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【发明授权】一种磁流变液剪切屈服应力测试装置_南京林业大学_201911021248.5 

申请/专利权人:南京林业大学

申请日:2019-10-25

公开(公告)日:2024-06-04

公开(公告)号:CN110631928B

主分类号:G01N3/24

分类号:G01N3/24;G01N3/06;G01N11/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.04#授权;2020.01.24#实质审查的生效;2019.12.31#公开

摘要:本发明涉及一种磁流变液剪切屈服应力测试装置,由控制模块(0)、匀强可调的磁场发生装置、剪切装置、采集装置、以及为磁场发生装置、剪切装置和控制器供电的电源(1)组成;其中,磁场发生装置包括由电工纯铁构成的闭合结构和磁场、温度测量装置,闭合结构内置有钛合金套筒(8)和缠绕在其上的导电线圈(10),钛合金盛液桶(7)置于钛合金套筒(8)内部,剪切装置包含转动电机(2)和剪切轴(4);采集装置包含霍尔、温度、扭矩传感器(3),霍尔、温度传感器置于磁场发生装置内部,扭矩传感器(3)设置在剪切轴(4)上;与现有技术相比,本发明具有结构简单、便于操作、稳定性好、测量结果准确等优点。

主权项:1.一种磁流变液剪切屈服应力测试装置,其特征在于:包括控制模块(0)、电源(1)、转动电机(2)、扭矩传感器(3)、剪切轴(4)、剪切刀(5)、纯铁外壳(6)、钛合金盛液桶(7)、钛合金套筒(8)、顶盖块(9);其中,钛合金套筒(8)为两端敞开、且相互贯通的直线形筒体结构,钛合金套筒(8)的筒体外周上绕设导电线圈(10);纯铁外壳(6)为封闭腔体结构,控制模块(0)设于纯铁外壳(6)的外部,钛合金套筒(8)以竖直姿态固定设置于纯铁外壳(6)的内部,且纯铁外壳(6)的内顶面、内底面、以及内壁一周,分别与钛合金套筒(8)和导电线圈(10)整体结构的各相对应位置对接,实现纯铁外壳(6)对钛合金套筒(8)和导电线圈(10)整体结构的包裹;导电线圈(10)的导线外接、串联控制模块(0)对接电源(1),由控制模块(0)控制对导电线圈(10)的通断电;纯铁外壳(6)顶面上对应钛合金套筒(8)顶部端口的位置、设置贯穿纯铁外壳(6)顶面的通孔,该通孔的口径与钛合金套筒(8)顶部端口的口径相适应,且贯穿钛合金套筒(8)两端的中心线穿过该通孔的中心;钛合金盛液桶(7)为顶面敞开的桶体结构,钛合金盛液桶(7)沿其底面中垂线方向上的投影的形状、外径,与钛合金套筒(8)端口内部水平面的形状、内径相适应,钛合金盛液桶(7)以其底面呈水平姿态、固定设置于钛合金套筒(8)的端口内部,且钛合金盛液桶(7)的外周对接钛合金套筒(8)的内壁,以及钛合金盛液桶(7)的顶面敞开竖直向上,钛合金盛液桶(7)外底面至钛合金套筒(8)底部端口的区域填充纯铁结构,且该纯铁结构分别对接钛合金盛液桶(7)外底面、纯铁外壳(6)内底面、以及钛合金套筒(8)的内壁;钛合金盛液桶(7)内装载磁流变液(11);顶盖块(9)为纯铁材料制成,顶盖块(9)上截面的形状、外径与纯铁外壳(6)顶面上通孔截面的形状、内径相适应,顶盖块(9)可分离式、置于纯铁外壳(6)顶面上的通孔中,且顶盖块(9)的上表面与纯铁外壳(6)的外顶面相平齐,以及顶盖块(9)的下表面与钛合金盛液桶(7)内磁流变液(11)的液面相接触;顶盖块(9)上设置贯穿其顶面、底面中心位置的通孔,该通孔的内径与剪切轴(4)的外径相适应;基于顶盖块(9)置于纯铁外壳(6)顶面上的通孔中,转动电机(2)设于纯铁外壳(6)顶面的正上方,且转动电机(2)上驱动杆端部竖直向下、指向顶盖块(9)上通孔的中心位置,以及转动电机(2)与纯铁外壳(6)彼此位置相对固定;剪切刀(5)为圆盘式刀片结构;转动电机(2)的驱动杆端部经过扭矩传感器(3)的检测接口、对接剪切轴(4)的其中一端,扭矩传感器(3)的位置相对转动电机(2)与纯铁外壳(6)的位置固定,剪切轴(4)的另一端竖直向下穿过顶盖块(9)上通孔后、固定对接剪切刀(5)圆盘式刀片结构其中一面的中点位置,且剪切刀(5)圆盘式刀片结构所在面与剪切轴(4)所在直线相垂直,以及各刀片所在共面位于钛合金盛液桶(7)内磁流变液(11)液面以下预设深度位置,转动电机(2)上驱动杆所在直线与剪切轴(4)所在直线相共线;转动电机(2)对接电源(1)进行取电,同时控制模块(0)连接转动电机(2)、对其进行控制,转动电机(2)工作由其驱动杆经扭矩传感器(3)带动剪切轴(4)转动,剪切刀(5)随剪切轴(4)的转动而转动;还包括冷却装置(18)和冷却水管(19),所述纯铁外壳(6)的侧壁上设置两个、分别贯穿其内外空间的通孔,通孔的内径与冷却水管(19)的外径相适应,并定义两个通孔分别为入孔和出孔,冷却装置(18)设于纯铁外壳(6)的外部,冷却装置(18)的输出端对接冷却水管(19)的其中一端,冷却水管(19)的另一端由纯铁外壳(6)侧壁上的入孔、进入纯铁外壳(6)内部,并在所述钛合金套筒(8)上导电线圈(10)的外周绕预设圈数,然后冷却水管(19)的另一端由纯铁外壳(6)侧壁上的出孔、穿出纯铁外壳(6),并对接冷却装置(18)的输入端。

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