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申请/专利权人：安徽碗北老家农业开发股份有限公司

摘要：本发明公开一种降血压爽脆萝卜的制备装置及其工艺，包括腌制箱和腌制装置，其特征在于，所述腌制箱包括对称分布的第一挡板和第二挡板，第一挡板外侧设有PLC控制仪；所述第二挡板外侧设有观察窗和排风扇室；所述第一挡板和第二挡板内侧设有对称分布的直线电缸；所述腌制箱内底端放置有框架，框架包括底板，底板四个边角处设有第一支撑柱，底板上端设有第二支撑柱；所述底板上端能放置腌制桶。腌制工艺包括原料处理、一次腌制、清洗、二次腌制、成分检测和包装。本发明的目的是提供一种降血压爽脆萝卜的制备装置及其工艺，通过PLC控制的方式实现自动化生产，不仅节约人力成本，且腌制过程中的各种环境影响因素都能控制，简单实用。

主权项：1.一种降血压爽脆萝卜的制备装置，包括腌制箱1，其特征在于，所述腌制箱1包括对称分布的第一挡板11和第二挡板12；所述第一挡板11外侧设有PLC控制仪2，第一挡板11内侧设有与PLC控制仪2连接的温度传感器3；所述第二挡板12外侧设有观察窗4和排风扇室5，排风扇室5内安装有排风扇，排风扇与安装在第二挡板12外侧的伺服电机连接；所述第一挡板11和第二挡板12内侧设有对称分布的直线电缸7，直线电缸7上的滑块71上贯穿有第一固定柱711，第一固定柱711上端开有第三凹槽7111；所述腌制箱1内底端放置有框架8，框架8包括底板81，底板81四个边角处设有第一支撑柱82，底板81上端设有第二支撑柱83，第二支撑柱83的高度小于第一支撑柱82；所述第一支撑柱82之间连接有支撑板84，第一支撑柱82上端固定有第二固定柱85；所述第一支撑柱82和第二支撑柱83上固定有环形围栏9，环形围栏9外侧固定有第一固定块91和第二固定块92；所述底板81上端能放置腌制桶10，环形围栏9限制腌制桶10的位置；所述腌制桶10外侧靠近底端处设有出料口101，出料口101上端连接有电磁阀门1011，腌制桶10外侧靠近上端处设有环形凹槽102，腌制桶10上端设有密封盖103。

全文数据：一种降血压爽脆萝卜的制备装置及其工艺技术领域本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种降血压爽脆萝卜的制备装置及其工艺。背景技术腌菜是利用高浓度盐液，乳酸菌发酵来保藏食品，并通过腌制增加蔬菜风味的发酵食品。腌菜的品种很多，例如腌萝卜。传统腌制萝卜采取的装置是简易的坛子，这样的腌制方式，不仅温度控制较差、腌制的萝卜口感得不到保证，且需要人工进行操作，腌制效率低下，这种腌制方式不适合大规模生产。发明内容本发明的目的是提供一种降血压爽脆萝卜的制备装置及其工艺，通过PLC控制的方式实现自动化生产，不仅节约人力成本，且腌制过程中的各种环境影响因素都能控制，简单实用。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种降血压爽脆萝卜的制备装置，包括腌制箱，其特征在于，所述腌制箱包括对称分布的第一挡板和第二挡板。所述第一挡板外侧设有PLC控制仪，第一挡板内侧设有与PLC控制仪连接的温度传感器。所述第二挡板外侧设有观察窗和排风扇室，排风扇室内安装有排风扇，排风扇与安装在第二挡板外侧的伺服电机连接。所述第一挡板和第二挡板内侧设有对称分布的直线电缸，直线电缸上的滑块上贯穿有第一固定柱，第一固定柱上端开有第三凹槽。所述腌制箱内底端放置有框架，框架包括底板，底板四个边角处设有第一支撑柱，底板上端设有第二支撑柱，第二支撑柱的高度小于第一支撑柱。所述第一支撑柱之间连接有支撑板，第一支撑柱上端固定有第二固定柱。所述第一支撑柱和第二支撑柱上固定有环形围栏，环形围栏外侧固定有第一固定块和第二固定块。所述底板上端能放置腌制桶，环形围栏能限制腌制桶的位置。所述腌制桶外侧靠近底端处设有出料口，出料口上端连接有电磁阀门，腌制桶外侧靠近上端处设有环形凹槽，腌制桶上端设有密封盖。所述排风扇室外侧排风口处设有第一移动门，第一移动门上下两端固定在排风扇室外侧开有的第一凹槽内，第一移动门一端设有第一把手。