申请/专利权人：湖州职业技术学院

申请日：2017-02-28

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN106667291B

主分类号：A47J37/12

分类号：A47J37/12;A21C9/04;A21C9/08;A21C11/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2017.06.09#实质审查的生效;2017.05.17#公开

摘要：本发明涉及一种油条烹炸装置。其特征在于包括油槽焊接架、油槽、左旋转架、右旋转架、吊篮和旋转架驱动电机。本发明构思新颖，结构简单，设计巧妙，在烹炸装置中设置类似不倒翁结构的吊篮接面板，保证吊篮接面板从托住油条面坯开始一直是弧形结构的凹面朝上，避免了在烹炸前油条面坯脱落，利用弧状吊篮端盖拨动条对吊篮端盖进行摩擦转动，使吊篮接面板从吊篮的最上方运行至吊篮的最下方，保证油条半成品发粗膨胀后位于吊篮内，而不会散落在油槽内，方便了油条成品的出料。

主权项：1.一种油条烹炸装置，其特征在于包括油槽焊接架、油槽、左旋转架、右旋转架、吊篮和旋转架驱动电机，油槽焊接架包括下部槽体和上部撑杆，油槽设置在下部槽体内，上部撑杆上方设置有导轨和吊篮开闭电动推杆，吊篮开闭电动推杆下方设置推块，上部撑杆的两侧设置有弧状吊篮端盖拨动条；左旋转架和右旋转架均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个吊篮，Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机驱动下转动；左旋转架和右旋转架之间套接设置油条导槽，油条导槽左端低右端高，油条导槽左端为出料口；旋转架驱动电机驱动右旋转架转动，进而带动吊篮转动；吊篮包括吊篮接面板、第一吊篮门、第二吊篮门和吊篮端盖，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门围成柱状结构，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门分别通过销轴连接两侧的吊篮端盖，且吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门均能绕销轴自由转动，吊篮端盖内设置有用于将打开的第一吊篮门、第二吊篮门关闭复位的复位板簧；所述吊篮接面板上表面为弧形结构，弧形结构下方中心设置配重条；油条烹炸流程如下：油条面坯落入最上方吊篮的吊篮接面板上，旋转架驱动电机带动右旋转架转动，使吊篮转动，吊篮端盖在弧状吊篮端盖拨动条作用下进行转动，刚好使吊篮接面板转动至吊篮的正下方，旋转架继续转动，吊篮入油槽对油条面坯进行烹炸后变成油条半成品，旋转架在旋转中完成对油条半成品的烹炸，吊篮继续转动，油条成品容纳在吊篮中，在另一侧弧状吊篮端盖拨动条作用下，使得吊篮位于最上方位置时，吊篮接面板也位于吊篮最上方；吊篮开闭电动推杆驱动推块推动第一吊篮门和第二吊篮门上的凸块，将第一吊篮门和第二吊篮门打开落料，油条成品从油条导槽滑出落入油槽底座板上，出料齿条电机驱动带齿条挡板将油条成品送至料仓，至此，完成一根油条成品的烹炸。

