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申请/专利权人：无锡市检验检测认证研究院(无锡市计量测试院、无锡市纤维检验中心)

摘要：本发明提供了蓄电池液位高度测试仪，包括台面，位于台面上的立杆，套设在立杆上且可上下移动的滑套，连接在滑套上的透明管和数显高度卡尺，控制透明管与外界连通的气动阀门；所述蓄电池上盖开设有供透明管插入的插孔。本发明提供的蓄电池液位高度测试仪，通过测量蓄电池的总高H1以及电解液液面到蓄电池顶部的高度H2，从而可直接得出蓄电池的液位高度H＝H1‑H2，未破坏蓄电池结构，且操作简单易行，测试效率高，数据精准，成本低。

主权项：1.蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，包括台面（1），位于台面（1）上的立杆（3），套设在立杆（3）上且可上下移动的滑套（31），连接在滑套（31）上的透明管（5）和数显高度卡尺（6），控制透明管（5）与外界隔绝或连通的气动阀门（52），连接在台面（1）上的防撞块（12）；所述蓄电池（7）上盖（71）开设有供透明管（5）插入的插孔（70），所述防撞块（12）抵接蓄电池（7）；所述蓄电池液位高度测试仪还包括导杆（2），连接在导杆（2）两端的导杆固定座（26），套设在导杆（2）上且可自由滑动的第一滑块（21），在第一滑块（21）上自由滑动的第二滑块（22），在第二滑块（22）上自由滑动的第三滑块（23）；所述第二滑块（22）的滑动方向与第三滑块（23）滑动方向呈垂直，所述立杆（3）连接在第三滑块（23）上，所述导杆固定座（26）连接在台面（1）上，在所述第二滑块（22）上连接有高度尺固定板（61），所述数显高度卡尺（6）连接在高度尺固定板（61）上；将所述透明管（5）向下经插孔（70）插入蓄电池（7）的电解液中且不接触蓄电池（7）的底部，将所述数显高度卡尺（6）清零并关闭气动阀门（52），使所述透明管（5）的顶端与外界空气隔绝，上升所述数显高度卡尺（6）和透明管（5），当透明管（5）中的液面到达插孔（70）位置时，读取数显高度卡尺（6）数值获得电解液液面至蓄电池（7）顶部的高度H2，测量蓄电池总高度H1，计算得到蓄电池内部电解液的液位高度H=H1-H2。

全文数据：蓄电池液位高度测试仪技术领域本发明涉及测试仪器技术领域，尤其涉及蓄电池液位高度测试仪。背景技术电解液液位高低对铅酸蓄电池正常工作起着至关重要的作用。从日常使用的角度来讲，蓄电池电解液液面过低，会造成极板顶部不能被电解液浸没，极板工作面积减少，使蓄电池的容量下降。长期液面过低，会使蓄电池内阻增大，充电时内部温度骤升，蓄电池热失控，电解液中硫酸浓度变高，硫酸铅结晶加速，负极板硫化，加速极板板栅的腐蚀。蓄电池电解液液位过高，会使蓄电池在充电或行驶等过程中电解液大量溢出，腐蚀其他部件。从标准检测的角度来讲，铅酸蓄电池国家标准以及国际、国外等标准规定，每次高温循环试验前必须将电解液液面调整到一定高度。德国大众汽车集团最新版VW75073标准，要求蓄电池高温循环、高温保存试验过程中，电解液损失分别不得超过20mm和5mm。在铅酸蓄电池的整个测试过程中，电解液液位的测量是重要、必不可少的一环。现有技术中，要想测量蓄电池的电解液液位高度，就必须先解剖蓄电池，用专用设备将蓄电池的顶盖削去，使蓄电池槽盖分离，再使用塑料直尺测量。这样做虽然达到了测量电解液液位的目的，但是对蓄电池造成的损伤是不可逆转的。解剖过的蓄电池只能报废，无法继续使用或试验，这显然不能满足现实需求。综上所述，不管是在日常使用方面还是在标准测试方面，迫切需要一台仪器设备来解决铅酸蓄电池电解液液位测量问题，力求无损、通用、简便、精准。发明内容本发明的目的在于公开蓄电池液位高度测试仪，通过测量蓄电池的总高H1以及电解液液面到蓄电池顶部的高度H2，从而可直接得出蓄电池的液位高度H＝H1-H2，未破坏蓄电池结构，且操作简单易行，测试效率高，数据精准，成本低。为实现上述目的，本发明提供了蓄电池液位高度测试仪，包括台面，位于台面上的立杆，套设在立杆上且可上下移动的滑套，连接在滑套上的透明管和数显高度卡尺，控制透明管与外界连通的气动阀门；所述蓄电池上盖开设有供透明管插入的插孔。在一些实施方式中，还包括导杆，连接在导杆两端的导杆固定座，套设在导杆上且可自由滑动的第一滑块，在第一滑块上自由滑动的第二滑块，在第二滑块上自由滑动的第三滑块；所述第二滑块的滑动方向与第三滑块滑动方向呈垂直，所述立杆连接在第三滑块上，所述导杆固定座连接在台面上。在一些实施方式中，所述第一滑块顶部形成有第一滑槽，所述第二滑块底部形成有与第一滑槽配合的第一凸起，所述第二滑块顶部形成有第二滑槽，所述第三滑块底部形成有与第二滑槽配合的第二凸起，所述第一凸起在第一滑槽中滑行，所述第二凸起在第二滑槽中滑行。在一些实施方式中，所述第一滑槽和导杆同向延伸。