所述腌制箱上端设有进料口，进料口两侧固定有对称分布的固定板，固定板一侧开有第二凹槽，第二凹槽内固定有第二移动门，第二移动门一端设有第二把手。所述支撑板上设有对称分布的第三支撑柱，第三支撑柱一端固定有U形凹槽，U形凹槽可与第三凹槽配合。所述第一固定块一端连接有第一支撑柱，第二固定块一端连接有第二支撑柱。所述密封盖内设有圆台，圆台与腌制桶桶口配合，圆台底端设有伸缩弹簧，密封盖上端设有第三把手和单向排气阀。一种降血压爽脆萝卜的制备工艺，所述工艺按照下述步骤进行：步骤一，原料处理，选取白萝卜洗净切丁，将切丁完成的白萝卜浸泡在5％的盐水中，浸泡时长为60min-90min，直至去除白萝卜的辣味后，将白萝卜置入腌制桶内。步骤二，配料处理，取1L水，按照与白萝卜的质量比，分别向水中加入30％低钠盐、5％-10％白米醋、8％-10％的酱油、姜末12％、蒜末12％、小米辣8％-15％、味精1％、香油10％,配料混合好后，搅拌均匀。步骤三，一次腌制，将配料倒入腌制桶内，直至配料淹没白萝卜，盖上密封盖，通过PLC控制仪保证腌制箱内温度为25℃-30℃，腌制时长为8h-12h。步骤四，盐水排出，打开电磁阀，将腌制桶内的盐水排出，向腌制桶内加入纯水对白萝卜进行清洗，清洗的纯水从出料口排出。步骤五，二次腌制，按照与白萝卜的质量比，向腌制桶内加入低钠盐18％-23％、白米醋12％、白酒5％-8％、酱油8％、氨糖8％-10％、姜末15％、蒜末11％、8％-10％的茶氨酸、决明子2％-3％决明子、小米辣6％-10％，配料加入完成后，将白萝卜和配料搅拌均匀，盖上密封盖，通过PLC控制仪保证腌制箱内温度为25℃，腌制时长为20天-30天。步骤六，腌制成熟的脆萝卜进行指标检测：一、理化指标检测1、水分检测g100g脆萝卜所含水分要求为60％-65％，依据GB5009.3-2010《食品中水分的测定》记录的减压干燥法对脆萝卜中所含水分进行检测。2、盐分检测g100g脆萝卜中盐分含量要求为8％-10％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》对脆萝卜中所含盐分进行检测。3、总酸检测以乳酸菌计,g100g脆萝卜中总酸含量为1％-2％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》中记载的酚酞指示液滴定法对脆萝卜中所含总酸进行检测。二、卫生指标检测1、总砷mg1kg脆萝卜中砷含量≤0.4％，依据GBT5009.11-2003《食品中总砷及无机砷的测定》记载的氢化物原子荧光光度法对脆萝卜中所含砷含量进行检测。2、铅mg1kg脆萝卜中铅含量≤0.6％，依据GB5009.12-2010《食品中铅的测定》记载的石墨炉原子吸收光谱法对脆萝卜中所含铅含量进行检测。3、亚硝酸盐mg1kg脆萝卜中亚硝酸盐含量≤14％，依据GB5009.33-2010《食品中铅的测定》记载的离子色谱法对脆萝卜中所含亚硝酸盐含量进行检测。4、大肠杆菌群MPN100g脆萝卜中大肠杆菌群含量≤25％，依据GB4789.3-2010《食品微生物学检测大肠杆菌群计数》记载的大肠菌群平板计数法对脆萝卜中所含大肠杆菌群含量进行检测。步骤七，上述步骤六的指标检测完成后，取出腌制好的脆萝卜袋装密封。本发明的有益效果：1、本发明采用PLC控制的方式实现自动化生产，不仅能保证腌制萝卜的口感，而且节约了人力；2、本发明利用直线电缸将腌制好的萝卜直接运出腌制室，节约了人力；3、本发明结构简单、实用，便于维修和清洁；4、本发明在腌制爽脆萝卜的配料中加入了可降血压的茶氨酸和决明子，因此腌制好的成品能供高血压病人食用。附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明的部分结构示意图；图4是本发明的部分结构示意图；图5是本发明的部分结构示意图；图6是本发明的部分结构示意图；图7是本发明的部分结构俯视图；图8是本发明的部分结构示意图；图9是本发明的部分结构示意图；图10是本发明的部分结构示意图；图11是本发明的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。