申请/专利权人：袁梦

申请日：2019-05-28

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN110200467B

主分类号：A47G25/06

分类号：A47G25/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.06#公开

摘要：本发明涉及生活日用品领域，提供了一种挂衣架。该挂衣架包括安装板，所述安装板的板面上滑动连接有挂杆，所述安装板的板面上开设有安装槽，所述安装槽的槽口在其长度方向上设置有卡板，所述卡板在槽口处构成卡口，所述挂杆的内端设置有与所述安装槽的槽腔配合的底座板，所述底座板直径大于所述挂杆直径，所述挂杆的周身与卡口构成配合；所述卡板的端部顺延其长度方向均匀间隔设置有限位块，所述挂杆处于两两相邻的限位块之间，所述挂杆的周身对应所述限位块设置有卡块，所述挂杆相对所述卡口移动时，所述限位块与所述卡块处于避让状态，确保实现调节相邻挂杆的间距及高度，方便挂取物体。

主权项：1.一种挂衣架，其特征在于：包括安装板1，所述安装板1的板面上滑动连接有挂杆2，所述安装板1的板面上开设有安装槽3，所述安装槽3的槽口在其长度方向上设置有卡板31，所述卡板31在槽口处构成卡口，所述挂杆2的内端设置有与所述安装槽3的槽腔配合的底座板21，所述底座板21直径大于所述挂杆2直径，所述挂杆2的周身与卡口构成配合；所述卡板31的端部顺延其长度方向均匀间隔设置有限位块32，所述挂杆2处于两两相邻的限位块32之间，所述挂杆2的周身对应所述限位块32设置有卡块22，所述挂杆2相对所述卡口移动时，所述限位块32与所述卡块22处于避让状态；所述卡板31在安装槽3的槽口两侧对称布置，所述挂杆2的周身对应所述卡块22开设有卡块槽23，所述卡块槽23与所述卡块22之间设置有压缩弹簧24；所述挂杆2上设置有卡块锁紧装置4，所述卡块锁紧装置4包括与挂杆2同轴布置的导柱41，所述挂杆2在其轴向开设有导孔25，所述卡块槽23与所述导孔25连通，所述压缩弹簧24的内端与所述导柱41外周面接触式连接，所述导柱41的外周面为楔形面，所述导柱41沿导孔25滑移并固定；所述卡块锁紧装置4还包括内齿柱42、外齿柱43和导向壳44，所述导孔25自内向外包括内孔251、中孔252、外孔253；所述导向壳44的周壁均匀开设有滑槽441，所述外齿柱43的内端周身均匀设置有顶齿431，所述内齿柱42的外端周身均匀设置有径条421，所述顶齿431和所述径条421均与所述滑槽441构成滑动配合，所述径条421的外端与所述顶齿431的内端配合，所述导向壳44的内端顺延所述滑槽441的槽壁设置有径条卡槽442及径条导滑面443；所述导向壳44设置于所述外孔253的内壁，所述内齿柱42的周身设置有延伸板422，所述中孔252和所述内孔251交接处的台阶与所述延伸板422之间设置有复位弹簧423，所述内齿柱42的内端与所述导柱41连接，所述导柱41与所述内孔251构成滑动配合，所述外齿柱43相对所述外孔253延伸而出；所述挂杆2的外周设置有L型挂钩5。

