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申请/专利权人：河北工业大学;天津市咏普智能制造有限公司

摘要：本发明为一种铝合金微弧氧化‑化学镀NiP电磁屏蔽涂层的制备方法。本发明首先利用微弧氧化技术在铝合金表面原位生长多孔氧化铝涂层，提高铝合金的耐腐蚀性能和机械性能；并在涂层表面化学镀NiP，改善了氧化铝陶瓷涂层的磁性和导电性，提高了涂层的电磁屏蔽性能，最后通过硬脂酸对涂层表面改性，增强了电磁屏蔽涂层的长期稳定性。本发明提高了铝合金微弧氧化涂层的电磁屏蔽性能，满足恶劣环境下铝合金在电磁屏蔽领域的应用。

主权项：1.一种铝合金微弧氧化-化学镀NiP电磁屏蔽涂层的制备方法，其特征为该方法包括如下步骤：步骤1：对铝合金试样进行打磨、清洗；步骤2：将铝合金试样置于碱性电解液中，采用双脉冲直流电源制备微弧氧化涂层；其中，碱性电解液为含有Na2SiO3·9H2O、NaPO36和NaOH的水溶液，溶液中Na2SiO3·9H2O浓度为5～30gL，NaPO36浓度为2～15gL，NaOH浓度为0.5～5gL；电流密度为1～20Adm2、频率为100～1000Hz、占空比为10～50％，时间为5～30min，电解液温度控制在20～50℃；步骤3：将步骤2得到微弧氧化试样浸入敏化液中1～5min，用去离子水冲净残留液体；敏化液组成为1～3gL的SnCl2；步骤4：将试样在活化液中活化20～50s，用去离子水冲净残留液体；活化液的组成为0.5～1gL的PdCl2；步骤5：随后，将试样在还原液中还原10～90s，取出后用去离子水冲净残留液体；还原液组成为10～40gL的NaH2PO2·H2O；步骤6：再在水浴锅中进行化学镀处理；化学镀液为10～40gLNiSO4·6H2O，10～50gLNaH2PO2·H2O，10～30gLNH4Cl，10～40gLC4H5Na3O7，0.001～1gLCH4N2S；pH为9～11；镀液温度为70～90℃，时间为5-60min；步骤7：将步骤6得到的工件浸泡在硬脂酸乙醇溶液中，硬脂酸乙醇溶液的浓度为0.1～1molL，溶液温度为50～70℃，浸泡时间为1～8h，取出干燥后得到复合涂层。

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