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申请/专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日：2023-06-19
公开（公告）日：2023-10-17
公开（公告）号：CN116890201A
主分类号：B23P15/00
分类号：B23P15/00;B23K26/21;B23K26/70
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2023.11.03#实质审查的生效;2023.10.17#公开
摘要：本发明公开了一种30CrMnSi材料小直径壳体加工方法，壳体从前往后依次包括前框、长圆筒、厚壁段、短圆筒和后框，将前框毛坯件、后框毛坯件和厚壁段毛坯件粗车后先调质再精加工对接焊部位获得前框、后框和厚壁段；对旋压圆筒轧环进行车加工至圆筒毛坯件、精加工，再将圆筒毛坯件冷作旋压硬化达到预设强度获得圆筒，最后将圆筒切割成长圆筒和短圆筒；将前框、后框、厚壁段、长圆筒和短圆筒采用激光焊接成型；焊接完成后，在2～4h内采用低温回火处理消除焊接应力。采用高强度钢冷作硬化旋压、调质态焊接的工艺方法，焊接后经过低温回火，可大大提高生产效率，并减小发动机壳体的变形。
主权项：1.一种30CrMnSi材料小直径壳体加工方法，壳体从前往后依次包括前框、长圆筒、厚壁段、短圆筒和后框，其特征在于：所述加工方法具体如下：1采用圆钢管分别加工前框毛坯件、后框毛坯件和厚壁段毛坯件，将前框毛坯件、后框毛坯件和厚壁段毛坯件粗车后先调质再精加工对接焊部位获得前框、后框和厚壁段；2对旋压圆筒轧环进行车加工至圆筒毛坯件，并对圆筒毛坯件的内孔、外圆面粗加工到尺寸并单边留有精加工余量；然后对圆筒毛坯件精加工；然后再将圆筒毛坯件冷作旋压硬化达到预设强度获得圆筒，最后将圆筒切割成长圆筒和短圆筒，车加工长圆筒和短圆筒长度至焊接状态；3将步骤1获得的前框、后框、厚壁段与步骤2获得的长圆筒、短圆筒采用激光焊接成型；4焊接完成后，在2～4h内采用低温回火处理消除焊接应力。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖北三江航天江北机械工程有限公司 30CrMnSi材料小直径壳体加工方法
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