全文数据：一种油条烹炸装置技术领域[0001] 本发明涉及一种油条烹炸装置。背景技术[0002]油条是一种古老的中式面食，早在南北朝时期就有记载炸制油条的方法。随着时代的进步和科学技术的飞速发展，人们逐渐认识了传统制作油条方法对人体造成的危害，人们先后研究了无铝油条配方解决了铝对人体的危害，研究出了油水分离技术，降低了因炸制油条油温过高产生的致癌物质含量。但油条制法的繁琐使大多数想学习掌握这项传统技术的人望而却步，造成了想吃油条就要排队去购买的现象。随着面条机、馒头机、包子机、饺子机等食品加工机械的不断问世，更是激发了人们对改进油条制做方法研究的欲望。于是有了多种油条炸锅设备以及多种制作油条的方法和想法。但他们依然都有一些致命的缺点，或产量高但无法实现全自动化，或产量低则维护成本比较高，或结构复杂不能提高效率，最终难以得到实际推广和应用。发明内容[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油条烹炸装置的技术方案。[0004] 所述的一种油条烹炸装置，其特征在于包括油槽焊接架、油槽、左旋转架、右旋转架、吊篮和旋转架驱动电机，油槽焊接架包括下部槽体和上部撑杆，油槽设置在下部槽体内，上部撑杆上方设置有导轨和吊篮开闭电动推杆，吊篮开闭电动推杆下方设置推块，上部撑杆的两侧设置有弧状吊篮端盖拨动条;左旋转架和右旋转架均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个吊篮，Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机驱动下转动；左旋转架和右旋转架之间套接设置油条导槽，油条导槽左端低右端高，油条导槽左端为出料口；旋转架驱动电机驱动右旋转架转动，进而带动吊篮转动；吊篮包括吊篮接面板、第一吊篮门、第二吊篮门和吊篮端盖，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门围成柱状结构，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门分别通过销轴连接两侧的吊篮端盖，且吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门均能绕销轴自由转动，吊篮端盖内设置有用于将打开的第一吊篮门、第二吊篮门关闭复位的复位板簧。[0005] 所述的一种油条烹炸装置，其特征在于还包括出料装置，出料装置包括油槽底座板、出料齿条电机、带齿条挡板、侧板和料仓，出料齿条电机设置在油槽底座板上，出料齿条电机驱动带齿条挡板移动，侧板设置在油槽底座板上且与油条导槽的出料口相配合，料仓与油槽底座板相连且位于带齿条挡板的最大行程处。[0006] 所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述旋转架驱动电机设置在油槽底座板上。[0007] 所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述吊篮接面板上表面为弧形结构，弧形结构下方中心设置配重条。[0008] 所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述油槽上设置有摩擦翻转电机，摩擦翻转电机输出端连接一传动轴，传动轴上设置有摩擦轮，摩擦翻转电机驱动摩擦轮转动，摩擦轮与吊篮端盖接触配合，驱动吊篮端盖转动。[0009] 所述的一种油条烹炸的方法，其特征在于流程如下:油条面坯落入最上方吊篮的吊篮接面板上，旋转架驱动电机带动右旋转架转动，使吊篮转动，吊篮端盖在弧状吊篮端盖拨动条作用下进行转动，刚好使吊篮接面板转动至吊篮的正下方，旋转架继续转动，吊篮入油槽对油条面坯进行烹炸后变成油条半成品，旋转架在旋转中完成对油条半成品的烹炸，吊篮继续转动，油条成品容纳在吊篮中，在另一侧弧状吊篮端盖拨动条作用下，使得吊篮位于最上方位置时，吊篮接面板也位于吊篮最上方；吊篮开闭电动推杆驱动推块推动第一吊篮门和第二吊篮门上的凸块，将第一吊篮门和第二吊篮门打开落料，油条成品从油条导槽滑出落入油槽底座板上，出料齿条电机驱动带齿条挡板将油条成品送至料仓，至此，完成一根油条成品的烹炸。