在一些实施方式中，所述第一滑槽、第一凸起、第二滑槽、第二凸起横截面均呈梯形。在一些实施方式中，还包括限制第一凸起移动和第二凸起移动的限位件。在一些实施方式中，还包括与第二滑块、第三滑块连接的微调杆，连接在微调杆自由端的微调手轮。在一些实施方式中，还包括连接在立杆顶端的立杆上盖板，连接在立杆上盖板上的丝杆锁紧衬套，连接在丝杆锁紧衬套中的丝杆，与丝杆配合的升降螺杆套，连接在丝杆顶端且带动丝杆转动的丝杆手轮，连接在滑套上的连接板，连接在连接板上的气动阀门固定架，包覆在透明管外部的夹紧套；所述连接板与升降螺杆套连接。在一些实施方式中，还包括连接在第二滑块上的高度尺固定板，所述数显高度卡尺连接在高度尺固定板上。在一些实施方式中，还包括连接在台面上的防撞块，所述防撞块抵接蓄电池。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的蓄电池液位高度测试仪，通过测量蓄电池的总高H1以及电解液液面到蓄电池顶部的高度H2，从而可直接得出蓄电池的液位高度H＝H1-H2，未破坏蓄电池结构，且操作简单易行，测试效率高，数据精准，成本低。附图说明图1为本发明所示的蓄电池液位高度测试仪的结构示意图；图2为图1省略支腿的结构示意图；图3为本发明所示的蓄电池液位高度测试仪的结构示意图；图4为图3中标号A的放大图；图5为本发明所示的蓄电池的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。如图1-5所示的蓄电池液位高度测试仪，包括台面1，位于台面1上的立杆3，套设在立杆3上且可上下移动的滑套31，连接在滑套31上的透明管5和数显高度卡尺6，控制透明管5与外界隔绝或连通的气动阀门52。蓄电池7上盖71上开设有六个插孔70，每个插孔70对应位于蓄电池7内每格中的电解液上方。所述透明管5可插入的插孔70，在本实施例中，透明管5直径取4mm，插孔70直径取5mm。还包括导杆2，连接在导杆2两端的导杆固定座26，所述导杆固定座26连接在台面1上。还包括套设在导杆2上且可自由滑动的第一滑块21，在第一滑块21上自由滑动的第二滑块22，在第二滑块22上自由滑动的第三滑块23；具体地，所述第一滑块21顶部形成有第一滑槽210，所述第二滑块22底部形成有与第一滑槽210配合的第一凸起221，所述第二滑块22顶部形成有第二滑槽220，所述第三滑块23底部形成有与第二滑槽220配合的第二凸起231。第一滑块21上设有供导杆2穿过的通孔。所述第一凸起221在第一滑槽210中自由滑行，所述第二凸起231在第二滑槽220中自由滑行。所述第一滑槽210、第一凸起221、第二滑槽220、第二凸起231横截面均呈梯形，从而可防止第一凸起221和第一滑槽210脱离、第二凸起231和第二滑槽220脱离。所述第二滑块22的滑动方向与第三滑块23滑动方向呈垂直，所述第一滑槽210和导杆2同向延伸，均为横向延伸，第二滑槽220为纵向延伸。所述立杆3连接在第三滑块23上，通过将第一滑块在导杆2上滑动，可移动立杆3位置以使透明管5位于插孔70上方，再通过移动第二滑块22在第一滑块21上的位置、移动第三滑块23在第二滑块22上的位置，以微调立杆3的位置以使透明管5能够位于插孔70的正上方，当透明管5竖直向下移动时即可通过插孔70插入蓄电池7内部。还包括与第二滑块22、第三滑块23连接的微调杆8，连接在微调杆8自由端的微调手轮81。手握微调手轮81推动第二滑块22、第三滑块23，便于微调第二滑块22在第一滑块21上的位置、第三滑块23在第二滑块22上的位置，从而可调整透明管5的位置。还包括限制第一凸起221移动的限位件24、限制第二凸起231移动的限位件25。限位件24为螺栓，第一滑块21中设有螺纹孔，限位件24螺接在该螺纹孔中并抵接第一凸起221从而起到固定第二滑块22的作用，确保了透明管5上下移动过程中保持稳定状态。限位件25为螺栓，第三滑块23边缘开设有螺纹孔，限位件25螺接在该螺纹孔中并抵接第二滑块22边缘从而起到固定第三滑块23的作用，确保了透明管5上下移动过程中保持稳定状态。还包括限制滑套31移动的限位件311，限位件311为螺栓，滑套31上设有螺纹孔，限位件311螺接在该螺纹孔中并抵接立杆3从而起到固定滑套31的作用，确保了透明管5上下移动过程中保持稳定状态。还包括连接在立杆3顶端的立杆上盖板32，连接在立杆上盖板32上的丝杆锁紧衬套41，连接在丝杆锁紧衬套41中的丝杆4，与丝杆4配合的升降螺杆套40，连接在丝杆4顶端且带动丝杆4转动的丝杆手轮42。顺时针转动丝杆手轮42，丝杆4转动，升降螺杆套40在丝杆4上作下降运动；逆时针转动丝杆手轮42，丝杆4转动，升降螺杆套40在丝杆4上作上升运动。还包括连接在滑套31上的连接板53，连接在连接板53上的气动阀门固定架521。气动阀门52安装在气动阀门固定架521上，透明管5连接在连接板53上，在透明管5外部包覆有夹紧套51。