申请/专利权人：重庆瑞信气体有限公司

申请日：2020-10-21

公开（公告）日：2024-05-24

公开（公告）号：CN111977654B

主分类号：C01B32/50

分类号：C01B32/50

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.24#授权;2021.01.08#实质审查的生效;2020.11.24#公开

摘要：本发明为一种低温甲醇洗工段回收CO2的装置及其工艺，包括预处理单元，精馏单元和丙烯制冷单元。预处理单元包括二氧化碳闪蒸罐，二氧化碳闪蒸罐依次通过第一换热器管程、两段压缩机、脱硫塔、第二换热器壳程、第三换热器第一进口与第一精馏塔原料气进口相连，第一精馏塔产品采出口通过管道与工业级产品储罐相连，第一精馏塔气相出口通过管道分别与冷凝器第一管程进口和第二精馏塔第二再沸器进口相连，第二再沸器出口通过管道经第三气液分离器与第二精馏塔原料气进口相连，第二精馏塔第二液相出口通过产品泵与食品级产品储罐进口相连，可联产工业级二氧化碳和食品级二氧化碳，具有流程简单、操作稳定、能耗低的特点。

主权项：1.一种低温甲醇洗工段回收CO2的工艺，其特征在于：所述工艺采用低温甲醇洗工段回收CO2的装置，所述装置包括预处理单元，精馏单元，丙烯制冷单元；预处理单元：预处理单元包括解析CO2原料气的二氧化碳闪蒸罐（1），二氧化碳闪蒸罐（1）通过管道与第一换热器（2）管程进口相连，第一换热器（2）管程出口通过管道与两段压缩机（3）一段进口（39）相连，两段压缩机（3）一段出口通过管道与第四换热器（40）壳程进口相连，第四换热器（40）壳程出口通过管道与两段压缩机（3）二段进口（41）相连，两段压缩机（3）二段出口通过管道与脱硫塔（4）进口相连，脱硫塔（4）出口通过管道与第二换热器（5）壳程进口相连；精馏单元：精馏单元包括第三换热器（6），第二换热器（5）壳程出口通过管道与第三换热器（6）第一进口（7）相连，第三换热器（6）第一出口（8）通过管道与第一精馏塔（9）中部原料气进口（10）相连；第一精馏塔（9）底部设有第一液相出口（11），所述第一液相出口（11）通过管道与与第三换热器（6）第二进口（12）相连，第三换热器（6）第二出口（13）通过管道与废气缓冲罐（14）相连；第一精馏塔（9）下部设有第一再沸器（15），所述第一再沸器（15）进口通过管道与丙烯制冷装置（16）相连，第一再沸器（15）出口通过管道与第三换热器（6）第三进口（17）相连；第一精馏塔（9）侧部设有产品采出口（18），所述产品采出口（18）通过管道与工业级产品储罐（19）相连；第一精馏塔（9）顶部设有气相出口（20），所述气相出口（20）通过管道分别与冷凝器（21）第一管程进口（22）和第二精馏塔（23）下部第二再沸器（24）进口相连；所述冷凝器（21）第一管程出口通过管道与第一气液分离器（25）进口相连，所述第一气液分离器（25）顶部气体出口（56）通过管道与废气缓冲罐（14）相连，第一气液分离器（25）底部液相出口（57）通过管道分别与第一精馏塔（9）上部回流液进口（26）和第二精馏塔（23）上部回流液进口（27）相连；第二精馏塔（23）底部设有第二液相出口（28），所述第二液相出口（28）通过管道与产品泵（29）相连，所述产品泵（29）通过管道分别与第二精馏塔（23）侧部液体二氧化碳回液口（34）和食品级产品储罐（30）相连，第二精馏塔（23）下部第二再沸器（24）出口通过管道与第三气液分离器（31）相连，所述第三气液分离器（31）底部液相出口（58）通过管道与第二精馏塔（23）原料气进口（32）相连，所述第三气液分离器（31）顶部气相出口（59）通过管道与冷凝器（21）第一管程进口（22）相连，第二精馏塔（23）顶部设有气相出口（35），所述气相出口（35）通过管道与冷凝器（21）第二管程进口（33）相连，所述冷凝器（21）第二管程出口通过管道与第二气液分离器（36）进口相连，所述第二气液分离器（36）底部液相出口（60）通过管道与第二精馏塔（23）上部回流液进口（27）相连，所述第二气液分离器（36）顶部气相出口（61）通过管道与废气缓冲罐（14）相连；丙烯制冷单元：包括丙烯制冷装置（16），丙烯制冷装置（16）出口通过管道与第一精馏塔（9）下部第一再沸器（15）进口相连，第一再沸器（15）出口通过管道与第三换热器（6）第三进口（17）相连，第三换热器（6）第三出口通过管道与冷凝器（21）壳程进口（37）相连，冷凝器（21）壳程出口通过管道与第三换热器（6）第四进口（38）相连，第三换热器（6）第四出口通过管道与丙烯制冷装置（16）相连；所述工艺包含预处理流程，精馏流程，丙烯制冷流程；a、预处理流程步骤一：使含二氧化碳的甲醇进入二氧化碳闪蒸罐（1）中闪蒸，闪蒸出的原料气组分为：二氧化碳、甲醇、氢气、氮气、一氧化碳、甲烷，压力为0.11MPa，温度为-61℃；步骤二：使二氧化碳闪蒸罐（1）中闪蒸出的原料气进入第一换