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申请/专利权人：安徽碗北老家农业开发股份有限公司

摘要：本实用新型公开一种爽脆萝卜的加工装置,涉及白萝卜加工领域。本装置包括底板，底板上设有液压缸和支撑杆，液压缸顶部设有C型板，支撑杆上方设有下料板，下料板一侧底部设有第一刀片。支撑杆和下料板之间设有连接机构，连接机构包括梯形块、限位螺杆和限位端子。C型板侧端设有伺服电机，伺服电机输出端固定有辊体和第二刀片。伺服电机底部设有升降机构，升降机构包括侧板、升降板、第一升降杆和第二升降杆。本实用新型在第一刀片和第二刀片相互配合作用下，萝卜块被逐渐切割成片状或者条状，省去了人工操作，同时，当萝卜在下落过程中发生堵塞的情况时，松开螺帽，调节下料板和底板之间的角度使之变大即可使得萝卜继续下落，方便快捷。

主权项：1.一种爽脆萝卜的加工装置,包括底板1，其特征在于，所述底板1上中间位置设有套管11，套管11内设有液压缸12，液压缸12顶部设有C型板13，C型板13侧端开有避让槽1301；所述底板1上设有镜像分布的支撑杆2，支撑杆2顶端开有镜像分布的弧形缺口21，支撑杆2上方设有下料板3，下料板3一侧底部设有阵列分布的第一刀片31；所述支撑杆2和下料板3之间设有连接机构4，连接机构4包括镜像分布的梯形块41，梯形块41的梯形上底面固定在下料板3上，梯形块41之间贯穿设有限位螺杆42，限位螺杆42两端设有限制限位螺杆42移位的限位端子4201；所述C型板13侧端设有伺服电机5，伺服电机5输出端设有主动轴51，主动轴51贯穿避让槽1301，主动轴51上固定有辊体52，辊体52上设有阵列分布的第二刀片53，相邻的第二刀片53顶部之间的距离为2cm-4cm；所述主动轴51一端设有轴承5401，主动轴51和轴承5401相互配合，轴承5401上焊接固定有管套5402，管套5402内设有螺纹，管套5402内螺纹连接有紧固螺栓54，紧固螺栓54贴合在C型板13侧壁上；所述伺服电机5底部设有升降机构6，升降机构6包括侧板61和升降板62，侧板61上端和升降板62底部设有阵列分布的固定块63，固定块63侧端设有交叉分布的第一升降杆64和第二升降杆65，第一升降杆64和第二升降杆65两端均通过第一紧固螺栓66固定，第一升降杆64和第二升降杆65交叉处设有第二紧固螺栓67。

