申请/专利权人：苏州韩斯登鼎自动化设备科技有限公司

申请日：2020-06-05

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN111604671B

主分类号：B23P19/027

分类号：B23P19/027;B23P19/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2020.09.25#实质审查的生效;2020.09.01#公开

摘要：本发明揭示了一体式钢球压装收口设备，包括框架，上固定板和下固定板，下固定板的上表面上固定有压装台；上固定板的上表面上设置有直线电机；直线电机与移动板固定连接，移动板置于框架内与下固定板始终平行，移动板的下表面向下设置有止退气缸，直线电机驱动移动板、止退气缸及压杆轴向上下移动；止退气缸的底面连接有压装机构；通道设置于后者上，其和压杆共轴且两者直径一致，压装机构与止退气缸之间产生相对位移时，压杆在通道内滑动且压杆的下底面为工作面。本发明的优点主要体现在：集压装机构和收口操作于一体，压装完成后压装机构立刻进行收口操作，全程无需人工操作即可达到对钢球压装收口一次成型，提高了良品率和工作效率。

主权项：1.一体式钢球压装收口设备，包括一框架（1），所述框架（1）包括相互平行固定的上固定板（11）和下固定板（12），其特征在于：所述下固定板（12）的上表面上固定有一用于放置待压装工件的压装台（3）；所述上固定板（11）的上表面上设置有一直线电机（2）；所述直线电机（2）的电机轴穿过所述上固定板（11）并与一移动板（4）固定连接，所述移动板（4）可移动地设置于所述框架（1）内并与所述下固定板（12）始终平行，所述移动板（4）的下表面向下设置有止退气缸（5），所述直线电机（2）驱动所述移动板（4）进而带动所述止退气缸（5）及设置在所述止退气缸（5）底部的压杆（51）轴向上下移动；所述止退气缸（5）的底面通过活塞连接件（506）连接有一压装机构（6）；所述压装机构（6）上设置有一通道（60），所述通道（60）和所述压杆（51）共轴且两者直径一致，当所述压装机构（6）与所述止退气缸（5）之间产生相对位移时，所述压杆（51）在所述通道（60）内产生滑动且所述压杆（51）的下底面为工作面；所述活塞连接件（506）包括设置在所述止退气缸（5）内的活塞室（5061）、可滑动设置在所述活塞室（5061）内的活塞（5062）、以及固定于所述活塞（5062）底部的活塞杆（5063）；所述活塞杆（5063）位于所述压杆（51）的两侧；所述活塞杆（5063）与所述压装机构（6）之间通过螺栓连接；所述止退气缸（5）的外壁上设置有向所述活塞室（5061）内输入空气的通气口（52）；所述压装机构（6）包括传输钢球（7）和压缩空气的输送管道（61）和切料机构（62）；所述输送管道（61）的出口和压杆（51）底端之间在钢球输送的过程中始终存在高度差；所述切料机构（62）包括设置在所述止退气缸（5）内的切料气缸（621）、可活动地设置在所述切料气缸（621）下方的切料杆（622），以及位于所述切料杆（622）底端的分料通道（623），所述分料通道（623）的轴线与输送管道（61）的轴线平行或共轴；所述切料气缸（621）驱动所述切料杆（622）上下移动，进而带动所述分料通道（623）的轴线与输送管道（61）的轴线在平行或共轴的状态下转换；所述移动板（4）的下底面设置有一滑轨（41），所述滑轨（41）的一侧设置有驱动气缸，所述滑轨（41）上卡设有可沿滑轨方向移动的滑块（42），所述滑块（42）的底面固定有一基座（43），所述基座（43）上设置有一组所述止退气缸（5），所述驱动气缸驱动所述滑块（42）进而带动所述基座（43）及所述止退气缸（5）左右移动。

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