热器（2）换热，出第一换热器（2）的原料气温度为10℃，压力为0.11MPa；步骤三：使出第一换热器（2）的原料气进入两段压缩机（3）压缩，两段压缩机（3）二段出口原料气温度为85℃，压力为1.7MPa；步骤四：使两段压缩机（3）出口原料气进入脱硫塔（4），出脱硫塔（4）原料气进入第二换热器（5）降温，出第二换热器（5）原料气温度为40℃，压力为1.7MPa；b、精馏流程步骤一：使第二换热器（5）出口原料气依次经第三换热器（6）第一进口（7）、第三换热器（6）第一出口（8）、第一精馏塔（9）中部原料气进口（10）进入第一精馏塔（9）内精馏，高沸点物质在第一精馏塔（9）下部富集，高沸点物质依次经第一精馏塔（9）底部第一液相出口（11）、第三换热器（6）第二进口（12）、第三换热器（6）第二出口（13）进入废气缓冲罐（14）内，低沸点物质从第一精馏塔（9）顶部气相出口（20）出来分两路：一路依次通过冷凝器（21）第一管程进口（22）、冷凝器（21）第一管程出口、第一气液分离器（25）进口进入第一气液分离器（25）内进行气液分离，分离出的气相通过第一气液分离器（25）上部气体出口（56）进入废气缓冲罐（14）内，分离出的液相经底部液相出口（57）出来分别去第一精馏塔（9）上部回流液进口（26）和第二精馏塔（23）上部回流液进口（27），另一路依次经第二再沸器（24）进口、第二再沸器（24）出口、第三气液分离器（31）进口进入第三气液分离器（31）内进行气液分离，第三气液分离器（31）内分离出的气相通过顶部气相出口（59）进入冷凝器（21）第一管程进口（22）内，分离出的液相依次通过底部液相出口（58）、第二精馏塔（23）原料气进口（32）进入第二精馏塔（23）内，工业级二氧化碳产品经第一精馏塔（9）侧部产品采出口（18）进入工业级产品储罐（19），所述第一精馏塔（9）中部原料气进口（10）原料气温度为17℃，所述第一精馏塔（9）内高沸点物质组成为98.8%的二氧化碳，余量为甲醇，温度为-24.7℃，所述第一精馏塔（9）顶部气相出口（20）低沸点物质组成为二氧化碳、氢气、氮气、一氧化碳、甲烷，其中，低沸点物质中二氧化碳所占比例在99.2%以上，温度为-25.4℃，所述冷凝器（21）第一管程出口气体温度为-35℃，所述第一气液分离器（25）底部液相分别去第一精馏塔（9）上部回流液进口（26）和第二精馏塔（23）上部回流液进口（27）比例为78:22，所述第三气液分离器（31）内温度为-25.5℃；步骤二：使步骤一中通过第二精馏塔（23）原料气进口（32）进入第二精馏塔（23）内的原料气在第二精馏塔（23）内精馏，第二精馏塔（23）内低沸点物质依次经第二精馏塔（23）顶部气相出口（35）、冷凝器（21）第二管程进口（33）、冷凝器（21）第二管程出口进入第二气液分离器（36）内，分离出的气相通过第二气液分离器（36）顶部气相出口（61）进入废气缓冲罐（14）内，分离出的液相依次经第二气液分离器（36）底部液相出口（60）、第二精馏塔（23）上部回流液进口（27）进入第二精馏塔（23）内，第二精馏塔（23）内高沸点物质经第二精馏塔（23）底部第二液相出口（28）进入产品泵（29），产品泵（29）出口高沸点物质分两路：一路进入食品级产品储罐（30），一路经第二精馏塔（23）侧部液体二氧化碳回液口（34）进入第二精馏塔（23）内，所述第二精馏塔（23）原料气进口（32）温度为-26℃，第二精馏塔（23）顶部气相出口（35）低沸点物质温度为-28.7℃，所述第二精馏塔（23）内高沸点物质为99.995%以上的二氧化碳，温度为-28.2℃，所述产品泵（29）出口高沸点物质压力为2.1MPa；c、丙烯制冷流程使丙烯制冷装置（16）出口丙烯依次进入第一精馏塔（9）下部第一再沸器（15）进口、第一精馏塔（9）下部第一再沸器（15）出口、第三换热器（6）第三进口（17）、第三换热器（6）第三出口、冷凝器（21）壳程进口（37）进入冷凝器（21）壳程内，冷凝器（21）壳程出口丙烯分两路：一路经丙烯制冷装置（16）进口进入丙烯制冷装置（16）内，另一路依次经过第三换热器（6）第四进口（38）、第三换热器（6）第四出口、丙烯制冷装置（16）进口进入丙烯制冷装置（16）内，所述第三换热器（6）第三出口丙烯温度为-23℃，压力为0.4MPa，所述冷凝器（21）壳程进口（37）丙烯温度为-38.5℃，压力为0.05MPa，所述冷凝器（21）壳程出口丙烯分别去第三换热器（6）第四进口（38）和丙烯制冷装置（16）进口比例为19:81，所述第三换热器（6）第四出口丙烯温度为20℃，所述丙烯制冷装置（16）进口温度为-34℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 重庆瑞信气体有限公司 一种低温甲醇洗工段回收CO₂的装置及其工艺

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD