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一种适用于高地应力硬岩区的漩流竖井施工方法 

申请/专利权人:中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司;中国铁建大桥工程局集团有限公司

申请日:2022-12-05

公开(公告)日:2023-02-03

公开(公告)号:CN115680668A

主分类号:E21D1/03

分类号:E21D1/03;E21D20/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2023.02.21#实质审查的生效;2023.02.03#公开

摘要:本发明涉及漩流竖井技术领域,公开了一种适用于高地应力硬岩区的漩流竖井施工方法,为了解决在高地应力硬岩区施工漩流竖井时易发生岩爆及片帮现象,安全度低,运渣耗时耗力,工作效率低的问题,通过在无压隧道上平段在穹顶位置开设导洞,以导洞为起点进行顺时针或逆时针的分层开挖支护,开挖时保留承重岩柱,对穹顶开挖支护完成后,对承重岩柱进行开挖,再对穹顶承重岩柱部分进行锚杆支护,依次进行涡室段、涡室井段、渐变段、涡井段和盲井段进行分层开挖施工,涡室井段施工时开设溜渣井;可提高漩流竖井穹顶开挖阶段的稳定性,有效降低高地应力区岩爆风险;取代现有竖井通过大型设备将渣体从无压隧道上平段运出,可有效提高工作效率。

主权项:1.一种适用于高地应力硬岩区的漩流竖井施工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1:穹顶(1)开挖施工;具体是指:无压隧道上平段上层(201)开挖完成后,沿纵向朝穹顶(1)开挖导洞(13),导洞入口(10)位置位于无压隧道上平段上层(201),导洞出口(9)位于靠近穹顶(1)内壁位置,穹顶(1)中心部分保留承重岩柱(12),围绕承重岩柱(12)进行由上至下依次分层分区光面爆破,所述穹顶(1)自上而下划分为N层,其中N≥3,且N为整数,按照分层依次对穹顶(1)内壁进行锚杆(14)扦插和钢筋挂网喷砼,对承重岩柱(12)进行挂钢筋网喷砼;步骤2:承重岩柱(12)开挖施工;具体是指:将承重岩柱(12)自上而下划分为至少三层,自上而下进行开挖施工,将第一层承重岩柱(12)开挖完成后作为施工平台,进行第二层承重岩柱(12)的开挖施工,完成第二层承重岩柱(12)的开挖施工,对承重岩柱(12)上方的穹顶(1)进行锚杆(14)扦插和钢筋挂网喷砼,再进行下一层承重岩柱(12)的开挖施工,直至将整个承重岩柱(12)全部开挖清除;步骤3:涡室段(3)开挖施工;具体是指:将涡室段(3)分为主涡室段(3)和涡室井段(304),所述主涡室段(3)包括主涡室上段(301)、主涡室中段(302)和主涡室下段(303),将主涡室上段(301)由内至外进行环形分区,中心环区采取垂直爆破的方式开挖,中心环区以外的环区进行分区辐射开挖;主涡室中段(302)进行分层开挖,每层进行环形分区,中心环区采取垂直爆破的方式开挖,中心环区以外的环区进行分区辐射开挖;主涡室中段(302)开挖完成后对竖井上平段下层及底板保护层开挖支护;主涡室下段(303)进行分层开挖,每层进行环形分区,中心环区采取垂直爆破的方式开挖,中心环区以外的环区进行分区辐射开挖;步骤4:涡室井段(304)开挖施工;具体是指:所述涡室井段(304)分为涡室井上段、涡室井中段和涡室井下段,由上至下依次进行分层开挖,主涡室段(3)开挖完成后将主涡室段(3)中心位置清理浮渣,在中心位置设置井圈(16),所述井圈(16)用于开挖溜渣井(11),在井圈(16)内利用反井钻机(15)反拉导井至无压隧道下平段(8),每层开挖角度均减小5°以内,如图6、图7、图8所示;步骤5:渐变段(6)开挖施工;具体是指:所述渐变段(6)进行分层开挖,每进尺一个循环,开挖直径均缩小25cm以内;步骤6;涡井段(7)和盲井段(5)开挖施工;具体是指:涡井段(7)分为涡井上段(701)、涡井中段(702)和盲井段(5),对涡井上段(701)和涡井中段(702)均进行分层开挖支护;涡井中段(702)与无压隧道下平段(8)连通部分的两侧边墙、及无压隧道下平段(8)起拱线以上两侧区域进行二次扩挖支护;盲井段(5)进行分层开挖支护。

全文数据:

权利要求:

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