一种降血压爽脆萝卜的制备装置，包括腌制箱1，如图1和图2所示，腌制箱1包括对称分布的第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11外侧设有PLC控制仪2，第一挡板11内侧设有与PLC控制仪2连接的温度传感器3，温度传感器3会将腌制箱1内的温度反馈给PLC控制仪2。第二挡板12外侧设有观察窗4和排风扇室5，排风扇室5内安装有排风扇，排风扇与安装在第二挡板12外侧的伺服电机连接，PLC控制仪2可控制伺服电机的转动。排风扇室5外侧排风口处设有第一移动门52，第一移动门52上下两端固定在排风扇5外侧开有的第一凹槽51内，第一移动门52一端设有第一把手521，拉动第一把手521可调节排风口的大小，从而控制排风速度。腌制箱1上端设有进料口13，进料口13两侧固定有对称分布的固定板131，固定板131一侧开有第二凹槽1311，第二凹槽1311内固定有第二移动门6，第二移动门6一端设有第二把手61。第一挡板11和第二挡板12内侧设有对称分布的直线电缸7，如图3所示，直线电缸7上的滑块71上贯穿有第一固定柱711，第一固定柱711上端开有第三凹槽7111。腌制箱1内底端放置有框架8，如图4、图5、图6和图7所示，框架8包括底板81，底板81四个边角处设有第一支撑柱82，底板81上端设有第二支撑柱83，第二支撑柱83的高度小于第一支撑柱82。相邻第一支撑柱82之间连接有支撑板84，相邻第一支撑柱82上端固定有第二固定柱85。支撑板84上设有对称分布的第三支撑柱841，第三支撑柱841一端固定有U形凹槽8411，U形凹槽8411可与第三凹槽7111配合。第一支撑柱82和第二支撑柱83上固定有环形围栏9，环形围栏9外侧固定有第一固定块91和第二固定块92，第一固定块91一端连接有第一支撑柱82，第二固定块92一端连接有第二支撑柱83。底板81上端能放置腌制桶10，如图8、图9、图10和图11所示，环形围栏9能限制腌制桶10的位置，腌制桶10外侧靠近底端处设有出料口101，出料口101上端连接有电磁阀门1011，脆萝卜制作好后，直接打开电磁阀门1011，收集盐水。腌制桶10外侧靠近上端处设有环形凹槽102。腌制桶10上设有的密封盖103能与环形凹槽102配合，当腌制脆萝卜时，向环形凹槽102内加入水，能防止腌制桶10内进入空气，同时环形凹槽102设置在腌制桶10外侧，可防止在取脆萝卜时，水落入腌制桶10内，污染了桶内的脆萝卜。密封盖103内设有圆台1031，圆台1031与腌制桶10桶口配合，圆台1031底端设有伸缩弹簧1032，伸缩弹簧1032可将漂浮在盐水表面上的萝卜压下去。密封盖103上端设有第三把手1033和单向排气阀1034，可定期打开单向排气阀1034，释放腌制桶10内的发酵气体。一种降血压爽脆萝卜的制备工艺，所述工艺按照下述步骤进行：步骤一，原料处理，选取白萝卜洗净切丁，将切丁完成的白萝卜浸泡在5％的盐水中，浸泡时长为60min-90min，直至去除白萝卜的辣味后，将白萝卜置入腌制桶10内。步骤二，配料处理，取1L水，按照白萝卜的质量比，分别向水中加入30％低钠盐、5％-10％白米醋、8％-10％的酱油、姜末12％、蒜末12％、小米辣8％-15％、味精1％、香油10％,配料混合好后，搅拌均匀。步骤三，一次腌制，将配料倒入腌制桶10内，直至配料淹没白萝卜，盖上密封盖103，通过PLC控制仪2保证腌制箱10内温度为25℃-30℃，腌制时长为8h-12h。步骤四，盐水排出，打开电磁阀1011，将腌制桶10内的盐水排出，向腌制桶10内加入纯水对白萝卜进行清洗，清洗的纯水从出料口101排出。步骤五，二次腌制，按照白萝卜质量比，向腌制桶10内加入低钠盐18％-23％、白米醋12％、白酒5％-8％、酱油8％、氨糖8％-10％、姜末15％、蒜末11％、8％-10％的茶氨酸、决明子2％-3％、小米辣6％-10％，配料加入完成后，将白萝卜和配料搅拌均匀，盖上密封盖103，通过PLC控制仪2保证腌制箱10内温度为25℃，腌制时长为20天-30天。