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申请/专利权人：广晟有色金属股份有限公司
申请日：2024-02-26
公开（公告）日：2024-05-17
公开（公告）号：CN118045972A
主分类号：B22D11/06
分类号：B22D11/06;C22C33/06;C22C38/14;C22C38/10;C22C38/16;C22C38/06
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开
摘要：本发明公开了一种二次加料提高稀土收得率的速凝铸片及其制备方法，涉及钕铁硼速凝铸片技术领域，技术方案要点是，包括步骤：S1确定原材料配比；S2一次加料：将铁棒装在坩埚底部和周围，中间填入B元素及部分微量合金化元素，上面填入稀土金属；S3感应熔炼至熔融状态；S4二次加料：将剩下的原材料加入到步骤S3制得的熔体中，避免熔体飞溅；S5精炼，混合均匀；S6浇铸得到速凝铸片。本发明通过两次分批加料的方式，在不影响熔炼效率的前提下，调控熔炼‑速凝过程中稀土元素的损耗总量以及不同稀土元素的损耗量，提高最终速凝铸片中总稀土金属收得率以及中重稀土金属收得率，以制备高矫顽力的磁体。
主权项：1.一种二次加料提高稀土收得率的速凝铸片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据制备磁体的性能要求，确定原材料配比；S2、一次加料：将铁棒装在坩埚底部和周围，中间填入B元素及微量合金化元素，上面填入稀土金属；S3、感应熔炼至熔融状态：采用中频磁感应加热至所述步骤S2的坩埚中的原材料基本成熔融状态；S4、二次加料：将原材料配比剩下的稀土金属和微量合金化元素加入到所述步骤S3制得的熔体中，同时避免熔体飞溅；S5、精炼：继续利用中频磁感应加热精炼，使原材料混合均匀；S6、浇铸：将所述步骤S5制得的熔体倒入到中间包中，并流到铜辊上，快速定向凝固，得到速凝铸片。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 广晟有色金属股份有限公司 一种二次加料提高稀土收得率的速凝铸片及其制备方法
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