全文数据：挂衣架技术领域本发明属于生活日用品领域，特别设计一种挂衣架。背景技术为了方便在生活中使用，经常会在进门处或者门的背面安装挂衣架，进出门时方便挂取衣物。但市场上的挂衣架都是固定的间距固定的高度，有时候大件衣服挂上以后两侧的挂杆则无法再去挂其他物品。发明内容本发明的目的在于提供一种挂衣架，确保挂杆在长度方向和宽度方向可以自由活动并固定，从而进行调节方便挂取衣物。为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种挂衣架，包括安装板，所述安装板的板面上滑动连接有挂杆，所述安装板的板面上开设有安装槽，所述安装槽的槽口在其长度方向上设置有卡板，所述卡板在槽口处构成卡口，所述挂杆的内端设置有与所述安装槽的槽腔配合的底座板，所述底座板直径大于所述挂杆直径，所述挂杆的周身与卡口构成配合；所述卡板的端部顺延其长度方向均匀间隔设置有限位块，所述挂杆处于两两相邻的限位块之间，所述挂杆的周身对应所述限位块设置有卡块，所述挂杆相对所述卡口移动时，所述限位块与所述卡块处于避让状态。可选的，所述卡板在安装槽的槽口两侧对称布置，所述挂杆的周身对应所述所述卡块开设有卡块槽，所述卡块槽与所述卡块之间设置有压缩弹簧。可选的，所述限位块与所述卡块的外周面皆为弧形面。可选的，所述挂杆上设置有卡块锁紧装置，所述卡块锁紧装置包括与挂杆同轴布置的导柱，所述挂杆在其轴向开设有导孔，所述卡块槽与所述导孔连通，所述压缩弹簧的内端与所述导柱外周面接触式连接，所述导柱的外周面为楔形面，所述导柱沿导孔滑移并固定。可选的，所述卡块锁紧装置还包括内齿柱、外齿柱和导向壳，所述导孔自内向外包括内孔、中孔、外孔；所述导向壳的周壁均匀开设有滑槽，所述外齿柱的内端周身均匀设置有顶齿，所述内齿柱的外端周身均匀设置有径条，所述顶齿和所述径条均与所述滑槽构成滑动配合，所述径条的外端与所述顶齿的内端配合，所述导向壳的内端顺延所述滑槽的槽壁设置有径条卡槽及径条导滑面；所述导向壳设置于所述外孔的内壁，所述内齿柱的周身设置有延伸板，所述中孔和所述内孔交接处的台阶与所述延伸板之间设置有复位弹簧，所述内齿柱的内端与所述导柱连接，所述导柱与所述内孔构成滑动配合，所述外齿柱相对所述外孔延伸而出。可选的，所述卡块槽的槽底沿所述挂杆的径向开设有导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述导向块的内端与所述导柱接触式连接，所述导向块的外端通过所述压缩弹簧与所述卡块连接。可选的，所述导柱呈圆锥台状或圆锥状，所述导向块的内端面与所述导柱的外周面吻合。可选的，所述挂杆的外周设置有L型挂钩。可选的，所述安装槽为十字型槽。上述技术方案中：底座板与安装槽配合防止挂杆从安装槽内脱离，采用限位块避免挂杆上下或者左右晃动，其中限位块可以相对卡板的端部弹性伸缩布置，或者卡块相对挂杆的外周弹性伸缩布置，自然状态下，卡块处于两两限位块之间被限位，当需要调节挂杆的空间位置时，对挂杆施加外力，限位块与卡块相对避让，则可以移动挂杆使得挂杆移动至下一对卡块之间，确保实现调节相邻挂杆的间距及高度。附图说明图1为本发明主视图；图2为挂杆上的卡块与安装槽上的限位块配合示意图；图3为卡块锁紧装置与挂杆配合示意图一；图4为卡块锁紧装置与挂杆配合示意图二；图5为卡块锁紧装置与挂杆配合示意图三；图6为挂杆剖视图；图7为外齿柱主视图。附图标记：1、安装板；2、挂杆；21、底座板；22、卡块；23、卡块槽；24、压缩弹簧；25、导孔；251、内孔；252、中孔；253、外孔；26、导向槽；27、导向块；3、安装槽；31、卡板；32、限位块；4、卡块锁紧装置；41、导柱；42、内齿柱；421、径条；422、延伸板；423、复位弹簧；43、外齿柱；431、顶齿；44、导向壳；441、滑槽；442、径条卡槽；443、径条导滑面；5、L型挂钩。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种挂衣架，包括安装板1，安装板1的板面上滑动连接有挂杆2，安装板1的板面上开设有安装槽3，安装槽3的槽口在其长度方向上设置有卡板31，卡板31在槽口处构成卡口，挂杆2的内端设置有与安装槽3的槽腔配合的底座板21，底座板21直径大于挂杆2直径，挂杆2的周身与卡口构成配合；卡板31的端部顺延其长度方向均匀间隔设置有限位块32，挂杆2处于两两相邻的限位块32之间，挂杆2的周身对应限位块32设置有卡块22，挂杆2相对卡口移动时，限位块32与卡块22处于避让状态。