全文数据：一种爽脆萝卜的加工装置技术领域本实用新型涉及白萝卜加工领域，具体的是一种爽脆萝卜的加工装置。背景技术白萝卜，根茎类蔬菜，十字花科萝卜属植物。爽脆萝卜是由白萝卜、白糖、盐等材料制成的，只需将片状或者条状的白萝卜和配料一起拌匀即可。在现有技术中，爽脆萝卜的原材料加工只需将白萝卜加工成片状或者条状即可得到，但是在批量生产时，加工的数量较多，在切片或者切条时有人工切伤的可能性，且在加工过程中，人工加工效率低，耗时耗力。使用机器加工时，常常不能连续工作，在出口处发生堵塞的情况。基于以上这种情况，现提出一种爽脆萝卜的加工装置。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种爽脆萝卜的加工装置，本实用新型设有第一刀片和第二刀片，在二者相互配合作用下，驱动伺服电机往复转动时，萝卜块被逐渐切割成片状或者条状，省去了人工操作，自动化生产，且加工效率高；本实用新型还设有连接机构，当加工完的萝卜在下落过程中发生堵塞的情况时，松开螺帽，调节下料板和底板之间的角度使之变大即可使得萝卜继续下落，方便快捷。本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种爽脆萝卜的加工装置,包括底板，所述底板上中间位置设有套管，套管内设有液压缸，液压缸顶部设有C型板，C型板侧端设有避让槽。所述底板上设有镜像分布的支撑杆，支撑杆顶端开有镜像分布的弧形缺口，支撑杆上方设有下料板，下料板一侧底部设有阵列分布的第一刀片。所述支撑杆和下料板之间设有连接机构，连接机构包括镜像分布的梯形块，梯形块的梯形上底面固定在下料板上，梯形块之间贯穿设有限位螺杆，限位螺杆两端设有限制限位螺杆移位的限位端子。所述C型板侧端设有伺服电机，伺服电机输出端设有主动轴，主动轴贯穿避让槽，主动轴上固定有辊体，辊体上设有阵列分布的第二刀片，相邻的第二刀片顶部之间的距离为2cm-4cm。所述主动轴一端设有轴承，主动轴和轴承相互配合，轴承上焊接固定有管套，管套内设有螺纹，管套内螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓贴合在C型板侧壁上。所述伺服电机底部设有升降机构，升降机构包括侧板和升降板，侧板上端和升降板底部设有阵列分布的固定块，固定块侧端设有交叉分布的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆两端均通过第一紧固螺栓固定，第一升降杆和第二升降杆交叉处设有第二紧固螺栓。进一步地，所述限位螺杆活动贯穿支撑杆顶部侧端，限位螺杆上设有平行分布的螺帽。进一步地，所述辊体上的第二刀片呈等腰三角形状，辊体和第二刀片上还设置有减重孔。进一步地，所述侧板固定在C型板侧壁上，升降板上端和伺服电机固定且升降板侧端不与C型板相互接触。本实用新型的有益效果：1、本实用新型设有第一刀片和第二刀片，在二者相互配合作用下，驱动伺服电机往复转动时，萝卜块被逐渐切割成片状或者条状，省去了人工操作，自动化生产，且加工效率高；2、本实用新型设有升降机构，当升降机构额高度变化时，第一刀片和第二刀片之间留有的间隙大小也会发生改变，可以加工出不同厚度的萝卜；3、本实用新型设有连接机构，当加工完的萝卜在下落过程中发生堵塞的情况时，松开螺帽，调节下料板和底板之间的角度使之变大即可使得加工好的萝卜继续下落，方便快捷。附图说明下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型整体结构示意图；图2是本实用新型支撑杆、下料板和连接机构配合示意图；图3是本实用新型连接机构放大示意图；图4是本实用新型电机和辊体结构示意图；图5是本实用新型轴承连接处紧固螺栓未拧紧状态示意图；图6是本实用新型剖视结构示意图；图7是本实用新型升降机构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。一种爽脆萝卜的加工装置,如图1所示，包括底板1，底板1上中间位置设有套管11，套管11内设有液压缸12，液压缸12顶部设有C型板13，C型板13侧端均开有避让槽1301。如图1和2所示，底板1上设有镜像分布的支撑杆2，支撑杆2顶端开有镜像分布的弧形缺口21，支撑杆2上方设有下料板3，下料板3和底板1呈一定的角度，下料板3一侧底部设有阵列分布的第一刀片31。如图2和3所示，支撑杆2和下料板3之间设有连接机构4，连接机构4包括镜像分布的梯形块41，梯形块41的梯形上底面固定在下料板3上，梯形块41之间贯穿设有限位螺杆42，限位螺杆42两端设有限制限位螺杆42移位的限位端子4201。所述限位螺杆42活动贯穿支撑杆2顶部侧端，限位螺杆42上设有平行分布的螺帽43，当拧紧螺帽43时，下料板3连同连接机构4整体固定；当松开螺帽43时，下料板3连同连接机构4整体可以绕着限位螺杆42转动，故下料板3和底板1之间呈现的角度可以调节，两个下料板3底部之间的缝隙大小也会随之改变。如图1和4所示，C型板13侧端设有伺服电机5，伺服电机5输出端设有主动轴51，主动轴51贯穿避让槽1301，主动轴51上固定有辊体52，辊体52上设有阵列分布的第二刀片53，第二刀片53呈等腰三角形状，顶部较尖，相邻的第二刀片53顶部之间的距离为2cm-4cm。辊体52和第二刀片53上还设置有减重孔，用于减轻本装置总体的重量。如图5所示轴承连接处紧固螺栓54未拧紧状态，主动轴51一端设有轴承5401，主动轴51和轴承5401相互配合，轴承5401上焊接固定有管套5402，管套5402内设有螺纹，管套5402内螺纹连接有紧固螺栓54，紧固螺栓54贴合在C型板13侧壁上。拧紧紧固螺栓54时，辊体52水平设置。如图6所示，当驱动伺服电机5带动辊体52转动时，从下料板3上投入待加工的萝卜块，第一刀片31和第二刀片53之间留有间隙，第二刀片53在转动的过程中将萝卜块向第一刀片31方向挤压，在第一刀片31和第二刀片53相互配合作用下，萝卜块被逐渐切割成片状或者条状，然后从两个下料板3之间落入到C型板13上，驱动液压缸12可以调节C型板13的高度，便于收集C型板13上的萝卜。当伺服电机5驱动辊体52顺时针和逆时针往复运转时，对萝卜的加工效果会更好。如图1和7所示，伺服电机5底部设有升降机构6，升降机构6包括侧板61和升降板62，侧板61固定在C型板13侧壁上，升降板62上端和伺服电机5固定且升降板62侧端不与C型板13相互接触。侧板61上端和升降板62底部设有阵列分布的固定块63，固定块63侧端设有交叉分布的第一升降杆64和第二升降杆65，第一升降杆64和第二升降杆65两端均通过第一紧固螺栓66固定，第一升降杆64和第二升降杆65交叉处设有第二紧固螺栓67，拧紧第二紧固螺栓67时，升降机构6整体固定，当松开第二紧固螺栓67时，第一升降杆64和第二升降杆65交叉的角度可以调节，伺服电机5连同辊体52的高度也会随之改变，第一刀片31和第二刀片53之间留有的间隙大小也会发生改变，加工出来的萝卜厚度也会不一样。使用时，调节第一升降杆64和第二升降杆65交叉的角度，使得第一刀片31和第二刀片53之间留有的间隙大小合适，从下料板3上投入待加工的萝卜块，第二刀片53在转动的过程中将萝卜块向第一刀片31方向挤压，在第一刀片31和第二刀片53相互配合作用下，萝卜块被逐渐切割成片状或者条状，当发生堵塞时，调节下料板3和底板1之间的角度使之变大，两个下料板3底部之间的缝隙变大，然后加工后的萝卜从两个下料板3之间落入到C型板13上，驱动液压缸12调节C型板13至合适的高度，然后收集C型板13上的萝卜。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