步骤六，腌制成熟的脆萝卜进行指标检测：取三份制备好的脆萝卜10g，标号1、2、和3进行如下各项指标检测：一、理化指标检测1、水分检测g100g脆萝卜所含水分要求为60％-65％，依据GB5009.3-2010《食品中水分的测定》记录的减压干燥法对脆萝卜中所含水分进行检测。2、盐分检测g100g脆萝卜中盐分含量要求为8％-10％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》对脆萝卜中所含盐分进行检测。3、总酸检测以乳酸菌计,g100g脆萝卜中总酸含量为1％-2％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》中记载的酚酞指示液滴定法对脆萝卜中所含总酸进行检测。二、卫生指标检测1、总砷mg1kg脆萝卜中砷含量≤0.4％，依据GBT5009.11-2003《食品中总砷及无机砷的测定》记载的氢化物原子荧光光度法对脆萝卜中所含砷含量进行检测。2、铅mg1kg脆萝卜中铅含量≤0.6％，依据GB5009.12-2010《食品中铅的测定》记载的石墨炉原子吸收光谱法对脆萝卜中所含铅含量进行检测。3、亚硝酸盐mg1kg脆萝卜中亚硝酸盐含量≤14％，依据GB5009.33-2010《食品中铅的测定》记载的离子色谱法对脆萝卜中所含亚硝酸盐含量进行检测。4、大肠杆菌群MPN100g脆萝卜中大肠杆菌群含量≤25％，依据GB4789.3-2010《食品微生物学检测大肠杆菌群计数》记载的大肠菌群平板计数法对脆萝卜中所含大肠杆菌群含量进行检测。指标检测结果如下表所示：从脆萝卜各项指标检测结果可知，脆萝卜无食品安全问题可放心食用。步骤七，上述步骤六指标检测完成后，取出腌制好的脆萝卜袋装密封。使用时，将切丁的白萝卜放入腌制桶1O内，加入步骤二所配置的配料，直至配料淹没白萝卜，合上密封盖103，打开进料口13，启动直线电钢7，直线电钢7的滑块71将框架8带上来，将腌制桶10放入框架8内，然后直线电钢7上的滑块71再次带动框架8滑下去，合上第二移动门6，启动PLC控制仪2来控制腌制箱1内的温度，腌制时长为8h-12h，腌制过程中若腌制箱1内温度过高，PLC控制仪2会自动打开伺服电机，伺服电机会带动排风扇运转，排风扇会带动腌制箱1内的空气流动，降下腌制箱1内的温度。待脆萝卜一次腌制完成后，滑块71将框架8带上来，取下腌制桶10，进行步骤四操作后再进行步骤五的二次腌制，待脆萝卜二次腌制完成后，取出脆萝卜进行上述步骤六和步骤七。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

权利要求：1.一种降血压爽脆萝卜的制备装置，包括腌制箱1，其特征在于，所述腌制箱1包括对称分布的第一挡板11和第二挡板12；所述第一挡板11外侧设有PLC控制仪2，第一挡板11内侧设有与PLC控制仪2连接的温度传感器3；所述第二挡板12外侧设有观察窗4和排风扇室5，排风扇室5内安装有排风扇，排风扇与安装在第二挡板12外侧的伺服电机连接；所述第一挡板11和第二挡板12内侧设有对称分布的直线电缸7，直线电缸7上的滑块71上贯穿有第一固定柱711，第一固定柱711上端开有第三凹槽7111；所述腌制箱1内底端放置有框架8，框架8包括底板81，底板81四个边角处设有第一支撑柱82，底板81上端设有第二支撑柱83，第二支撑柱83的高度小于第一支撑柱82；所述第一支撑柱82之间连接有支撑板84，第一支撑柱82上端固定有第二固定柱85；所述第一支撑柱82和第二支撑柱83上固定有环形围栏9，环形围栏9外侧固定有第一固定块91和第二固定块92；所述底板81上端能放置腌制桶10，环形围栏9限制腌制桶10的位置；所述腌制桶10外侧靠近底端处设有出料口101，出料口101上端连接有电磁阀门1011，腌制桶10外侧靠近上端处设有环形凹槽102，腌制桶10上端设有密封盖103。2.