上述技术方案中，可以采用螺钉安装或者双面胶粘合的方式将安装板1固定在墙面或者门板面上，在安装板1的长度方向或者宽度方向上开设有安装槽3，底座板21与安装槽3配合防止挂杆2从安装槽3内脱离，采用限位块32避免挂杆2上下或者左右晃动，其中限位块32可以相对卡板31的端部弹性伸缩布置，或者卡块22相对挂杆2的外周弹性伸缩布置，自然状态下，卡块22处于两两限位块32之间被限位，当需要调节挂杆2的空间位置时，对挂杆2施加外力，限位块32与卡块22相对避让，则可以移动挂杆2使得挂杆2移动至下一对卡块22之间。可以将底座板21设置为与安装槽3的槽腔配合的矩形状，这样挂杆2只能沿安装槽3的长度方向运动，但是不会发生旋转。在一些实施例中，如图2所示，卡板31在安装槽3的槽口两侧对称布置，挂杆2的周身对应卡块22开设有卡块槽23，卡块槽23与卡块22之间设置有压缩弹簧24。两相对布置的卡板31形成卡口与挂杆2配合，自然状态下，压缩弹簧24将卡块22顶出卡块槽23，使得卡块22相对挂杆2的周身伸出，如此限位块32将限制挂杆2不能移动；施加外力推动挂杆2时，卡块22与限位块32发生接触，此时压缩弹簧24受到力向内收缩，带动卡块22回缩至卡块槽23内，挂杆2移动卡入下一对限位块32之间。当然上述方案也可以不采用压缩弹簧24，这就需要布置卡嵌结构固定卡块22，当需要移动挂杆2时，通过调节卡嵌结构手动将卡块22移动至卡块槽23内。在一些实施例中，如图2所示，限位块32与卡块22的外周面皆为弧形面。弧形面更便于施加外力使得卡块22相对限位块32回缩。在一些实施例中，如图6所示，挂杆2上设置有卡块锁紧装置4，卡块锁紧装置4包括与挂杆2同轴布置的导柱41，挂杆2在其轴向开设有导孔25，卡块槽23与导孔25连通，压缩弹簧24的内端与导柱41外周面接触式连接，导柱41的外周面为楔形面，导柱41沿导孔25滑移并固定。当安装槽3开设在安装板1的宽度方向时，挂杆2相对安装槽3是上下滑动的，此时如果挂杆2上的物体重量过大，在重力的作用下，卡块22容易回缩至卡块槽23内，如此挂杆2容易向下位移；为了避免上述情况发生，所以设置卡块锁紧装置4限定卡块22的位置，导柱41的外周面为楔形面即导柱41外周面直径不一致，当导柱41顺延导孔25移动并固定时，导柱41挤压压缩弹簧24，如此压缩弹簧24的变形余量被压缩，即使挂杆2受到外力卡块22也不会发生回缩，当再移动导柱41的位置并固定时，压缩弹簧24伸长，卡块22受到人手施力任然能回缩，从而完成挂杆2位置的调节。在一些实施例中，卡块锁紧装置4还包括内齿柱42、外齿柱43和导向壳44，导孔25自内向外包括内孔251、中孔252、外孔253；导向壳44的周壁均匀开设有滑槽441，外齿柱43的内端周身均匀设置有顶齿431，内齿柱42的外端周身均匀设置有径条421，顶齿431和径条421均与滑槽441构成滑动配合，径条421的外端与顶齿431的内端配合，导向壳44的内端顺延滑槽441的槽壁设置有径条卡槽442及径条导滑面443；导向壳44设置于外孔253的内壁，内齿柱42的周身设置有延伸板422，中孔252和内孔251交接处的台阶与延伸板422之间设置有复位弹簧423，内齿柱42的内端与导柱41连接，导柱41与内孔251构成滑动配合，外齿柱43相对外孔253延伸而出。此实施例是针对导柱41的按压回弹复位装置，如图3所示，初始状态下，内齿柱42的径条421与外齿柱43的顶齿431相互配合同处于导向壳44的滑槽441内；如图4所示，当对外齿柱43施加外力时，顶齿431将径条421从滑槽441内顶出，在复位弹簧423的弹力作用下，内齿柱42发生旋转并且径条421的外端卡入至径条卡槽442内，这里顶齿431的内端面、径条421的外端面及径条卡槽442的槽底皆设置为楔形面，起到了顺延导滑的作用，如此内齿柱42带动导柱41向导孔25内滑移并固定，导柱41完成对压缩弹簧24的压缩；如图5所示，当再次对外齿柱43施加外力时，径条421从径条卡槽442内脱离，径条421在复位弹簧423的弹力作用下顺延过渡至径条导滑面443，此时径条421落入下一个滑槽441内与顶齿431配合，导柱41也恢复原位，卡块22受到人手施力可以回缩至卡块槽23内。除却上述方式外，卡块锁紧装置4也可以直接采用螺钉的方式直接锁紧卡块22，但是不如上述实施例的按压回弹复位装置方便，此外也可以不采用外齿柱43和导向壳44，在内齿柱42的外周面设置有凸点，在挂杆2的外周对应凸点设置有几个槽孔，如此可以通过复位弹簧423的弹力将凸点卡嵌至不同位置的槽孔，从而完成导柱41的位置移动，起到固定卡块22的作用，这种结构在自动圆珠笔中常用，本领域技术人员能够了解，再次不再赘述。