[0010] 本发明构思新颖，结构简单，设计巧妙，在烹炸装置中设置类似不倒翁结构的吊篮接面板，保证吊篮接面板从托住油条面坯开始一直是弧形结构的凹面朝上，避免了在烹炸前油条面坯脱落，利用弧状吊篮端盖拨动条对吊篮端盖进行摩擦转动，使吊篮接面板从吊篮的最上方运行至吊篮的最下方，保证油条半成品发粗膨胀后位于吊篮内，而不会散落在油槽内，方便了油条成品的出料。附图说明[0011]图1为本发明内部结构示意图；图2为箱体的结构示意图；图3为制还底座的结构不意图；图4为制坯装置的结构示意图；图5为取坯拉伸装置与制坯装置连接的结构示意图；图6为取坯拉伸装置的结构示意图；图7为制坯装置、取坯拉伸装置和撒面装置连接的结构示意图；图8为面粉箱的结构示意图；图9为制坯装置、取坯拉伸装置、撒面装置和烹炸装置连接的结构示意图；图10为油槽焊接架的结构示意图；图11为油槽与旋转架的结构示意图；图12为旋转架的结构示意图；图13为吊篮接面板的结构示意图；图14为第一吊篮门的结构示意图；图15为吊篮端盖与复位板簧连接的结构示意图；图16为吊篮的局部不意图一；图17为吊篮的局部示意图二；图18为吊篮的局部示意图三；图19为出料装置的结构示意图；图20为带齿条挡板与出料齿条电机连接的结构示意图；图中:1-制坯装置，2-取坯拉伸装置，3-撒面装置，4-烹炸装置，5-出料装置，6-箱体，7-拾取窗口，8-制还底座，9-面团箱限位框，10-限位座，11-滑轨，12-面团箱电机，13-面团箱驱动丝杆，14-面团箱活塞，15-面团箱，16-滚柱，17-面坯切刀驱动电动推杆，18-面坯切刀，19-联动架，20-联动架直线电机，21-成型压管，22-成型压管电动推杆，23-面坯翻板，24-面坯翻板电机，25-面坯左托板，26-面坯左指压板，27-面坯左指压板电机，28-面坯右托板，29-面还右指压板，30-面还右指压板电机，31-齿条电机，32-上齿条，33-下齿条，34-滚轮，35-左复位杆，36-齿状导轨，37-面粉箱，38-面粉箱连接件，39-半球状凸起，40-下部槽体，41-上部撑杆，42-导轨，43-吊篮开闭电动推杆，44-弧状吊篮端盖拨动条，45-旋转架驱动电机，46-右旋转架，47-摩擦翻转电机，48-导向槽，49-油槽，50-油条导槽，51-吊篮，52-左旋转架，53-出料口，54-摩擦轮，55-传动轴，56-吊篮端盖，57-吊篮接面板，58-第一吊篮门，59-推块，60-弧形结构，61-配重条，62-销轴，63-凸块，64-复位板簧，65-油槽底座板，66-带齿条挡板，67-侧板，68-料仓，69-出料齿条电机。具体实施方式[0012]下面结合说明书附图对本发明作进一步说明:为了便于理解本发明，本发明将与其配合的整个烹炸机的结构都做了详细说明，包括制坯装置1、取坯拉伸装置2、撒面装置3、烹炸装置4和出料装置5。[0013] 制坯装置包括制坯底座8、面团箱电机12、面团箱驱动丝杆13、面团箱活塞14、面团箱15、面坯切刀18和面坯切刀驱动电动推杆17，面团箱电机12通过滚柱16设置在位于制坯底座8上的滑轨11上，面团箱电机12的输出端与面团箱驱动丝杆13—端相连，面团箱驱动丝杆13的另一端与面团箱活塞14相连，面团箱驱动丝杆13与面团箱活塞14之间设置有推力轴承，制坯底座8上设置有限位面团箱驱动丝杆13的限位座10，面团箱活塞14与面团箱15滑动配合，面团箱电机12驱动面团箱驱动丝杆13以限位座10为支点转动，进而推动面团箱活塞14移动，挤压面团箱15内的面团；制坯底座8上设置有面团箱限位框9，面团箱15设置在面团箱限位框9内，面团箱15—侧设置面坯出口，面坯出口处设置一上下运动的面坯切刀18，面坯切刀18与面坯切刀驱动电动推杆17相连，面坯切刀驱动电动推杆17设置在面团箱限位框9上，面团箱活塞14移动挤压面团箱15内的面团从面坯出口挤出，然后面坯切刀18动作切割面团形成油条单坯，连续两次切割后的油条单坯组成油条面坯。