所述连接板53与升降螺杆套40连接，升降螺杆套40带动连接板53、滑套31、数显高度卡尺6作同步升降运动。连接板53与滑套31连接，滑套31套设在立杆3上，从而为连接板53的升降运动起到辅助支撑作用，确保了升降过程的稳定性。还包括连接在第二滑块22上的高度尺固定板61，所述数显高度卡尺6连接在高度尺固定板61上。还包括连接在台面1上的防撞块12，所述防撞块12抵接蓄电池7，防止蓄电池7在被测试过程中发生移位。该蓄电池液位高度测试仪使用方法如下：用尺子量出蓄电池7的高度H1，移动第一滑块在导杆2上的位置，再微调第二滑块22在第一滑块21上的位置、第三滑块23在第二滑块22上的位置，使的透明管5能够位于插孔70的正上方，顺时针转动丝杆手轮42，丝杆4转动，升降螺杆套40在丝杆4上作下降运动，透明管5通过插孔70插入蓄电池7内的电解液中，特别注意的是透明管5需要缓缓插入电解液中，可反复多次，确保透明管5是否插入电解液中，且不能一插到底防止对蓄电池7底部结构造成破坏，当确认透明管5已经插入电解液中后，将数显高度卡尺6清零，将气动阀门52关闭，透明管5顶端与外界空气隔绝，然后，逆时针缓缓转动丝杆手轮42，丝杆4转动，升降螺杆套40在丝杆4上作上升运动，数显高度卡尺6同步上升，透明管5上升，仔细观察，当透明管5中的液面达到插孔70位置处时，读取数显高度卡尺6数值即为电解液液面至蓄电池7顶部的高度H2，则电解液高度H＝H1-H2，操作简单易行，测试效率高，数据精准，成本低。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，包括台面1，位于台面1上的立杆3，套设在立杆3上且可上下移动的滑套31，连接在滑套31上的透明管5和数显高度卡尺6，控制透明管5与外界隔绝或连通的气动阀门52；所述蓄电池7上盖71开设有供透明管5插入的插孔70。2.根据权利要求1所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括导杆2，连接在导杆2两端的导杆固定座26，套设在导杆2上且可自由滑动的第一滑块21，在第一滑块21上自由滑动的第二滑块22，在第二滑块22上自由滑动的第三滑块23；所述第二滑块22的滑动方向与第三滑块23滑动方向呈垂直，所述立杆3连接在第三滑块23上，所述导杆固定座26连接在台面1上。3.根据权利要求2所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，所述第一滑块21顶部形成有第一滑槽210，所述第二滑块22底部形成有与第一滑槽210配合的第一凸起221，所述第二滑块22顶部形成有第二滑槽220，所述第三滑块23底部形成有与第二滑槽220配合的第二凸起231，所述第一凸起221在第一滑槽210中滑行，所述第二凸起231在第二滑槽220中滑行。4.根据权利要求3所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，所述第一滑槽210和导杆2同向延伸。5.根据权利要求3所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，所述第一滑槽210、第一凸起221、第二滑槽220、第二凸起231横截面均呈梯形。6.根据权利要求3所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括限制第一凸起221移动和第二凸起231移动的限位件。7.根据权利要求3所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括与第二滑块22、第三滑块23连接的微调杆8，连接在微调杆8自由端的微调手轮81。8.根据权利要求1所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括连接在立杆3顶端的立杆上盖板32，连接在立杆上盖板32上的丝杆锁紧衬套41，连接在丝杆锁紧衬套41中的丝杆4，与丝杆4配合的升降螺杆套40，连接在丝杆4顶端且带动丝杆4转动的丝杆手轮42，连接在滑套31上的连接板53，连接在连接板53上的气动阀门固定架521，包覆在透明管5外部的夹紧套51；所述连接板53与升降螺杆套40连接。9.根据权利要求2所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括连接在第二滑块22上的高度尺固定板61，所述数显高度卡尺6连接在高度尺固定板61上。10.根据权利要求1所述的蓄电池液位高度测试仪，其特征在于，还包括连接在台面1上的防撞块12，所述防撞块12抵接蓄电池7。

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