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申请/专利权人：邯郸新兴特种管材有限公司;无锡斯耐特石油管材有限公司

摘要：本发明公开了一种110ksi钢级无磁无缝钢管及其制造方法，其中的110ksi钢级无磁无缝钢管的性能为：抗拉强度≥890MPa，Rp0.2屈服强度850～980MPa，伸长率≥20%，硬度28～33HRC，‑10℃的横向夏比V型缺口全尺寸冲击功≥50J，磁导率＜1.29×10‑6Hm。其中的110ksi钢级无磁无缝钢管的制造方法包括以下步骤：S1.坯料粗加工；S2.坯料热处理；S3.坯料精加工；S4.热扩孔；S5.热挤压；S6.钢管热处理；S7.矫直和切头；S8.酸洗；S9.钢管修磨；S10.冷加工；S11.精整处理。本发明制成的无缝钢管具备较高强度和良好韧性，表面质量好，尺寸精度高，磁导率低，耐腐蚀性能好；本发明适用于石油、天然气、化工等行业。

主权项：1.一种110ksi钢级无磁无缝钢管的制造方法，其特征在于，无缝钢管用钢的成分按质量百分比为：C：≤0.03、Si：0.10～0.80、Mn+Ni：29～34、其中Mn、Ni含量为任意比；P：≤0.03、S：≤0.01、Cr：26～28、Mo：3.0～4.1、Cu：0.7～1.4、N：≤0.60、V：0.02～0.30、Al：0.005～0.04、W：≤1.0、O：≤0.0060、H：≤0.0008，其余为Fe和不可避免杂质；制造方法包括以下步骤：S1.坯料粗加工；计算坯料尺寸，通过感应熔炼、电渣重熔及锻造生产出圆柱形坯料，将坯料分段下料，将表面氧化皮、结疤、裂纹、中心疏松等缺陷去除；S2.坯料热处理；将步骤S1得到的坯料加热到1140℃～1180℃，保温1～2h后，快速入水冷缺到50℃以下；S3.坯料精加工；头部内孔加工出喇叭口，尾部外圆加工斜角、圆角；S4.热扩孔；将步骤S3得到的坯料加热，利用2500吨立式扩孔机进行扩孔；S5.热挤压；将步骤S4得到的坯料加热，利用6300吨卧式挤压机进行挤压，得到成品钢管；S6.钢管热处理；将钢管放入340℃～350℃的加热炉，然后以200～350℃h升温速度到950℃保温1.0h，以230℃h升温速度到1140～1180℃，保温1.5～2.0h出炉冷却，冷却处理的过程为：迅速将加热后出炉的钢管转移到装满循环水的水池内的旋转托轮上，托轮转速25rpm～45rpm，每对旋转拖轮间距0.9m～1.5m，钢管在旋转拖轮的带动下旋转，打开布置在钢管一端的内喷嘴开关，内喷嘴内径比钢管内径小10mm～30mm，内喷水沿轴向喷入钢管内孔中，从出炉到开始水冷的时间≤100s；内喷水冷却4s～13s后，旋转托轮装置整体下沉，使钢管直径方向浸入水面300mm以下，钢管在内喷和浸入水同时作用下冷却到50℃以下，结束热处理；S7.矫直和切头；采用压力矫直或者旋转矫直方式进行矫直，用带锯切头；S8.酸洗；对步骤S7处理后的钢管在混酸液中洗去除氧化皮、油污、玻璃粉，混酸的浓度配比是氢氟酸：硝酸：水=3%：15%：82%，混酸液的温度40℃～60℃；S9.钢管修磨；修磨钢管偏壁，清除表面的橘皮、裂纹、凹坑等缺陷；S10.冷加工；钢管最后一道次的冷加工变形量控制在50%～60%；通过工作面具有渐变尺寸轧辊的轧机轧制实现，冷轧一道次或者多道次达到目标尺寸，送进量3.0～5.0mm次，轧制速度35～60次分钟；每道次冷轧前需要先进行固溶热处理；S11.精整处理；将步骤S10处理的钢管去油、检验、喷标、打捆。

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