[0014] 取坯拉伸装置包括联动架19、联动架直线电机20、成型压管21、成型压管电动推杆22、面坯翻板23、面坯翻板电机24、面坯左托板25、面坯左指压板26、面坯左指压板电机27、面坯右托板28、面坯右指压板29、面坯右指压板电机30、齿条电机31、上齿条32和下齿条33，联动架直线电机20设置在制坯底座8上，联动架19连接设置在联动架直线电机20的输出端，联动架直线电机20驱动联动架19前后运动，用于面坯翻板23向前盛接油条单坯以及向后落下油条单坯;联动架19下方设置有成型压管21，成型压管21与设置在联动架19上的成型压管电动推杆22相连，成型压管电动推杆22驱动成型压管21上下运动，成型压管21用于挤压两个油条单坯使其轻微粘连一体;面坯翻板23铰接设置在联动架19上，安装在联动架19一侧的面坯翻板电机24驱动面坯翻板23完成翻转动作，面坯翻板23与面坯出口的位置相匹配，面坯翻板23在联动架19的驱动下盛接油条单坯和翻转落下油条单坯;齿条电机31设置在油槽焊接架的上部撑杆41上，油槽焊接架的上部撑杆41上设置有限位上齿条32和下齿条33的导向槽48，上齿条32和下齿条33分别位于齿条电机31上方和下方同时被齿条电机31驱动，上齿条32的左端设置有左支架，左支架上设置面坯左托板25、面坯左指压板26和面坯左指压板电机27，面坯左指压板26与左支架铰接配合，面坯左指压板电机27设置在左支架的一侧，面坯左指压板电机27驱动面坯左指压板26转动，面坯左托板25与左支架铰接配合，面坯左托板25的下方设置有左复位杆35，左复位杆35受面坯左指压板电机27驱动；下齿条33的右端设置有右支架，右支架上设置面坯右托板28、面坯右指压板29和面坯右指压板电机30，面坯右指压板29与右支架铰接配合，面坯右指压板电机30设置在右支架的一侧，面坯右指压板电机30驱动面坯右指压板29转动，面坯右托板28与右支架铰接配合，面坯右托板28的下方设置有右复位杆，右复位杆受面坯右指压板电机30驱动；面坯左托板25和面坯右托板28在初始状态时距离非常近可以为相接触状态，用于盛接从面坯翻板23上送下的油条单坯，成型压管21位于面坯左托板25和面坯右托板28正上方，当两个油条单坯组成油条面坯时成型压管21对油条面坯挤压，使两个油条单坯粘连，利于烹炸;面坯左托板25和面坯右托板28下方均设置有滚轮34，滚轮34与油槽焊接架的上部撑杆41上的导轨42相配合，当面坯左托板25和面坯右托板28移至两端的极限位置时向下自由翻转，进而落下油条面坯至吊篮接面板57上，当面坯左指压板电机27和面坯右指压板电机30反向转动时，可以通过左复位杆35和右复位杆将面坯左托板25和面坯右托板28反向转动并借助油槽焊接架的上部撑杆41上的导轨42恢复至水平状态。面坯左指压板26和面坯右指压板29在面坯左指压板电机27和面坯右指压板电机30驱动下向下翻转与面坯左托板25和面坯右托板28配合，用适当的压力压着油条面坯两端，当左支架和右支架反向移动时，将油条面坯拉伸。