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一种超薄金属板球面成型装置及方法 

申请/专利权人:成都金都超星天文设备有限公司

申请日:2024-01-19

公开(公告)日:2024-04-26

公开(公告)号:CN117564160B

主分类号:B21D25/02

分类号:B21D25/02;B21D25/04;B21D43/28

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.26#授权;2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要:本申请涉及一种超薄金属板球面成型装置及方法,属于天幕双曲面金属板成型技术领域,包括底座,底座上设置有安装架,底座上滑动设置有木模,木模的弧面与待成型的双曲面金属板的弧度一致,木模沿垂直于底座的方向滑移;安装架设置有两个且分别位于底座两侧,两个安装架均设置有夹持装置,夹持装置包括固定座、L形板和固定板,固定板位于L形板的横板和固定座之间,固定板滑动设置在L形板上固定座铰接在安装架上,固定座的铰接轴线垂直于木模的滑动方向,矩形金属板位于木模上方且两侧夹持在固定板和固定座之间,底座上设置有用于驱使木模顶升而拉伸矩形金属板的第一驱动件。本申请具有提高金属板的成型质量的效果。

主权项:1.一种超薄金属板球面成型装置,其特征在于:包括底座1,所述底座1上设置有安装架2,所述底座1上滑动设置有木模3,所述木模3呈弧形台,所述木模3的弧面与待成型的双曲面金属板20的弧度一致,所述木模3沿垂直于底座1的方向滑移;所述安装架2设置有两个且分别位于底座1两侧,两个所述安装架2均设置有夹持装置4,所述夹持装置4包括固定座41、L形板42和固定板43,所述L形板42固定设置在固定座41上,且所述L形板42的横板背离固定座41,所述固定板43位于L形板42的横板和固定座41之间,所述固定板43滑动设置在L形板42上,所述固定板43沿平行于L形板42的竖板方向滑动,所述固定座41铰接在安装架2上,所述固定座41的铰接轴线垂直于木模3的滑动方向,矩形金属板19位于木模3上方且两侧夹持在固定板43和固定座41之间,所述底座1上设置有用于驱使木模3顶升而拉伸矩形金属板19的第一驱动件,所述固定座41、L形板42和固定板43均为长条形且长度大于矩形金属板19最长边的长度,所述L形板42的横板上设置有滑块15,所述滑块15位于L形板42横板背离固定座41的面上,所述滑块15沿L形板42的长度方向滑动,所述L形板42上设置有用于驱动滑块15的第三驱动件,所述滑块15上设置有切割装置16,所述切割装置16用于切割掉压接在固定板43和固定座41之间金属板,所述切割装置16包括设置在滑块15上的驱动电机161和同轴设置在驱动电机161输出轴上的切割刀片162,所述驱动电机161输出轴的长度方向垂直于固定座41的长度方向,所述切割刀片162位于L形板42横板的端面且切割刀片162的侧面与L形板42横板端面抵接,所述切割刀片162转动用于切割金属板,所述滑块15包括设置在L形板42横板上的第一板体151和设置在第一板体151上的第二板体152,所述驱动电机161位于第二板体152上,所述第二板体152堆叠在第一板体151上且铰接在第一板体151上,所述第二板体152的铰接轴线平行于固定座41的长度方向,所述第一板体151上设置有用于驱动第二板体152转动带动切割刀片162与金属板分离或接触的第四驱动件,所述第四驱动件包括铰接在第一板体151上的微型推杆153,所述微型推杆153本体的铰接轴线平行于第二板体152的铰接轴线,所述第二板体152铰接在微型推杆153的输出轴上,所述第二板体152与微型推杆153输出轴的铰接轴线平行于第二板体152的铰接轴线。

全文数据:

权利要求:

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