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申请/专利权人：景德镇金绿能新材料科技有限公司;广东金绿能科技有限公司;广东金意陶陶瓷集团有限公司;佛山市三水金意陶陶瓷有限公司;景德镇金意陶陶瓷有限公司
申请日：2024-03-27
公开（公告）日：2024-06-04
公开（公告）号：CN118125802A
主分类号：C04B33/132
分类号：C04B33/132;C04B33/36;C04B33/13;C04B33/24;C04B38/02
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.21#实质审查的生效;2024.06.04#公开
摘要：本发明公开一种仿火山石发泡陶瓷的制备方法，包括如下步骤：1制备发泡陶瓷粉料：将公知的以碳化硅作为发泡剂的发泡陶瓷基础料经球磨制浆、喷雾造粒制备成基础粉料后，加入造孔料混合均匀，所述基础粉料与所述造孔料的质量比为70～85：15～30，所述造孔料的粒径范围为6～30目；2在耐火窑具中根据预设厚度布撒所述发泡陶瓷粉料，刮平；3送入窑炉中烧成，烧成温度为1160～1170℃，烧成周期为8～13.5h；4冷却出窑后拆除耐火窑具，即得到仿火山石发泡陶瓷。步骤1中，以质量百分比计，所述造孔料原料组分中的碳化硅含量＞所述发泡陶瓷基础料原料组分中的碳化硅含量。烧后获得的发泡陶瓷可以形成气孔大小不一的仿火山石装饰效果。
主权项：1.一种仿火山石发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1制备发泡陶瓷粉料：将公知的以碳化硅作为发泡剂的发泡陶瓷基础料经球磨制浆、喷雾造粒制备成基础粉料后，加入造孔料混合均匀，所述基础粉料与所述造孔料的质量比为70～85：15～30，所述造孔料的粒径范围为6～30目；2在耐火窑具中根据预设厚度布撒所述发泡陶瓷粉料，刮平；3送入窑炉中烧成，烧成温度为1160～1170℃，烧成周期为8～13.5h；4冷却出窑后拆除耐火窑具，即得到所述仿火山石发泡陶瓷；步骤1中，以质量百分比计，所述造孔料原料组分中的碳化硅含量＞所述发泡陶瓷基础料原料组分中的碳化硅含量。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 景德镇金绿能新材料科技有限公司;广东金绿能科技有限公司;广东金意陶陶瓷集团有限公司;佛山市三水金意陶陶瓷有限公司;景德镇金意陶陶瓷有限公司 一种仿火山石发泡陶瓷的制备方法及仿火山石发泡陶瓷
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1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。
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