[0015] 撒面装置由面粉箱37和面粉箱连接件38构成，面粉箱37下方设置有网孔，面粉箱连接件38的一端固定设置在面粉箱37侧面，面粉箱连接件38的另一端铰接设置在面团箱限位框9上，面粉箱37底部两侧设置有半球状凸起39，联动架19上方设置有托起面粉箱37的齿状导轨36，半球状凸起39与齿状导轨36相配合，当联动架19前后移动时，面粉箱37的半球状凸起39会往复运动在齿状导轨36上，进而使得面粉箱37上下震动，将面粉箱37内的面粉从面粉箱37下方的网孔中落下，落至面坯翻板23上;在初始时，面粉直接撒在面坯翻板23上，当面坯翻板23上盛接油条单坯时，面粉撒在油条单坯上，这样可以保证油条单坯不与面坯翻板23和或成型压管21粘连，也可以保证两条油条单坯之间不会完全粘连，保证油条单坯能够完全炸透。[0016] 本发明的烹炸装置包括油槽焊接架、油槽49、左旋转架52、右旋转架46、吊篮51和旋转架驱动电机45，油槽焊接架包括下部槽体40和上部撑杆41，油槽49设置在下部槽体40内，上部撑杆41上方设置有导轨42和吊篮开闭电动推杆43，吊篮开闭电动推杆43下方设置推块59，推块59用于推动第一吊篮门58和第二吊篮门上的凸块63，进而打开吊篮51门，使吊篮51内的油条成品落料;上部撑杆41的两侧交叉设置有弧状吊篮端盖拨动条44，弧状吊篮端盖拨动条44的长度刚好可以使得吊篮接面板57转动至吊篮51的正下方，弧状吊篮端盖拨动条44用于拨动吊篮端盖56使其自转，直至吊篮接面板57转动至吊篮51正下方；左旋转架52和右旋转架46均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个吊篮51，Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机45驱动下转动；左旋转架52和右旋转架46之间套接设置油条导槽50，油条导槽50不随左旋转架52和右旋转架46转动，油条导槽50左端低右端高，油条导槽50左端为出料口53，旋转架驱动电机45设置在油槽底座板65上，旋转架驱动电机45驱动右旋转架46转动，进而带动吊篮51转动；吊篮51包括吊篮接面板57、第一吊篮门58、第二吊篮门和吊篮端盖56，吊篮接面板57、第一吊篮门58和第二吊篮门围成柱状，在对油条面坯进行烹炸时，确保其位于柱状结构内，保证其不会散落在油槽49中，吊篮接面板57、第一吊篮门58和第二吊篮门分别通过销轴62连接两侧的吊篮端盖56，且吊篮接面板57、第一吊篮门58和第二吊篮门均能绕销轴62自由转动，吊篮端盖56能够在左旋转架52和右旋转架46上自由转动，当左旋转架52和右旋转架46旋转时，吊篮端盖56仅绕其公转，吊篮端盖56自身不发生自转；吊篮端盖56内设置有复位板簧64，复位板簧64用于将打开的第一吊篮门58、第二吊篮门关闭复位;油槽49上设置有摩擦翻转电机47，摩擦翻转电机47输出端连接一传动轴55，传动轴55上设置有摩擦轮54，摩擦翻转电机47驱动摩擦轮54转动，摩擦轮54与吊篮端盖56接触配合，进而驱动吊篮端盖56转动，使油条半成品边烹炸、边翻转，保证整体生熟均匀；吊篮接面板57上表面为弧形结构60，吊篮接面板57在接油条面坯时，其弧形结构60的凹面始终朝上，弧形结构60下方中心设置配重条61，确保吊篮接面板57的弧形结构60的凹面始终朝上不倒翁的原理；当油条面坯从面坯左托板25和面坯右托板28上落下至吊篮接面板57时，吊篮接面板57的弧形结构60的凹面即在上方，由于吊篮接面板57下方配重条61的作用，吊篮接面板57的弧形结构60的凹面会始终处于上方，而在旋转架的作用下，刚接了油条面坯的吊篮51会下移至油槽49进行烹炸，而烹炸后的油条面坯会发粗膨胀，如果不使吊篮51自转的话，吊篮接面板57会一直在最上面，油条面坯不