在一些实施例中，如图6所示，卡块槽3的槽底沿挂杆2的径向开设有导向槽26，导向槽26内设置有导向块27，导向块27的内端与导柱41接触式连接，导向块27的外端通过压缩弹簧24与卡块22连接。导向块27的一部分处于导向槽26内，导向块27的另一部分处于导孔25内与导柱41的外周面接触，导柱41滑移时通过导向块27挤压压缩弹簧24，设置导向槽26及导向块27确定将导柱41的轴向位移转换为压缩弹簧24的径向位移。在一些实施例中，如图6所示，导柱41呈圆锥台状或圆锥状，导向块27的内端面与导柱41的外周面吻合。按压外齿柱43时，内齿柱42发生旋转并且向内移动，此时导柱41也会发生旋转，将导柱41设置为圆锥台状或者圆锥状更容易相对导向块27发生转动。在一些实施例中，如图1所示，挂杆2的外周设置有L型挂钩5。可以额外设置L型挂钩5更便于挂取物体，当然挂钩也可以对应物体设置成其他形状。在一些实施例中，如图1所示，将安装槽3设置为十字型槽，在十字型槽的中央位置处可以不设置卡板31，这样更便于将挂杆2的底座板21卡嵌入安装槽3的槽腔处，安装槽3可以在安装板1上设置多组，对应的每组安装槽3在长度方向和宽度方向上可以安装若干个挂杆2用于挂取物体。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种挂衣架，其特征在于：包括安装板1，所述安装板1的板面上滑动连接有挂杆2，所述安装板1的板面上开设有安装槽3，所述安装槽3的槽口在其长度方向上设置有卡板31，所述卡板31在槽口处构成卡口，所述挂杆2的内端设置有与所述安装槽3的槽腔配合的底座板21，所述底座板21直径大于所述挂杆2直径，所述挂杆2的周身与卡口构成配合；所述卡板31的端部顺延其长度方向均匀间隔设置有限位块32，所述挂杆2处于两两相邻的限位块32之间，所述挂杆2的周身对应所述限位块32设置有卡块22，所述挂杆2相对所述卡口移动时，所述限位块32与所述卡块22处于避让状态。2.根据权利要求1所述的挂衣架，其特征在于：所述卡板31在安装槽3的槽口两侧对称布置，所述挂杆2的周身对应所述所述卡块22开设有卡块槽23，所述卡块槽23与所述卡块22之间设置有压缩弹簧24。3.根据权利要求2所述的挂衣架，其特征在于：所述限位块32与所述卡块22的外周面皆为弧形面。4.根据权利要求2所述的挂衣架，其特征在于：所述挂杆2上设置有卡块锁紧装置4，所述卡块锁紧装置4包括与挂杆2同轴布置的导柱41，所述挂杆2在其轴向开设有导孔25，所述卡块槽23与所述导孔25连通，所述压缩弹簧24的内端与所述导柱41外周面接触式连接，所述导柱41的外周面为楔形面，所述导柱41沿导孔25滑移并固定。5.根据权利要求4所述的挂衣架，其特征在于：所述卡块锁紧装置4还包括内齿柱42、外齿柱43和导向壳44，所述导孔25自内向外包括内孔251、中孔252、外孔253；所述导向壳44的周壁均匀开设有滑槽441，所述外齿柱43的内端周身均匀设置有顶齿431，所述内齿柱42的外端周身均匀设置有径条421，所述顶齿431和所述径条421均与所述滑槽441构成滑动配合，所述径条421的外端与所述顶齿431的内端配合，所述导向壳44的内端顺延所述滑槽441的槽壁设置有径条卡槽442及径条导滑面443；所述导向壳44设置于所述外孔253的内壁，所述内齿柱42的周身设置有延伸板422，所述中孔252和所述内孔251交接处的台阶与所述延伸板422之间设置有复位弹簧423，所述内齿柱42的内端与所述导柱41连接，所述导柱41与所述内孔251构成滑动配合，所述外齿柱43相对所述外孔253延伸而出。6.根据权利要求4所述的挂衣架，其特征在于：所述卡块槽3的槽底沿所述挂杆2的径向开设有导向槽26，所述导向槽26内设置有导向块27，所述导向块27的内端与所述导柱41接触式连接，所述导向块27的外端通过所述压缩弹簧24与所述卡块22连接。7.根据权利要求6所述的挂衣架，其特征在于：所述导柱41呈圆锥台状或圆锥状，所述导向块27的内端面与所述导柱41的外周面吻合。8.根据权利要求1所述的挂衣架，其特征在于：所述挂杆2的外周设置有L型挂钩5。9.根据权利要求1所述的挂衣架，其特征在于：所述安装槽3为十字型槽。

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