根据权利要求1所述的一种降血压爽脆萝卜的制备装置，其特征在于，所述排风扇室5外侧排风口处设有第一移动门52，第一移动门52上下两端固定在排风扇室5外侧开有的第一凹槽51内，第一移动门52一端设有第一把手521。3.根据权利要求1所述的一种降血压爽脆萝卜的制备装置，其特征在于，所述腌制箱1上端设有进料口13，进料口13两侧固定有对称分布的固定板131，固定板131一侧开有第二凹槽1311，第二凹槽1311内固定有第二移动门6，第二移动门6一端设有第二把手61。4.根据权利要求1所述的一种降血压爽脆萝卜的制备装置，其特征在于，所述支撑板84上设有对称分布的第三支撑柱841，第三支撑柱841一端固定有U形凹槽8411，U形凹槽8411可与第三凹槽7111配合。5.根据权利要求1所述的一种降血压爽脆萝卜的制备装置，其特征在于，所述第一固定块91一端连接有第一支撑柱82，第二固定块92一端连接有第二支撑柱83。6.根据权利要求1所述的一种降血压爽脆萝卜的制备装置，其特征在于，所述密封盖103内设有圆台1031，圆台1031与腌制桶10桶口配合，圆台1031底端设有伸缩弹簧1032，密封盖103上端设有第三把手1033和单向排气阀1034。7.一种降血压爽脆萝卜的制备工艺，所述工艺按照下述步骤进行：步骤一，原料处理，选取白萝卜洗净切丁，将切丁完成的白萝卜浸泡在5％的盐水中，浸泡时长为60min-90min，直至去除白萝卜的辣味后，将白萝卜置入腌制桶10内；步骤二，配料处理，取1L水，按照与白萝卜的质量比，分别向水中加入30％低钠盐、5％-10％白米醋、8％-10％的酱油、姜末12％、蒜末12％、小米辣8％-15％、味精1％、香油10％,配料混合好后，搅拌均匀；步骤三，一次腌制，将配料倒入腌制桶10内，直至配料淹没白萝卜，盖上密封盖103，通过PLC控制仪2保证腌制箱1内温度为25℃-30℃，腌制时长为8h-12h；步骤四，盐水排出，打开电磁阀1011，将腌制桶10内的盐水排出，向腌制桶10内加入纯水对白萝卜进行清洗，清洗的纯水从出料口101排出；步骤五，二次腌制，按照与白萝卜的质量比，分别向腌制桶10内加入低钠盐18％-23％、白米醋12％、白酒5％-8％、酱油8％、氨糖8％-10％、姜末15％、蒜末11％、8％-10％的茶氨酸、决明子2％-3％决明子、小米辣6％-10％，配料加入完成后，将白萝卜和配料搅拌均匀，盖上密封盖103，通过PLC控制仪2保证腌制箱1内的温度为25℃，腌制时长为20天-30天；步骤六，腌制成熟的脆萝卜进行指标检测：一、理化指标检测1、水分检测g100g脆萝卜所含水分要求为60％-65％，依据GB5009.3-2010《食品中水分的测定》记录的减压干燥法对脆萝卜中所含水分进行检测；2、盐分检测g100g脆萝卜中盐分含量要求为8％-10％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》对脆萝卜中所含盐分进行检测；3、总酸检测以乳酸菌计,g100g脆萝卜中总酸含量为1％-2％，依据GBT5009.94-2003《酱腌菜卫生标准的分析方法》中记载的酚酞指示液滴定法对脆萝卜中所含总酸进行检测；二、卫生指标检测1、总砷mg1kg脆萝卜中砷含量≤0.4％，依据GBT5009.11-2003《食品中总砷及无机砷的测定》记载的氢化物原子荧光光度法对脆萝卜中所含砷含量进行检测；2、铅mg1kg脆萝卜中铅含量≤0.6％，依据GB5009.12-2010《食品中铅的测定》记载的石墨炉原子吸收光谱法对脆萝卜中所含铅含量进行检测；3、亚硝酸盐mg1kg脆萝卜中亚硝酸盐含量≤14％，依据GB5009.33-2010《食品中铅的测定》记载的离子色谱法对脆萝卜中所含亚硝酸盐含量进行检测；4、大肠杆菌群MPN100g脆萝卜中大肠杆菌群含量≤25％，依据GB4789.3-2010《食品微生物学检测大肠杆菌群计数》记载的大肠菌群平板计数法对脆萝卜中所含大肠杆菌群含量进行检测；步骤七，上述步骤六的指标检测完成后，取出腌制好的脆萝卜袋装密封。

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