能进入第一吊篮门58和第二吊篮门围成的柱状空间内，油条成品也无法被取走，因此设计了弧状吊篮端盖拨动条44，使得吊篮51在绕旋转架公转的同时，控制其在一个特定阶段能够自转一定角度，当吊篮51至油槽49时，吊篮接面板57位于吊篮51的最下方，此时油条面坯发粗膨胀后会容纳在吊篮51内，而不会在油槽49中，同样的原理，在吊篮51继续转动时，通过另一侧的弧状吊篮端盖拨动条44配合将其拨动恢复至吊篮51上方的位置，以便于盛接下一个油条面坯，而吊篮51内的油条成品，则会在吊篮开闭电动推杆43作用下迫使推块59下压第一吊篮门58和第二吊篮门上的凸块63，克服复位板簧64的力后将第一吊篮门58和第二吊篮门张开落料。[0017]出料装置包括油槽底座板65、出料齿条电机69、带齿条挡板66、侧板67和料仓68，出料齿条电机69设置在油槽底座板65上，出料齿条电机69驱动带齿条挡板66移动，侧板67设置在油槽底座板65上且与油条导槽50的出料口53相配合，料仓68与油槽底座板65相连且位于带齿条挡板66的最大行程处。[0018] 本发明还包括一箱体6，箱体6设置在烹炸机的外侧，箱体6上设置有拾取窗口7，拾取窗口7的位置与料仓68相匹配，便于取出油条成品。[0019] 本发明还公开了一种油条烹炸装置的使用方法，具体流程如下:将面团放入面团箱15，并将面粉箱37内装上面粉，联动架直线电机20驱动联动架19动作，面粉箱37震动，面粉撒在面坯翻板23上；同时面团箱电机12带动面团箱驱动丝杆13驱动面团箱活塞14，面团从面坯出口挤出，面坯切刀18在面坯切刀驱动电动推杆17驱动下动作一次，完成第一个油条单坯的切割，第一个油条单坯落在面坯翻板23上，面粉箱37继续震动将第一个油条单坯上表面撒上面粉，面坯翻板电机24动作，带动面坯翻板23转动，将第一个油条单坯翻落在面坯左托板25和面坯右托板28上，面粉箱37继续震动重复在面坯翻板23上撒面粉，面团箱电机12带动面团箱驱动丝杆13驱动面团箱活塞14继续挤出面团，面坯切刀18再次动作完成第二个油条单坯的切割，第二个油条单坯落在面坯翻板23上，面粉箱37继续震动将第二个油条单坯上表面撒上面粉，面坯翻板电机24动作，带动面坯翻板23转动，将第二个油条单坯翻落在第一个油条单坯上，成型压管21在成型压管电动推杆22作用下下压第二个油条单坯和第一个油条单坯，油条面坯制成；面坯左指压板26和面坯右指压板29在面坯左指压板电机27和面坯右指压板电机30驱动下翻转，面坯左指压板26和面坯右指压板29与面坯左托板25和面坯右托板28配合压住油条面坯的两端，齿条电机31动作，带动上齿条32和下齿条33向相反的方向移动，即完成对油条面坯拉伸，面坯左托板25和面坯右托板28沿油槽焊接架的上部撑杆41上的导轨42移至尽头，面坯左托板25和面坯右托板28向下翻转，即松开油条面坯，油条面坯落入最上方吊篮51的吊篮接面板57上；旋转架驱动电机45带动右旋转架46转动，使吊篮51转动，吊篮端盖56在弧状吊篮端盖拨动条44作用下进行转动，刚好使吊篮接面板57转动至吊篮51的正下方，旋转架继续转动，吊篮51入油槽49对油条面坯进行烹炸后变成油条半成品，旋转架在旋转中完成对油条半成品的烹炸，吊篮51继续转动，油条成品容纳在吊篮51中，在另一侧弧状吊篮端盖拨动条44作用下，使得吊篮51位于最上方位置时，吊篮接面板57也位于吊篮51最上方；吊篮开闭电动推杆43驱动推块59推动第一吊篮门58和第二吊篮门上的凸块63，将第一吊篮门58和第二吊篮门打开落料，油条成品从油条导槽50滑出落入油槽底座板65上，出料齿条电机69驱动带齿条挡板66将油条成品送至料仓68，至此，完成一根油条成品的烹炸。[0020] 本发明构思新颖，结构简单，设计巧妙，在烹炸装置中设置类似不倒翁结构的吊篮接面板，保证吊篮接面板从托住油条面坯开始一直是弧形结构的凹面朝上，避免了在烹炸前油条面坯脱落，利用弧状吊篮端盖拨动条对吊篮端盖进行摩擦转动，使吊篮接面板从吊篮的最上方运行至吊篮的最下方，保证油条半成品发粗膨胀后位于吊篮内，而不会散落在油槽内，方便了油条成品的出料。