权利要求：1.一种爽脆萝卜的加工装置,包括底板1，其特征在于，所述底板1上中间位置设有套管11，套管11内设有液压缸12，液压缸12顶部设有C型板13，C型板13侧端开有避让槽1301；所述底板1上设有镜像分布的支撑杆2，支撑杆2顶端开有镜像分布的弧形缺口21，支撑杆2上方设有下料板3，下料板3一侧底部设有阵列分布的第一刀片31；所述支撑杆2和下料板3之间设有连接机构4，连接机构4包括镜像分布的梯形块41，梯形块41的梯形上底面固定在下料板3上，梯形块41之间贯穿设有限位螺杆42，限位螺杆42两端设有限制限位螺杆42移位的限位端子4201；所述C型板13侧端设有伺服电机5，伺服电机5输出端设有主动轴51，主动轴51贯穿避让槽1301，主动轴51上固定有辊体52，辊体52上设有阵列分布的第二刀片53，相邻的第二刀片53顶部之间的距离为2cm-4cm；所述主动轴51一端设有轴承5401，主动轴51和轴承5401相互配合，轴承5401上焊接固定有管套5402，管套5402内设有螺纹，管套5402内螺纹连接有紧固螺栓54，紧固螺栓54贴合在C型板13侧壁上；所述伺服电机5底部设有升降机构6，升降机构6包括侧板61和升降板62，侧板61上端和升降板62底部设有阵列分布的固定块63，固定块63侧端设有交叉分布的第一升降杆64和第二升降杆65，第一升降杆64和第二升降杆65两端均通过第一紧固螺栓66固定，第一升降杆64和第二升降杆65交叉处设有第二紧固螺栓67。2.根据权利要求1所述的一种爽脆萝卜的加工装置,其特征在于，所述限位螺杆42活动贯穿支撑杆2顶部侧端，限位螺杆42上设有平行分布的螺帽43。3.根据权利要求1所述的一种爽脆萝卜的加工装置,其特征在于，所述辊体52上的第二刀片53呈等腰三角形状，辊体52和第二刀片53上还设置有减重孔。4.根据权利要求1所述的一种爽脆萝卜的加工装置,其特征在于，所述侧板61固定在C型板13侧壁上，升降板62上端和伺服电机5固定且升降板62侧端不与C型板13相互接触。

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