排空管（314）设置于所述清液提取管（31）上的电磁阀（71）靠近静置仓（3）的一侧。

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