权利要求：1.一种油条烹炸装置，其特征在于包括油槽焊接架、油槽、左旋转架、右旋转架、吊篮和旋转架驱动电机，油槽焊接架包括下部槽体和上部撑杆，油槽设置在下部槽体内，上部撑杆上方设置有导轨和吊篮开闭电动推杆，吊篮开闭电动推杆下方设置推块，上部撑杆的两侧设置有弧状吊篮端盖拨动条;左旋转架和右旋转架均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个吊篮，Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机驱动下转动；左旋转架和右旋转架之间套接设置油条导槽，油条导槽左端低右端高，油条导槽左端为出料口；旋转架驱动电机驱动右旋转架转动，进而带动吊篮转动；吊篮包括吊篮接面板、第一吊篮门、第二吊篮门和吊篮端盖，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门围成柱状结构，吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门分别通过销轴连接两侧的吊篮端盖，且吊篮接面板、第一吊篮门和第二吊篮门均能绕销轴自由转动，吊篮端盖内设置有用于将打开的第一吊篮门、第二吊篮门关闭复位的复位板簧。2.根据权利要求1所述的一种油条烹炸装置，其特征在于还包括出料装置，出料装置包括油槽底座板、出料齿条电机、带齿条挡板、侧板和料仓，出料齿条电机设置在油槽底座板上，出料齿条电机驱动带齿条挡板移动，侧板设置在油槽底座板上且与油条导槽的出料口相配合，料仓与油槽底座板相连且位于带齿条挡板的最大行程处。3.根据权利要求1所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述旋转架驱动电机设置在油槽底座板上。4.根据权利要求1所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述吊篮接面板上表面为弧形结构，弧形结构下方中心设置配重条。5.根据权利要求1所述的一种油条烹炸装置，其特征在于所述油槽上设置有摩擦翻转电机，摩擦翻转电机输出端连接一传动轴，传动轴上设置有摩擦轮，摩擦翻转电机驱动摩擦轮转动，摩擦轮与吊篮端盖接触配合，驱动吊篮端盖转动。6.一种油条烹炸的方法，其特征在于流程如下:油条面坯落入最上方吊篮的吊篮接面板上，旋转架驱动电机带动右旋转架转动，使吊篮转动，吊篮端盖在弧状吊篮端盖拨动条作用下进行转动，刚好使吊篮接面板转动至吊篮的正下方，旋转架继续转动，吊篮入油槽对油条面坯进行烹炸后变成油条半成品，旋转架在旋转中完成对油条半成品的烹炸，吊篮继续转动，油条成品容纳在吊篮中，在另一侧弧状吊篮端盖拨动条作用下，使得吊篮位于最上方位置时，吊篮接面板也位于吊篮最上方；吊篮开闭电动推杆驱动推块推动第一吊篮门和第二吊篮门上的凸块，将第一吊篮门和第二吊篮门打开落料，油条成品从油条导槽滑出落入油槽底座板上，出料齿条电机驱动带齿条挡板将油条成品送至料仓，至此，完成一根油条成品的烹炸。

百度查询： 湖州职业技术学院 一种油条烹炸装置

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